電刷鍍技術(shù)已在航空航天、機車車輛、船舶艦艇、石油化工、紡織印染、工程機械、電子電力、文物修復(fù)、工藝品裝飾、局部鍍金、鍍銀等方面獲得大量應(yīng)用。概括講有以下方面：
1、電刷鍍工藝能快速修復(fù)機械零部件的加工超差、磨損、凹坑及劃傷，恢復(fù)磨損和超差零件的尺寸，滿足公差要求；
2、在碳鋼、不銹鋼、鑄鐵（鋼）、銅（合金）、鋁（合金）等各類金屬材料上均有良好結(jié)合力，鍍層硬度高、耐磨性好、修復(fù)厚度能達到1.0mm以上，可滿足各種修復(fù)的性能要求。新品刷鍍保護層。用于提高零件的耐磨性、表面防腐性和抗高溫氧化性；
3、模具的修理和防護。如表面刷鍍鏡面鍍層，滿足防腐及表面光澤度的要求，提高模具使用性能和壽命；
4、大型和精密零件，如曲軸、油缸、柱塞、機體、導(dǎo)桿等局部磨損、擦傷、凹坑、腐蝕點等的修復(fù)；
5、改善零件表面的冶金性能。如改善材料的釬焊性，零件局部防滲碳、防滲氮等；
6、改善軸承和配合面的過盈及配合性能。如增加過盈量、增加配合面的耐磨性及防腐性；
7、印刷電路板的維修和保護。如插腳鍍金，銀等；
8、電氣觸點、接頭和高壓開關(guān)的維修和防護；
9、通常槽度難以完成的作業(yè)。如有缺陷的鍍件修復(fù)、無法入槽的工件、已安裝在設(shè)備上的工件、只需局部施鍍的工件、部分深孔、盲孔等；
10、在常溫下施工，保證基體不產(chǎn)生熱變形和金相組織變化，延長零部件的使用壽命。如鑄件沙眼、淬火裂紋修補，幾乎看不出痕跡；
11、電刷鍍是工藝品、廣告標(biāo)牌、餐具表面鍍金、銀的新工藝，克服了傳統(tǒng)工藝的局限性，豐富了產(chǎn)品的加工手法。
