X39Cr13成分
不銹鋼的綜合性能較好，既有足夠的強度，又有*的塑性同時硬度也不高，這也是它們被廣泛采用的原因之一。不銹鋼同絕大多數的其它金屬材料相似，其抗拉強度、屈服強度和硬度，隨著溫度的降低而提高；塑性則隨著溫度降低而減小。不銹鋼更重要的是：隨著溫度的降低，其沖擊韌度減少緩慢，并不存在脆性轉變溫度。所以不銹鋼在低溫時能保持足夠的塑性和韌性。
X39Cr13成分
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高強度不銹鋼可分為：分馬氏體不銹鋼和沉淀強化不銹鋼兩類。馬氏體不銹鋼屬鉻不銹鋼。沉淀強化不銹鋼是含有適量的銅、鋁、鈦等合金元素的鉻鎳不銹鋼，經固溶熱處理后呈奧氏體、半奧氏體或馬氏體組織，再經時效熱處理后，鋼內進一步析出彌散的強化相，使鋼具有很高的強度(σb)≥1000兆帕)，并保持較好的韌性和耐蝕性，如0Cr17Ni26A12MoVTi、0Cr17Ni7Al和0Cr17Ni4Cu4Nb鋼等，常用于制作耐腐蝕高壓容器、高載荷零部件、飛行器蒙皮和彈簧等。另外，相變誘發(fā)塑性不銹鋼(TRIP)是現代新發(fā)展的不銹鋼，具有更高的強度，也有較好的耐蝕性。
X39Cr13
材料號：1.4031
牌號：X39Cr13
標準：DIN 17400
●特性及應用：
X39Cr13，德國不銹鋼。
●化學成分：
碳 C：0.36~0.42
硅 Si：≤1.00
錳 Mn：≤1.00
P：≤0.040
S：≤0.015
鉻 Cr：12.50~14.50
鉬 Mo：—
鎳 Ni：—
釩 V：—
X39Cr13成分
X39Cr13不銹鋼通常分為5種類型：
X39Cr13鐵素體不銹鋼 –這些鋼以鉻為基礎，含少量碳，通常少于0.10％。這些鋼具有與碳鋼和低合金鋼相似的組織。由于缺乏焊接韌性，它們通常只能用于較薄的部分。但是，在不需要焊接的地方，它們可以提供廣泛的應用。它們不能通過熱處理硬化。添加了鉬的高鉻鋼可以在海水等腐蝕性條件下使用。還選擇了鐵素體鋼，因為它們具有抗應力腐蝕開裂的能力。它們不像奧氏體不銹鋼那樣可成形。他們是磁性的。
X39Cr13奧氏體不銹鋼 -這些鋼是常見的。它們的微觀結構來自添加鎳，錳和氮。它與在更高溫度下的普通鋼中的結構相同。這種結構使這些鋼具有焊接性和成形性的特征組合。通過添加鉻，鉬和氮可以增強耐腐蝕性。它們不能通過熱處理而硬化，但是具有能夠在高強度水平下加工硬化同時保持有用水平的延展性和韌性的有用特性。標準奧氏體鋼易受應力腐蝕開裂的影響。高級鎳奧氏體鋼具有增強的抗應力腐蝕開裂性。
X39Cr13馬氏體不銹鋼 -這些鋼與基于鉻的鐵素體鋼相似，但碳含量更高，高達1％。這樣就可以像碳鋼和低合金鋼一樣對它們進行淬火和回火。它們用于需要高強度和中等耐腐蝕性的地方。它們在長材產品中比在板材中更常見。它們通常具有較低的可焊性和可成形性。他們是磁性的。
X39Cr13雙相不銹鋼 --這些鋼的顯微組織約為50％的鐵素體和50％的奧氏體。這使它們比鐵素體或奧氏體鋼具有更高的強度。它們耐應力腐蝕開裂。所謂的“貧雙相”鋼經配制具有與標準奧氏體鋼相當的耐蝕性，但強度和抗應力腐蝕開裂性均得到增強。與標準奧氏體鋼相比，“超級雙相”鋼具有更高的強度和抗所有形式的腐蝕的能力。它們是可焊接的，但在選擇焊接材料和熱量輸入時需要小心。它們具有適度的可成形性。它們具有磁性，但由于奧氏體含量為50％，因此不如鐵素體，馬氏體和PH級。
X39Cr13沉淀硬化（PH）不銹鋼 -通過向鋼中添加銅，鈮和鋁等元素，這些鋼可以產生非常高的強度。通過適當的“時效”熱處理，鋼的基體中會形成非常細小的顆粒，從而賦予強度。這些鋼可以加工成非常復雜的形狀，在終時效處理之前需要良好的公差，因為終處理產生的變形小。這與馬氏體鋼中的常規(guī)淬火和回火相反，后者的變形更成問題。耐腐蝕性可與標準奧氏體鋼如1.4301（304）相媲美。
