PNEUMATROL 電磁閥 R2518PKSOU。企業(yè)發(fā)展的和競爭成功的關(guān)鍵是建立戰(zhàn)略聯(lián)盟。

我們將聽取客戶和供應(yīng)商的意見，并盡zui大努力滿足他們的需求和期望，保證我們的市場、采購、銷售、技術(shù)、服務(wù)能力和zui終產(chǎn)品能為其所用；在互利共贏的前提下，合法地與合作伙伴共享市場資源、技術(shù)和利潤，彼此都竭盡全力為對(duì)方提供yi流的服務(wù)和產(chǎn)品價(jià)值。

MOOG（穆格）工業(yè)集團(tuán)致力于為各種工業(yè)應(yīng)用領(lǐng)域提供運(yùn)動(dòng)控制解決方案，包括塑料工業(yè)、金屬成型、紡織工業(yè)、發(fā)電、仿真等等，不一而足。穆格工業(yè)集團(tuán)擁有制造、工程、銷售和服務(wù)等部門，業(yè)務(wù)遍布*各個(gè)國家。這種覆蓋全球的運(yùn)作可確保MOOG穆格工業(yè)集團(tuán)能夠密切關(guān)注機(jī)器制造商的需求，從而提供便捷靈活的服務(wù)。 穆格工業(yè)集團(tuán)所提供解決方案和產(chǎn)品在數(shù)量和類型方面均保持持續(xù)的增長，這其中包括通過重大并購所取得的增長。近期的一些并購企業(yè)現(xiàn)在已成為了穆格工業(yè)集團(tuán)大家庭的一部分，包括 Moog FCS（為測試和仿真應(yīng)用領(lǐng)域提供高性能運(yùn)動(dòng)控制解決方案），以及Moog ProControl（為塑料工業(yè)市場提供*的技術(shù)和解決方案）。 MOOG提供運(yùn)動(dòng)控制解決方案，包括液壓、電動(dòng)和電液混合技術(shù)，在工業(yè)領(lǐng)域已有40多年的歷史，主要市場為：塑料工業(yè)、發(fā)電行業(yè)、金屬成型、仿真、材料測試以及重工業(yè)。解決方案包括yi流的運(yùn)動(dòng)控制產(chǎn)品，比如伺服閥和伺服比例閥、伺服電機(jī)和伺服驅(qū)動(dòng)器、運(yùn)動(dòng)控制器和徑向柱塞泵以及驅(qū)動(dòng)這些產(chǎn)品的軟件等。 在電站汽輪機(jī)控制領(lǐng)域，MOOG擁有zui廣泛的客戶群、市場以及產(chǎn)品。客戶包括上海汽輪機(jī)廠、哈爾濱汽輪機(jī)廠、東方汽輪機(jī)廠……。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用在下列汽輪機(jī)中： 蒸汽汽輪機(jī)、燃?xì)鈿廨啓C(jī)、航空發(fā)動(dòng)機(jī)等。 72系列機(jī)械反饋伺服閥 標(biāo)準(zhǔn)響應(yīng)兩級(jí)伺服閥，帶有可在現(xiàn)場更換的先導(dǎo)閥濾芯，并可以采用外控式先導(dǎo)控制壓力，安裝底面符合ISO10372標(biāo)準(zhǔn) 79系列伺服閥 高性能大流量三級(jí)伺服閥，第三級(jí)主閥芯采用位移傳感器進(jìn)行電氣反饋。該系列還有帶內(nèi)置式放大器的伺服閥可供選擇。 頻率響應(yīng)：60-90Hz 階躍響應(yīng)：15ms 流量范圍：114-760 l/min(30-200gpm) zui大工作壓力：35.0MPa D633/D634直動(dòng)式伺服閥 D633/643系列采用超大驅(qū)動(dòng)力的線性力馬達(dá)直接驅(qū)動(dòng)主閥芯運(yùn)動(dòng)，閥芯位置采用位移傳感器檢測，內(nèi)置式電子放大器對(duì)主閥芯位置進(jìn)行閉環(huán)控制。直動(dòng)式設(shè)計(jì)避免了先導(dǎo)級(jí)的泄漏損失且動(dòng)態(tài)響應(yīng)與供油壓力無關(guān)，同時(shí)也大大提高了閥的抗污染能力 。 流量范圍：3.8-100 l/min(7.0MPa閥壓降) zui大工作壓力:35.0MPa 分辨率:<0．1％ 滯環(huán):<0.2％ 頻率響應(yīng):40-60HZ(±100％輸入信號(hào)) 工作壓力為:14.0MPa D660電反饋式伺服閥 D660系列采用新型的Servo Jet先導(dǎo)級(jí)，改善了整閥的動(dòng)態(tài)特性。大流量閥內(nèi)流道設(shè)計(jì)，大幅度增大了閥的額定流量。主閥芯位置采用位移傳感器進(jìn)行電反饋，內(nèi)置式電子放大器對(duì)閥芯位移進(jìn)行閉環(huán)控制。故障保險(xiǎn)(Fail-Safe)功能可保障在出現(xiàn)意外斷電故障時(shí)機(jī)器設(shè)備處于安全位置。 流量范圍:30-1500 l/min(1.0MPa閥壓降) zui大工作壓力:35.0MPa 分辨率:<0.2％ 滯環(huán):<1.0％ 響應(yīng)時(shí)間:10－42ms 工作壓力為:21.0MPa MOOG 穆格提供各種各樣的液壓和電動(dòng)產(chǎn)品和解決方案，來滿足冶金機(jī)械*要求的應(yīng)用及其日益增長的范圍。從shi界級(jí)的伺服閥到穩(wěn)固的控制器，MOOG穆格在提供zui可信賴的可全天候工作的產(chǎn)品方面居水平。 應(yīng)用案例： 高爐余壓發(fā)電 煉鋼電弧爐（EAF）的電極位置控制 連鑄機(jī)的中間包塞棒和鋼包液位控制 連鑄機(jī)的結(jié)晶器振動(dòng)控制 熱軋帶鋼卷取機(jī)和熱卷箱的開卷臂位置控制，踏步控制和芯軸控制 熱軋帶鋼精軋機(jī)CVC,AGC/HGC控制 熱軋機(jī)的彎輥，竄輥控制 下卷取機(jī)卸卷操作控制 厚板軋機(jī)AGC控制 型鋼軋機(jī)的型鋼。

