EN 1.4980沉淀硬化鋼接受零切
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高強度不銹鋼可分為:分馬氏體不銹鋼和沉淀強化不銹鋼兩類。馬氏體不銹鋼屬鉻不銹鋼。沉淀強化不銹鋼是含有適量的銅、鋁、鈦等合金元素的鉻鎳不銹鋼,經(jīng)固溶熱處理后呈奧氏體、半奧氏體或馬氏體組織,再經(jīng)時效熱處理后,鋼內進一步析出彌散的強化相,使鋼具有很高的強度(σb)≥1000兆帕),并保持較好的韌性和耐蝕性,如0Cr17Ni26A12MoVTi、0Cr17Ni7Al和0Cr17Ni4Cu4Nb鋼等,常用于制作耐腐蝕高壓容器、高載荷零部件、飛行器蒙皮和彈簧等。另外,相變誘發(fā)塑性不銹鋼(TRIP)是現(xiàn)代新發(fā)展的不銹鋼,具有更高的強度,也有較好的耐蝕性。
1.4980
牌號DIN: X6NiCrTiMoVB25-15-2/X5NiCrTi26-15
材料號W-Nr.: 1.4980
航空標準材料號: 1.4944
C(%): 0.03~0.08
Si(%): ≤1.00
Mn(%): 1.00~2.00
P(%)≤: 0.025
S(%)≤: 0.015
Cr(%): 13.5~16.0
Ni(%): 24.0~27.0
Mo(%): 1.00~1.50
(%): Al≤0.35,Ti 1.90~2.30,V 0.10~0.50,V 0.003~0.010
EN 1.4980沉淀硬化鋼接受零切
EN 1.4980不銹鋼管件固溶的三要素
EN 1.4980不銹鋼管件的固溶工藝對不銹鋼的耐蝕性和外觀亮度有很大的影響,對不銹鋼的加工性能起決定性作用。因此,不銹鋼的熱處理工藝在不銹鋼管件的生產(chǎn)中非常重要。
1.EN 1.4980溶液溫度。根據(jù)不銹鋼化學成分的特點,不銹鋼的固溶溫度應在950-1150攝氏度之間才能達到軟化效果,使不銹鋼的硬度可以降低到220HV以下,滿足質量要求管道安裝和夾緊的要求。如果溫度控制不合理,則容易產(chǎn)生各種質量缺陷。
2.EN 1.4980解決時間。在不銹鋼加熱過程中,鋼中殘留的鐵素體含量隨著加熱時間的延長而降低。因此,不銹鋼管件的固溶處理應控制在1050℃左右,以使碳飽和并提高耐蝕性。然后在空氣中迅速冷卻以達到固溶效果。
3.EN 1.4980固溶速度和保溫效果。不銹鋼的熱導率很低,在室溫下僅為碳鋼的27%。因此,不銹鋼的低溫加熱過程應緩慢進行。如果加熱速度太快,則容易產(chǎn)生變形。在固溶體中,應控制不銹鋼的加熱速度,并應注意保溫時間。如果將316L鋼長時間保持在1100℃左右,則殘留鐵素體的含量將連續(xù)下降。
在固溶體生產(chǎn)中,需要對不銹鋼管件的固溶體進行加熱,保溫和時間冷卻,整個過程大約需要40分鐘。