DFW電纜分接箱（不帶開關(guān)）40.5
DFW電纜分接箱（不帶開關(guān)）40.5 1.概述
1.1 產(chǎn)品用途
DFW-40.5 63020型電纜分接箱用于40.5kV三相交流50Hz配電系統(tǒng)中，連接電纜，作為接受和分配電能之用。產(chǎn)品無外露導電部分，所有導電部分均用高絕緣強度凝膠環(huán)氧樹脂或硅橡膠作封閉，安全可靠，外表可觸摸，沒有觸電危險。
電纜通過肘形插頭進線，通過穿墻套管將電能分配出去。電纜分接箱的進出線可以滿足截面為50~300mm2的電力電纜的使用，本產(chǎn)品可提供單電纜進出線、雙電纜進出線等多種安裝方式，。安裝維護簡單，沒有火災危險，特別適用于工礦企業(yè)及高壓輸電及作為電能分配之用。是一種適合電纜輸配電使用的新型配電設(shè)備。
1.2 產(chǎn)品特點及使用范圍
1.2.1 進線及出線的所有帶電部位*被高絕緣強度凝膠環(huán)氧樹脂或硅橡膠封閉，絕緣層能夠承受全部試驗電壓，分為外表可觸摸型及外表不可觸摸型。
1.2.8 本產(chǎn)品引用GB／T11022—1999《高壓開關(guān)設(shè)備及控制設(shè)備標準的共同技術(shù)條件》；GB3906《3-35kV交流金屬封閉開關(guān)設(shè)備》：DL／T539《高壓開關(guān)設(shè)備的共同定貨技術(shù)導則》的有關(guān)規(guī)定。
2.安裝使用條件
2.1 安裝地點的海拔高度不超過2000m。
注：安裝地點的海拔高度超過2000m時，需與制造廠協(xié)商。
2.2 周圍環(huán)境溫度不高于+40℃，24小時內(nèi)平均不超過+30℃。周圍環(huán)境溫度不低于—30℃。
2.3 周圍介質(zhì)無爆炸及易燃危險，無足以損壞絕緣及腐蝕金屬的氣體或蒸汽，無導電塵埃。
2.4 安裝地點無劇烈振動及顛簸，安裝傾斜度不大于5°。
注：對于不符合以上使用條件或有特殊使用條件的用戶，可與制造廠協(xié)商解決。
3.產(chǎn)品名稱，型號，方案
3.1 產(chǎn)品全稱：DFW1-40.5 630-20型戶外電纜分接箱。
3.2 產(chǎn)品型號及其含義
產(chǎn)品全稱DFW□-40.5/ 630-20型40.5kV戶外高壓電纜分接箱。
4主要技術(shù)參數(shù)
額定電壓：40.5kV；
額定頻率：50Hz；
額定電流：進線及主母線630A；饋線200A，400A，630 A；
耐受峰值電流：50kA(峰值)；
熱穩(wěn)定電流：20kA(有效值)4s；
絕緣水平：
工頻耐壓：相間、相對地95kV/1min；
沖擊耐壓：相間、相對地185kV(1.2/50μs)。
防護等級：IP34；（特殊要求的用戶，可與制造廠協(xié)商）。
重量：約200—300kg。
5原理與結(jié)構(gòu)
5.1 簡述
DFW□-40.5/630-20型高壓電纜分接箱是在不銹鋼或鋼制箱體內(nèi)裝入三個迷宮式絕緣結(jié)構(gòu)制作的分接器而成。
迷宮式絕緣結(jié)構(gòu)與眾不同，它是由環(huán)氧樹脂材料，APG方法制作的絕緣子，絕緣子兩端具有用于擴展絕緣爬距的凹槽，一根Φ25由紫銅制作的母線從中間穿過，（見附圖1），其導電截面≥400mm2, 電流密度不足1.5A/ mm2。兩端插入由硅橡膠制作的同樣由擴展絕緣爬距的凹槽結(jié)構(gòu)的絕緣出線套，絕緣出線套（見附圖2）的末端套上絕緣蓋（見附圖3），使所有帶電部分都包含在絕緣件里，從而達到封閉絕緣的目的。
附圖1，兩端具有凹槽的絕緣母線
附圖2 用硅橡膠制作的絕緣出線套
附圖3用硅橡膠制作的絕緣蓋
附圖4 是兩路分接器整體
附圖5 是三路分接器整體
附圖6 是四路分接器整體
附圖4 兩路分接器
圖中：1. 絕緣堵蓋；
2. 硅橡膠絕緣出線套；
