焦化廠除塵器改造-焦化廠除塵器方案
隨著國家粉塵排放指標越來越嚴格，好多除塵設(shè)備需要升級提效，以滿足當前新的粉塵排放標準。我公司改造的焦化廠除塵器在能源利用，環(huán)境保護方面具有明顯的優(yōu)勢。
焦化廠除塵器改造實施方案：
焦化廠除塵設(shè)備工藝設(shè)計上的改進，在布袋除塵前增加了重力除塵器在除塵過程中，較大的煙塵顆粒通過導管被吸入除塵干管，較大的焦炭顆粒往往溫度高， 易損壞布袋，這樣可以在重力除塵器內(nèi)分離，直接流入重力除塵器底部灰斗，較小的煙塵顆粒均勻地進入布袋除塵器中部的箱體，吸附在濾袋的外表面上，可以減輕布袋除塵的吸附量，有效保護布袋，延長其使用壽命。
焦化廠除塵器改造-焦化廠除塵器方案
在除塵干管前端增加冷風閥焦爐裝煤時因煤與炭化室熾熱的墻壁接觸，產(chǎn)生大量煙塵；推焦時高溫焦炭從炭化室推出后，發(fā)生破裂，并在空氣中燃燒，產(chǎn)生的煙氣及焦塵散發(fā)到空氣中。這兩部分煙氣不僅含塵量大，且溫度較高。為有效保護布袋不被高溫廢氣燒壞，在啟動裝煤和出焦除塵后迅速通過冷風閥摻混冷空氣，使布袋溫度迅速降低。在重力除塵器前和進入布袋除塵器前增加防喘閥在除塵系統(tǒng)正常運轉(zhuǎn)時，變頻風機按照焦爐除塵效率的要求，預(yù)先設(shè)定了裝煤和出焦的工作頻率。但是在實際操作過程中，考慮到可能發(fā)生風機頻率異常增加或除塵干管吸力突然增加等情況，會使除塵干管損壞或產(chǎn)生其他不因素。為避免這些不因素，在除塵干管上增設(shè)了兩個防喘閥(超吸力自動打開閥)，在裝煤或出焦過程中，一旦發(fā)生干管吸力超過標準時，防喘閥自動打開，確保系統(tǒng)運行。
焦化廠除塵器改造-焦化廠除塵器方案
焦化廠除塵器改造原則：1遵循成熟簡單、實用、安@全可靠、經(jīng)濟節(jié)省的原則。2優(yōu)化設(shè)計，盡量沿用現(xiàn)有設(shè)施，在保證質(zhì)量條件下，降低工程量，做到既好又省。3嚴格執(zhí)行及地方有關(guān)環(huán)保、安@全、工業(yè)衛(wèi)生、消防等法規(guī)。爐地面除塵站工藝流程：焦化廠地面站除塵器采用裝煤與出焦干式除塵二合一技術(shù)，將裝煤除塵與出焦除塵合并為一套除塵系統(tǒng)，利用出焦除塵過程中吸附在濾袋上的焦粉作為涂層，使裝煤過程中吸入煙氣中的焦油及粉塵不能直接與濾袋接觸。出焦除塵與裝煤除塵交替運行，保證濾袋*使用而不被粘結(jié)和堵塞。系統(tǒng)的優(yōu)點是裝煤除塵與出焦除塵兩個子系統(tǒng)共用1臺除塵器、1臺風機以及1套排儲灰裝置。除塵器采用離線脈沖袋式除塵器，濾料選用新型防靜電針氈濾氣尼。
本廠產(chǎn)品品種質(zhì)量均處于國內(nèi)同行業(yè)*水平，廣泛應(yīng)用于國內(nèi)大中型企業(yè)。我廠針對不同用戶的需求，設(shè)計制定各種投資少、運行費用低、運行穩(wěn)定、操作方便的治理工藝，確保各治理工程達標排放，深得用戶好評。