按公稱壓力：

（1）真空閥：指工作壓力低于標(biāo)準(zhǔn)大氣壓的閥門。

（2）低壓閥：指公稱壓力PN ≤1.6Mpa 的閥門。

（3）中壓閥：指公稱壓力PN 為2.5Mpa、4.0Mpa、6.4Mpa的閥門。

（4）高壓閥：指公稱壓力PN 為10.0Mpa～80.0Mpa的閥門。

（5）超高壓閥：指公稱壓力 PN≥100.0Mpa的閥門。

按工作溫度：

（1）超低溫閥：用于介質(zhì)工作溫度 t<－101℃的閥門。

（2）常溫閥：用于介質(zhì)工作溫度－29℃<t<120℃的閥門。

（3）中溫閥：用于介質(zhì)工作溫度120℃<t<425℃的閥門。

（4）高溫閥：用于介質(zhì)工作溫度t>425℃的閥門。

按驅(qū)動(dòng)方式：

按驅(qū)動(dòng)方式可分為自動(dòng)閥類、動(dòng)力驅(qū)動(dòng)閥類和手動(dòng)閥類。

按公稱通徑

（1）小通徑閥門：公稱通徑DN≤40mm的閥門。

（2）中通徑閥門：公稱通徑DN為50～300mm的閥門。

（3）大通徑閥門：公稱通徑DN為350～1200mm的閥門。

（4）特大通徑閥門：公稱通徑DN≥1400mm的閥門

按結(jié)構(gòu)特征

閥門的結(jié)構(gòu)特征是根據(jù)關(guān)閉件相對(duì)于閥座移動(dòng)的方向可分為：

（1）截門形：關(guān)閉件沿著閥座中心移動(dòng)；如截止閥

（2）旋塞和球形：關(guān)閉件是柱塞或球，圍繞本身的中心線旋轉(zhuǎn)；如旋塞閥、球閥

（3）閘門形：關(guān)閉件沿著垂直閥座中心移動(dòng)；如閘閥、閘門等

（4）旋啟形：關(guān)閉件圍繞閥座外的軸旋轉(zhuǎn)；如旋啟式止回閥等

（5）蝶形：關(guān)閉件的圓盤，圍繞閥座內(nèi)的軸旋轉(zhuǎn)；如蝶閥、蝶形止回閥等

（6）滑閥形：關(guān)閉件在垂直于通道的方向滑動(dòng)。如滑

按連接方法

（1）螺紋連接閥：閥體帶有內(nèi)螺紋或外螺紋，與管道螺紋連..

（2）法蘭連接閥門：閥體帶有法蘭，與管道法蘭連接。

（3）焊接連接閥門：閥體帶有焊接坡口，與管道焊接連接。

（4）卡箍連接閥門：閥體帶有夾口，與管道夾箍連接。

（5）卡套連接閥門：與管道采用卡套連接。

（6）對(duì)夾連接閥門：用螺栓直接將閥門及兩頭管道穿夾在一起的連接形式。

按閥體材料

（1）金屬材料閥門：其閥體等零件由金屬材料制成。如鑄鐵閥門、鑄鋼閥、合金鋼閥、銅合金閥、鋁合金閥、鉛合金閥、鈦合金閥、蒙乃爾合金閥等。

（2）非金屬材料閥門：其閥體等零件由非金屬材料制成。如塑料閥、搪瓷閥、陶瓷閥、玻璃鋼閥門等。

要求

安裝要求

1、閥門安裝之前，應(yīng)仔細(xì)核對(duì)所用閥門的型號(hào)、規(guī)格是否與設(shè)計(jì)相符；

2、根據(jù)閥門的型號(hào)和出廠說明書檢查對(duì)照該閥門可否在要求的條件下應(yīng)用；

3、閥門吊裝時(shí)，繩索應(yīng)綁在閥體與閥蓋的法蘭連接處，且勿拴在手輪或閥桿上，以免損壞閥桿與手輪；

4、在水平管道上安裝閥門時(shí)，閥桿應(yīng)垂直向上，不允許閥桿向下安裝；

5、安裝閥門時(shí)，不得采用生拉硬拽的強(qiáng)行對(duì)口連接方式，以免因受力不均，引起損壞；

6、明桿閘閥不宜裝在地下潮濕處，以免閥桿銹蝕。

裝配要求

清洗干凈的部件必須密封保存，以供安裝。

對(duì)安裝過程要求如下：

1、安裝車間必須保證潔凈，或者搭建臨時(shí)的潔凈區(qū)域，例如用新購的彩條布或者塑料薄膜等，防止在安裝過程中有灰塵進(jìn)入。

2、裝配工人必須身著潔凈的純棉工作服，頭戴純棉帽，頭發(fā)不能外漏，腳穿干凈鞋子，手戴塑膠手套，脫脂。

3、裝配用工具必須裝配前進(jìn)行脫脂清洗，保證潔凈。

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