3. 應(yīng)力錐；
4. 絕緣套管及圓形母線。
附圖5 三路分接器
附圖6 四路分接器
6高壓電纜分接箱出廠前作如下試驗
6.1結(jié)構(gòu)檢查 按圖紙檢查外形尺寸；
6.2測量主回路總回路電阻≤80μΩ；
6.3絕緣試驗中的1分鐘工頻耐壓試驗；帶電部位間及帶電部位對地間95kV歷時1分鐘無擊穿閃絡(luò)現(xiàn)象。
6.4防護等級驗證試驗 應(yīng)符合GB4208 IP34要求。
7安裝
7.1電纜分接箱的吊裝
用啟吊設(shè)備垂直吊裝，吊裝孔在箱體的下部，吊裝繩與箱體接觸部位應(yīng)墊上柔軟的紙板或棉布，避免磕碰箱體影響整體美觀。在吊裝過程中不可以急升急降，以至于造成不必要的意外損壞。電纜分接箱應(yīng)平穩(wěn)的安放在水泥的基座上，擺正墊平，擰緊地腳螺釘。安裝電纜時可將箱體四壁摘下，安裝后及時復位。箱體安裝完畢，注意用水泥封閉電纜分接箱與底座之間的縫隙。在短途移動時，可利用箱體兩側(cè)的扣手，由四個人抬起移動，千萬不可以在地面上拖動。也不可以用鋼釬砸和撬動箱體，否則會破壞箱體的密封性能。
7.2電纜固定及電纜卡箍的安裝
電纜卡箍在出廠時已經(jīng)固定在箱體底座上，將它們拆下來，放在一邊待用。
電纜卡箍左右兩側(cè)有Φ11×17的長孔，長孔上固定著M10×25的螺栓，將螺栓拆下來備用。
將電纜電纜留出合適長度后，用卡箍將電纜固定在電纜分接箱的底座上。
7.3 電力電纜與電纜分接箱的連接
7.3.1電力電纜與電纜分接箱按下列步驟進行連接
7.3.1.1電纜進出線正面安裝時應(yīng)符合A相、B相、C相的順序。
7.3.1.2 核對電力電纜的規(guī)格尺寸是否符合表1《40.5千伏交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜參數(shù)表》中的規(guī)格尺寸制作的。
7.3.1.3復核電纜電纜規(guī)格是否符合用戶在訂貨時提供的電纜進出線的線芯截面。
7.4后的準備工作
將電纜小室里的電纜固定好之后。將電纜接地線分別連接在接地母線上，作好電纜小室底部的密封，使潮氣不得浸入。后用干凈的軟布擦去絕緣件表面的灰塵。
8. 設(shè)備的例行檢查
8.1送電前的例行檢查
8.1.1各進出線單元的電力電纜應(yīng)與電纜分接箱所標相位一致。
8.1.2用丙酮將絕緣件表面擦拭干凈。
8.1.3檢查箱體內(nèi)，產(chǎn)品上是否有被遺忘的工具，導線，金屬物，易燃物以及其他物品。并清理干凈。
8.1.4所有緊固螺釘均牢固可靠。
8.1.5產(chǎn)品已經(jīng)作完運行前的所有檢查試驗。
8.2初次運行時的檢查
在電纜分接箱新投入運行時，在72小時內(nèi)應(yīng)加強檢查。檢查內(nèi)容包括：各單元絕緣件有無破碎、裂紋、閃絡(luò)放電現(xiàn)象，有無異常聲音，電纜終端運行是否正常。
8.3 運行中的例行檢查
每年至少一次對電纜分接箱進行停電清掃與清掃。每3年作一次預防性試驗。試驗內(nèi)容包括：工頻耐壓，回路電阻兩項內(nèi)容。
8.4 停電前的例行檢查
檢查各單元絕緣部位有無閃絡(luò)放電現(xiàn)象，有無異常聲音，電纜終端運行是否正常。
8．5 停電后的例行檢查
清掃絕緣件上，鋼鐵支架以及進出線電纜表面的污垢。檢查各單元絕緣件有無破碎、裂紋、閃絡(luò)放電痕跡。
9定貨須知
9.1 定貨方應(yīng)提供以下技術(shù)文件：
(1) 產(chǎn)品名稱、型號、一次接線方案圖和數(shù)量。
(2) 備品備件數(shù)量明細表。
(3) 箱體顏色。
(4) 特殊要求。
9.2 供貨方應(yīng)提供給用戶的隨機技術(shù)文件：
(1)產(chǎn)品證明書。
(2)產(chǎn)品裝箱清單。
(3)產(chǎn)品安裝使用說明書。
