不銹鋼1.4747成分
不銹鋼的綜合性能較好，既有足夠的強度，又有*的塑性同時硬度也不高，這也是它們被廣泛采用的原因之一。不銹鋼同絕大多數(shù)的其它金屬材料相似，其抗拉強度、屈服強度和硬度，隨著溫度的降低而提高；塑性則隨著溫度降低而減小。不銹鋼更重要的是：隨著溫度的降低，其沖擊韌度減少緩慢，并不存在脆性轉變溫度。所以不銹鋼在低溫時能保持足夠的塑性和韌性。
不銹鋼1.4747成分
點擊打開鏈接
高潔凈化1.4747不銹鋼
目前國內不銹鋼廠由于夾雜物導致的產(chǎn)品報廢率高達20%以上。因而，1.4747不銹鋼冶煉過程中以夾雜物控制為中心的高潔凈化越來越引起人們的重視。在不銹鋼冶煉過程中，內生夾雜物是在脫氧、合金化和鋼液結晶時產(chǎn)生的。成品的外來夾雜物是在鋼液的冶煉、澆鑄和運輸中產(chǎn)生的。為獲得高潔凈度的1.4747不銹鋼，要注意入爐原料、脫氧劑、脫氧制度、精煉和連鑄工藝制度等。
**********************************************************************
X80CrNiSi20不銹鋼
名稱：閥門鋼
材料號：1.4747
牌號：X80CrNiSi20
標準：SEW 490
●X80CrNiSi20特性及應用：
X80CrNiSi20不銹鋼，德國標準閥門鋼鋼號。
X80CrNiSi20對應日本 SUH4、ASTM/AISI 443S65、中國GB 8Cr20Si2Ni。
●X80CrNiSi20化學成分：
碳 C：0.75~0.85
硅 Si：1.75~2.75
錳 Mn：≤1.00
P：≤0.030
S：≤0.030
鉻 Cr：19.00~21.00
鉬 Mo：—
鎳 Ni：1.00~1.75
釩 V：—
鎢 W：—
**********************************************************************
不銹鋼1.4747成分
無論1.4747絕緣材料中初的氯化物含量如何，水分的存在都會使氯化物集中在局部區(qū)域，并導致1.4747不銹鋼表面的腐蝕。絕緣層內的氯化物含量也可以通過外部來源（例如雨水，洗滌水或工藝用水）或通過蒸發(fā)來提高。實際上，雨水，洗滌水或工藝用水中所含氯化物的含量可能是可從隔熱材料中浸出的氯含量的10至100倍。氯化物含量的這種增加可能在應用隔熱材料之前的儲存期間以及在使用中發(fā)生。
濕氣，低水平的氧氣，氯化物的濃度和隔熱層下方的溫度共同導致點蝕。在低于50°C的溫度下，應力腐蝕開裂不太可能是一個因素，但在50°C至150°C的溫度范圍內，應力腐蝕開裂可能是一個重要特征。
1.4747腐蝕屏障
不暴露在濕氣中的1.4747不銹鋼管和容器（例如，在內部，溫暖和干燥的條件下）不需要防腐層。但是，如果隔熱材料可能會變濕，則建議在應用隔熱材料之前，對管道或容器施加腐蝕隔離層。
兩種腐蝕防護層與具有防水涂層的絕緣材料結合使用：合適的涂料（例如高溫硅樹脂類型）或0.06毫米厚的鋁箔。
在實踐中，由于易于應用，鋁箔的使用受到青睞。此類腐蝕阻隔層應根據(jù)BS 5970-管道和設備隔熱的操作規(guī)范進行施工。
