膠水/油墨在線黏度控制系統(tǒng)產(chǎn)現(xiàn)貨      膠水/油墨在線黏度控制系統(tǒng)產(chǎn)現(xiàn)貨

油墨黏度自動控制器的功能

油墨黏度自動控制器是凹印機油墨循環(huán)系統(tǒng)中較為*的附加設(shè)備，系統(tǒng)可根據(jù)氣動隔膜泵的負載采集黏度信號，然后對比設(shè)定值，發(fā)出添加、停加溶劑的信號。當油墨黏度上升時，隔膜泵的負荷增加，排氣裝置與接觸開關(guān)發(fā)生信號的頻率減少，并給溶劑電磁閥發(fā)送打開信號，開始添加溶劑以稀釋油墨；當黏度下降時，隔膜泵負荷減小，排氣裝置與接觸開關(guān)發(fā)生信號的頻率增加，并發(fā)送電磁閥閉合信號，停止添加溶劑。
　　油墨黏度自動控制器的主要功能和優(yōu)點如下。 
　　1.一機多用
　　單一的油墨黏度自動控制器即可完成油墨循環(huán)、攪拌、黏度測量和控制等工作。穩(wěn)定的油墨黏度可以減少印刷故障；可靠地控制黏度，降低操作人員的工作強度；系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊湊，機身輕巧，便于搬運和安裝；安裝、移動簡單，還可與其他裝置一起使用。
　　2.節(jié)省油墨
　　使用油墨黏度自動控制器可降低15％～20%的油墨消耗量。實際對比可以發(fā)現(xiàn)，假如油墨設(shè)定黏度為17.5秒(3#察恩杯)，采用人工添加溶劑的方法控制油墨黏度，油墨黏度變化范圍在15.25～20.75秒之間，既不穩(wěn)定，又很難控制。而油墨黏度自動控制器能夠及時地自動補充溶劑，并將黏度精確控制在17.5～17.6秒之間。
　　油墨黏度自動控制器一般帶有自動清洗功能，且節(jié)約清洗劑，用2～4升溶劑運轉(zhuǎn)30秒左右即可完成系統(tǒng)的清洗。
　　3.提高印品質(zhì)量
　　由于黏度控制及時、準確，減少了油墨稀釋帶來的色彩變化，保證了印刷色相的準確性和一致性。
　　市場競爭日漸激烈，產(chǎn)品價格、質(zhì)量和服務(wù)成為贏取客戶的重要條件；小批量印刷訂單增多，使得減少印刷材料浪費，嚴格控制印刷過程和質(zhì)量顯得更為重要；特別是為了順應(yīng)環(huán)保要求，盡可能減少溶劑的揮發(fā)，降低VOC排放量，而采用半封閉式油墨容器等方法。因此，采用油墨黏度自動控制器，在控制油墨黏度的同時又能節(jié)省油墨，是印刷油墨管理的必然趨勢。
如何選用油墨黏度自動控制器
　　國外90%的塑料軟包裝印刷企業(yè)都配備了油墨黏度自動控制器。在日本，油墨黏度控制器已成為凹印行業(yè)的標準配置。在我國，油墨黏度自動控制器多用在進口凹印機上。
　　據(jù)筆者了解，國內(nèi)市場上的油墨黏度自動控制器主要來自日本、歐洲、韓國等地。日本產(chǎn)品主要是MEISEI、富士兩個品牌。富士凹印機配用富士油墨黏度自動控制器。歐洲產(chǎn)品多為隨歐洲進口印刷機的選配產(chǎn)品，以意大利賽魯?shù)?、法國小森尚邦為代表。另外，江門、汕頭等地也有廠家生產(chǎn)國產(chǎn)油墨黏度自動控制器。
　　軟包裝生產(chǎn)企業(yè)在選擇油墨黏度自動控制器時，必須仔細考慮選型要素。通常，進口油墨黏度自動控制器質(zhì)量穩(wěn)定，但價格昂貴；國產(chǎn)油墨黏度自動控制器價格便宜，但質(zhì)量不夠穩(wěn)定，容易出故障，黏度測量值不準。同時，還要考慮印版類型（柔性版和凹版）、油墨消耗量、工作電壓等因素。
　　在選擇油墨黏度自動控制器時，需要關(guān)注哪些主要指標呢？主要有以下幾點。
　　1.黏度控制精度
　　一般地，進口油墨黏度自動控制器的精度為±0.2秒，國產(chǎn)油墨黏度自動控制器的精度稍差，一般為±（0.5～5）秒。
　　2.操作性能
　　參數(shù)設(shè)置、黏度調(diào)整等操作越容易、簡單，就越受用戶歡迎，有些歐洲產(chǎn)品具有電腦*控制系統(tǒng)，操作非常簡便。
　　3.自清洗能力
　　油墨黏度自動控制器在使用后須進行清洗，若油墨黏度自動控制器的自清洗能力較好，就有助于提高其可操作性。
　　4.故障率
　　若吸管堵塞或隔膜泵循環(huán)不良，容易造成油墨黏度自動控制器發(fā)生故障，影響正常使用，并給生產(chǎn)帶來不利影響。
　　5.自潤滑性
　　油墨黏度自動控制器的滑塊、活塞桿需要良好的潤滑，這樣能減少易損件的磨損。
　　6.維修費用
　　維修方便、零配件價格便宜的油墨黏度自動控制器更受用戶歡迎。

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