設(shè)備背景：壓電陶瓷是一種能夠?qū)C(jī)械能和電能互相轉(zhuǎn)換的信息功能陶瓷材料-壓電效應(yīng),壓電陶瓷除具有壓電性外, 還具有介電性、彈性等, 已被廣泛應(yīng)用于醫(yī)學(xué)成像、聲傳感器、聲換能器、超聲馬達(dá)等。壓電陶瓷利用其材料在機(jī)械應(yīng)力作用下，引起內(nèi)部正負(fù)電荷中心相對(duì)位移而發(fā)生極化，導(dǎo)致材料兩端表面出現(xiàn)符號(hào)相反的束縛電荷即壓電效應(yīng)而制作，具有敏感的特性，壓電陶瓷主要用于制造*、水聲換能器、電聲換能器、陶瓷濾波器、陶瓷變壓器、陶瓷鑒頻器、高壓發(fā)生器、紅外探測(cè)器、聲表面波器件、電光器件、壓電陀螺等，除了用于高科技領(lǐng)域，它更多的是在日常生活中為人們服務(wù)，為人們創(chuàng)造更美好的生活而努力。工藝流程圖如下：配料--混合磨細(xì)--預(yù)燒--二次磨細(xì)--造粒--成型--排塑--燒結(jié)成瓷--外形加工--被電極--高壓極化--老化測(cè)試。
一、配料：進(jìn)行料前處理，除雜去潮，然后按配方比例稱(chēng)量各種原材料，注意少量的添加劑要放在大料的中間。
二、混合磨細(xì)：目的是將各種原料混勻磨細(xì)，為預(yù)燒進(jìn)行*的固相反應(yīng)準(zhǔn)備條件.一般采取干磨或濕磨的方法。小批量可采取干磨，大批量可采取攪拌球磨或氣流粉碎的方法，效率較高。
三、預(yù) 燒：目的是在高溫下，各原料進(jìn)行固相反應(yīng)，合成壓電陶瓷.此道工序很重要。會(huì)直接影響燒結(jié)條件及產(chǎn)品的性能。
四、二次細(xì)磨：目的是將預(yù)燒過(guò)的壓電陶瓷粉末再細(xì)振混勻磨細(xì)，為成瓷均勻性能一致打好基礎(chǔ)。
五、造粒：目的是使粉料形成高密度的流動(dòng)性好的顆粒。方法可以手工進(jìn)行但效率較低，高效的方法是采用噴霧造粒。此過(guò)程要加入粘合劑。
六、成型：目的是將制好粒的料壓結(jié)成所要求的預(yù)制尺寸的毛坯。
七、排塑：目的是將制粒時(shí)加入的粘合劑從毛坯中除掉。
八、燒結(jié)成瓷：將毛坯在高溫下密封燒結(jié)成瓷。此環(huán)節(jié)相當(dāng)重要。
九、外形加工：將燒好的制品磨加工到所需要的成品尺寸。
十、被電極：在要求的陶瓷表面設(shè)置上導(dǎo)電電極。一般方法有銀層燒滲、化學(xué)沉積和真空鍍膜。
十一、高壓極化：使陶瓷內(nèi)部電疇定向排列，從而使陶瓷具有壓電性能。
十二、老化測(cè)試：陶瓷性能穩(wěn)定后檢測(cè)各項(xiàng)指標(biāo)，看是否達(dá)到了預(yù)期的性能要求。
壓電陶瓷的制造特點(diǎn)是在直流電場(chǎng)下對(duì)鐵電陶瓷進(jìn)行極化處理，使之具有壓電效應(yīng)。一般極化電場(chǎng)為3～5kV/mm，溫度100～150°C，時(shí)間5～20min。這三者是影響極化效果的主要因素。性能較好的壓電陶瓷，如鋯鈦酸鉛系陶瓷，其機(jī)電偶合系數(shù)可高達(dá)0.313～0.694。
設(shè)備簡(jiǎn)介：設(shè)備構(gòu)成由非標(biāo)定制的上料機(jī)構(gòu)、輸送機(jī)構(gòu)、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、高品質(zhì)進(jìn)口相機(jī)、日本進(jìn)*頭、定制高亮度LED光源、剔除執(zhí)行機(jī)構(gòu)、工業(yè)電腦、顯示器等組成。通過(guò)轉(zhuǎn)盤(pán)旋轉(zhuǎn)、工業(yè)相機(jī)高效率采集產(chǎn)品圖片并上傳到工業(yè)電腦，并通過(guò)邏輯設(shè)計(jì)的排料系統(tǒng)，將合格品、不良品進(jìn)行高速篩選，達(dá)到提高檢測(cè)效率、降低漏檢誤檢率及人工費(fèi)用的目的。
檢測(cè)產(chǎn)品：壓電陶瓷芯片、壓電陶瓷晶片
壓電陶瓷晶片外觀缺陷視覺(jué)檢測(cè)高速分選機(jī)缺陷類(lèi)型：缺料、崩塊、開(kāi)裂、尺寸、混料、凹坑等。
壓電陶瓷晶片外觀缺陷視覺(jué)檢測(cè)高速分選機(jī)技術(shù)參數(shù)：
1、檢測(cè)速度：每分鐘200-1000個(gè)(主要依振動(dòng)盤(pán)的送料速度及產(chǎn)品大小)；
2、篩選精度：0.1mm、0.01mm；
3、上料：振動(dòng)盤(pán)自動(dòng)上料；
4、缺陷標(biāo)識(shí)：吹氣系統(tǒng)自動(dòng)剔除廢品，同時(shí)聲光提醒并記錄缺陷圖片；
5、缺陷信息：記錄缺陷個(gè)數(shù)、缺陷種類(lèi)、圖像信息等；
6、軟件功能：具有實(shí)時(shí)圖像顯示功能及有缺陷產(chǎn)品圖像顯示功能，且瑕疵圖像至少能夠保存500張以上；
7、檢測(cè)匯總：系統(tǒng)自動(dòng)生成產(chǎn)品質(zhì)量報(bào)表和疵點(diǎn)分布圖表。
8、接受非標(biāo)定做自動(dòng)化產(chǎn)品外觀表面瑕疵缺陷機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備。
