由此知道產(chǎn)生晶間腐蝕的原因有：只有在敏化溫度區(qū)域內(nèi)，才會造成貧鉻區(qū)；還與其含碳量有關(guān)，含碳量越多，貧鉻區(qū)滲入晶界的深度越大，從而引起晶間腐蝕。?4.3?應(yīng)力腐蝕是在拉應(yīng)力和腐蝕介質(zhì)聯(lián)合作用下金屬材料所發(fā)生的局部腐蝕，形態(tài)是裂紋、裂縫直至斷裂。

　　Cr元素是抗腐蝕元素，研究表明當(dāng)Cr含量在5%以下時合金的抗腐蝕及抗氧化性能急速下降[7]，但通過實驗人們又發(fā)現(xiàn)，CMSX-10合金雖然僅含2.3Cr，但其相關(guān)性能并沒有明顯下降，經(jīng)研究表明[8]，這是Re、Ta元素的添加造成的，這兩種元素也可以元素的擴散速度，了組織的性，從而了抗腐。1Cr17切割1Cr17耐熱鋼管

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　　???鎳基高溫合金按強化有固溶強化型合金和沉淀強化型合金。???變形方面：采用鍛造、軋制工藝，對于熱塑性差的合金甚至采用開坯后軋制或用軟鋼的目的是為了破碎鑄造組織，微觀組織結(jié)構(gòu)。???鑄造方面：通常用真空感應(yīng)爐熔煉母合金保證成分與控制氣體與雜質(zhì)含量，并用真空重熔-精密鑄造法制成零件。

　　熱通常在近似于絕熱條件下進行,速度越快,坯料與模具之間的時間越短,兩者之間的換熱來不及進行,熱變形功及生熱大部分被坯料吸收,因此坯料溫升顯著(超過70℃),年第5期如圖6(a)所示。耐熱鋼管切割1Cr17耐熱鋼管 

　　這種低碳回火馬氏體組織具有很高的強度和韌性。根據(jù)含鎳量的不同、熱處理條件的差異，一些牌號的超級馬氏體不銹鋼基體顯微組織中可能會出現(xiàn)10%～40%的彌散狀殘留奧氏體。對于含鉻16%等級的超級馬氏體不銹鋼，顯微組織中可能出現(xiàn)少量的δ鐵素體。 

1Cr17　　隨著現(xiàn)代燃?xì)鉁u輪的發(fā)展,要求材料能長時間使用。下面根據(jù)鎳基合金的化學(xué)成分組成,分類敘述主要合金在鎳基合金中的作用。1??合金元素對鎳基合金組織性能的影響用做渦輪葉片的材料是鎳基合金,美國產(chǎn),前蘇聯(lián)很早有人認(rèn)為Mo對鎳基合金的耐熱性能和塑性的影,同時加入(10~15)%(W+Mo),則耐熱性能更好。