公司主要產(chǎn)品有顯像管電子槍用鎳及鎳合金材料、電阻電熱合金材料、焊條用鎳及鎳合金材料、特種焊絲材料、汽車火花塞電極合金材料、度蒙乃爾耐蝕合金材料、電真空合金材料、精金材料、銅鎳和鎳銅合金材料、測溫材料、補償導線、鎧裝熱電偶材料、鎳基高溫合金材料及采油電泵配件的加工和組裝。產(chǎn)品形狀有線、棒、帶、板、管、鍛件、鑄件等，也可按客戶要求加工生產(chǎn)。公司的產(chǎn)品優(yōu)異，價格合理，產(chǎn)品廣泛應用于石油、化工、核電、、、船舶、冶金、機電、織網(wǎng)、儀器儀表等國民經(jīng)濟各行業(yè)，*國內(nèi)外，深受廣大客戶的贊譽。產(chǎn)品銷售覆蓋、、美國、、、沙特、印尼、蘇丹等。

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HasloyC-22下特性：HasloyC-22合金是*的鎳鉻鉬鎢合金，比其他的現(xiàn)有的鎳鉻鉬合金擁有更好的總體抗腐蝕性能，包括HasloyC-276、合金以及625合金。HasloyC-22合金有很好的抗點蝕，縫隙腐蝕和應力腐蝕開裂能力。　　它具有優(yōu)異的抗氧化水介質(zhì)能力，包括濕氯，或者含有氯化物離子的氧化性酸的混合酸。同時，HasloyC-22合金也有的的抵抗中遭遇的還原性和氧化性的能力。依靠這種的性能，它能在一些令人頭疼的中使用，或者在多種生產(chǎn)目的工廠中應用?！　asloyC-22合金對各種化工有著異常的抵御能力，包括強氧化性，比如氯化鐵、氯化銅、氯、熱污染溶液（有機的無機的），甲酸、乙酸、*********、海水和鹽溶液等。HasloyC-22合金在焊接熱影響區(qū)有抵抗晶界沉淀形成的能力，這樣使它在焊接狀態(tài)下也能適應很多種化工的應用?！　asloyC-22的金相結(jié)構(gòu):HasloyC-22為面心立方晶格結(jié)構(gòu)。HasloyC-22的耐腐蝕性:HasloyC-22合金適用于各種含有氧化和還原性介質(zhì)的化學流程工業(yè)。較高的鉬、鉻含量使合金能夠耐氯離子的侵蝕，鎢元素也進一步了其耐腐蝕性。　　HasloyC-22是僅有的幾種能夠耐、次氯酸鹽以及二氧化氯溶液腐蝕的材料之一，該合金對高濃度的氯化鹽溶液具有顯著的耐腐蝕性（如氯化鐵和氯化銅）。HasloyC-22應用范圍應用領域有：HasloyC-22合金在化工和石化領域了廣泛的應用，如應用在含氯化物有機物的元件和催化中?！　asloyC-22其它應用領域：醋酸①鎳基高溫合金。主要合金元素有鉻、鎢、鉬、鈷、鋁、鈦、硼、鋯等。其中鉻起抗氧化和抗腐蝕作用，其他元素起強化作用。在650～1000℃高溫下有較高的強度和抗氧化、抗燃氣腐蝕能力，是高溫合金中應用廣、高溫強的一類合金?！　≡摲矫嫒瞬泡^稀。用于制造發(fā)動機葉片和火箭發(fā)動機、核反應堆、能源轉(zhuǎn)換設備上的高溫零部件。②鎳基耐蝕合金。主要合金元素是銅、鉻、鉬。具有良好的綜合性能，可耐各種酸腐蝕和應力腐蝕。早應用的是鎳銅合金，又稱蒙乃爾合金；此外還有鎳鉻合金、鎳鉬合金、鎳鉻鉬合金等?！　