我們?cè)趬褐?strong>環(huán)氧玻纖板時(shí)，預(yù)熱時(shí)間必須控制,特別是預(yù)熱將近結(jié)束時(shí),要隨時(shí)注意流膠情況,掌握時(shí)機(jī)升溫加壓,這對(duì)于產(chǎn)品質(zhì)量有著直接的影響。如果加壓力不及時(shí),容易造成麻孔和開(kāi)裂:但過(guò)快增加壓力,又易造成流膠、壓裂或跑料。一般膠紙布偏老,揮發(fā)物偏小并且流膠少,預(yù)熱時(shí)間可短一些,升溫加壓應(yīng)快一些,反之則應(yīng)慢一些,在生產(chǎn)中觀察流膠情況,特別是壓力表的回壓情況有著實(shí)際的意義,如回壓次數(shù)很少,說(shuō)明樹(shù)脂已基本不流動(dòng),這時(shí)就應(yīng)迅速增加壓力。反之回壓次數(shù)較多,說(shuō)明樹(shù)脂還嫩或樹(shù)脂仍在流動(dòng),這樣壓力就應(yīng)加慢一些。當(dāng)膠紙布較老,可以沒(méi)有預(yù)熱時(shí)間,直接級(jí)慢升溫至熱壓溫度,并給以較大壓力,有時(shí)因材料吸潮,揮發(fā)物增大,應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)預(yù)熱時(shí)間,甚至到預(yù)熱結(jié)束時(shí)還要降壓放氣,然后再升溫加壓至熱壓。總之預(yù)熱階段在整個(gè)壓制過(guò)程中是一個(gè)重要環(huán)節(jié),應(yīng)當(dāng)根據(jù)具體情況,靈活掌握,確保產(chǎn)品質(zhì)量。

特點(diǎn)：

白色FR4光板主要技術(shù)特點(diǎn)及應(yīng)用：電絕緣性能穩(wěn)定，平整度好，表面光滑，無(wú)凹坑，厚度公差超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)，適合應(yīng)用于高性能電子絕緣要求的產(chǎn)品，如FPC補(bǔ)強(qiáng)板，過(guò)錫爐耐高溫板，碳膜片，精密游星輪，PCB測(cè)試架，電氣（電器）設(shè)備絕緣隔板，絕緣墊板，變壓器絕緣件，電機(jī)絕緣件，偏轉(zhuǎn)線圈端子板，電子開(kāi)關(guān)絕緣板等。

環(huán)氧玻纖板生產(chǎn)工藝

在環(huán)氧樹(shù)脂玻璃纖維板中，F(xiàn)R-4玻纖板一直保持著自己優(yōu)勢(shì)和主導(dǎo)地位，占據(jù)著中市場(chǎng)的大部分江山，就其主因，則是FR-4綜合各種工業(yè)性能于一身及具有較高的阻燃性，因而深受市場(chǎng)青睞。
FR-4樹(shù)脂膠液
（1）樹(shù)脂膠液配方在環(huán)氧樹(shù)脂玻纖板行業(yè)中，F(xiàn)R-4玻纖板已生產(chǎn)多年，樹(shù)脂膠液配方基本上大同小異。
（2）配制方法：1）二甲基甲酰胺和乙二醇甲醚，攪拌混合，配成混合溶劑。2）加入雙氰胺，攪拌溶解。3）加入環(huán)氧樹(shù)脂，攪拌混合。4）2一甲基咪唑預(yù)先溶于適量的二甲基甲酰胺，然后加到上述物料中，繼續(xù)充分?jǐn)嚢琛?）停放（熟化）8h后，取樣檢測(cè)有關(guān)的技術(shù)要求。
（3）樹(shù)脂膠液技術(shù)要求：1）固體含量65%～70%。2）凝膠時(shí)間（171℃）200～250s。