∮糜谥圃旄鞣N耐腐蝕零部件。③鎳基耐磨合金。主要合金元素是鉻、鉬、鎢，還含有少量的鈮、鉭和銦。除具有耐磨性能外，其抗氧化、耐腐蝕、焊接性能也好。可制造耐磨零部件，也可作為材料，通過堆焊和噴涂工藝將其在其他基體材料表面?！　、苕嚮?。包括鎳基軟磁合金、鎳基精密電阻合金和鎳基電熱合金等。常用的軟磁合金是含鎳80%左右的玻莫合金，磁導率和起始磁導率高，矯頑力低，是電子工業(yè)中重要的鐵芯材料。鎳基精密電阻合金的主要合金元素是鉻、鋁、銅，這種合金具有較高的電阻率、較低的電阻率溫度系數(shù)和良好的耐蝕性，用于制作電阻器?！　⊥瑫rHasloyX合金能抗碳化和氮化。1.控制鐵元素和鉻元素含量，β相Ni4Mo的生成。2.對還原的優(yōu)異的耐腐蝕性。3.*的抗中等濃度硫酸和許多非氧化性酸腐蝕性。4.很好的抗氯離子還原應力腐蝕開裂性（SCC）?！　?.的耐各種有機酸腐蝕的能力。鎳鉬合金HasloyC的碳、硅含量極低，了焊接熱影響區(qū)碳和其它雜質(zhì)相的析出，因此其焊縫也具有足夠的抗腐蝕性。合金HasloyC-2在還原性介質(zhì)中具有很好的抗腐蝕性，如各種溫度和濃度的溶液?！　≡谥械葷舛鹊牧蛩崛芤海ɑ蛘吆幸欢康穆入x子）中也具有很好的抗腐蝕性。同時也能用于醋酸和。合金材料只有在適宜的金相狀態(tài)和純凈的晶體結(jié)構(gòu)時才能具的耐腐蝕性。具有優(yōu)異的抗應力腐蝕開裂能力和好的耐局部服飾能力，在很多化工工藝介質(zhì)中有滿意的耐蝕特性，包括浸蝕很強的無機酸溶液、和含氯化物的各種介質(zhì)、干燥、甲酸和醋酸、海水和鹽水等?！　‰娫厝酆驼婵针娀∪蹮挼娜蹮捤俣群碗姌O棒的狀態(tài)直接影響材質(zhì)的優(yōu)劣。熔速快，易形成富鈮的黑；熔速慢，會形成貧鈮的白；電極棒表面差和電極棒內(nèi)部有裂紋，均易白的形成，所以，電極棒和控制熔速及鋼錠的凝固速率是冶煉工藝的關(guān)鍵因素。　　為避免鋼錠中的元素偏析過重，至今采用的鋼錠直徑不大于508mm。品均化工藝必須確保鋼錠中的L相*溶解。鋼錠兩階段均勻化和中間坯二次均勻化處理的時間，根據(jù)鋼錠和中間坯的直徑而定。均勻化工藝的控制與材料中鈮的偏析成都直接相關(guān)?！　〗?jīng)均勻化處理的合金具有良好的熱加工性能。鋼錠的開坯加熱溫度不得超過1120℃。鍛件的鍛造工藝應根據(jù)鍛件使用狀況和應用要求，結(jié)合生產(chǎn)廠的條件而定。開坯和生產(chǎn)鍛件時，中間退火溫度和終端溫度必須跟軍零件所需要的組織狀態(tài)和性能來確定，一般情況下，鍛造的終端溫度控制在930℃~950℃之間為宜?！　€類鍛件的鍛造溫度和變形程度工件在加熱之前和加熱中都必須進行表面清理，保持表面清潔。若加熱含有硫、磷、鉛或其他低熔點金屬，GH4169合金將變脆。雜質(zhì)來源于做標記的油漆、粉筆、油、水、燃料等?！　∪剂系牧蚝恳?，如液化氣和天然氣的雜質(zhì)含量要低于0.1%，城市**的硫含量要低于0.25g

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