卸油掃線泵，轉(zhuǎn)子泵常見故障分析
轉(zhuǎn)子泵按其結(jié)構(gòu)和原理，可分為齒輪泵、螺桿泵、旋轉(zhuǎn)活塞泵(凸輪泵、羅茨泵)、撓性葉輪泵、滑片泵、軟管泵等。轉(zhuǎn)子泵是一種旋轉(zhuǎn)的容積式泵，具有正排量性質(zhì)，其流量不隨背壓變化而變化。不同類型的水泵，其故障的表現(xiàn)形式不一樣，但概括起來，有以下幾個共同特點。
(1)功率消耗過大。產(chǎn)生原因：水泵轉(zhuǎn)速太高;水泵主軸彎曲或水泵主軸與電機主軸不同心或不平行;選用水泵揚程不合適;水泵吸人泥沙或有堵塞物;電機滾珠軸承損壞等。
處理方法：檢查電路電壓，降低水泵轉(zhuǎn)速;矯正水泵主軸或調(diào)整水泵與電機的相對位置;選用合適揚程的水泵;清理泥沙或堵塞物;更換電機的滾珠軸承。
(2)流量不足。產(chǎn)生原因：影響水泵流量不足多是吸水管漏氣、底閥漏氣;進水口堵塞;底閥入水深度不足;水泵轉(zhuǎn)速太低;密封環(huán)或葉輪磨損過大;吸水高度超標等。
處理方法：檢查吸水管與底閥，堵住漏氣源;清理進水口處的淤泥或堵塞物;底閥入水深度必須大于進水管直徑的1.5倍，加大底閥入水深度;檢查電源電壓，提高水泵轉(zhuǎn)速，修復(fù)或更換密封環(huán)或葉輪;降低水泵的安裝位置，或更換高揚程水泵。
(3)傳動軸或電機軸承過熱。產(chǎn)生原因：缺少潤滑油或軸承破裂等。
處理方法：加注潤滑油或更換軸承。
(4)泵體劇烈振動或產(chǎn)生噪聲。產(chǎn)生原因：水泵安裝不牢或水泵安裝過高;電機滾珠軸承損壞;水泵主軸彎曲或與電機主軸不同心、不平行等。
處理方法：裝穩(wěn)水泵或降低水泵的安裝高度;更換電機滾珠軸承;矯正彎曲的水泵主軸或調(diào)整好水泵與電機的相對位置。
卸油掃線泵，HYZ活塞轉(zhuǎn)子泵與齒輪泵在實際工況中的比較：
1.齒輪泵受介質(zhì)粘度、雜質(zhì)影響大（尤其是夏、冬季。）。在操作過程中會出現(xiàn)無法咬料或流量不足。如有雜質(zhì)，需安裝過濾網(wǎng)以保護齒輪泵的主件齒輪。
---HYZ活塞轉(zhuǎn)子泵超寬介質(zhì)粘度及雜質(zhì)的輸送范圍設(shè)計，特別是在輸送高粘度和固體雜質(zhì)含量高的場所更可發(fā)揮其特長。無須安裝過濾網(wǎng)，流量穩(wěn)定。
2.齒輪泵在操作過程中填料箱易泄露，且無報警裝置。
---HYZ活塞轉(zhuǎn)子泵采用機械密封，安全無泄露。安裝有報警裝置。
3.齒輪泵轉(zhuǎn)速高，噪音大。易故障，維修率高，使用壽命短。
---活塞轉(zhuǎn)子泵低轉(zhuǎn)速（轉(zhuǎn)速在430r/min-720rmin）,噪音低。故障率低，使用壽命長。
4.齒輪泵在操作中容易受內(nèi)部或外部環(huán)境影響（如出口壓力過高、熔體粘度過大、軸封裝配不良、軸或軸承磨損等），導(dǎo)致電流不穩(wěn)定；相同參數(shù)前提下，耗電量大。
---活塞轉(zhuǎn)子泵不受出口壓力、介質(zhì)粘度及內(nèi)部配件損壞的影響，電流穩(wěn)定；且相同參數(shù)的前提下，耗電量比齒輪泵節(jié)省三分之一。
5.齒輪泵故障率高，日常維護費用高。
---活塞轉(zhuǎn)子泵故障率低，日常維護費用每臺泵在50元/年（更換齒輪油及密封腔油）。
6.齒輪泵如發(fā)生故障更換過流部件，需將泵拆卸方能維修更換。（時間可能要2-3天或更長）。
---活塞轉(zhuǎn)子泵只需打開泵端蓋，就能將所有過流部件拆下及裝上，無須移動泵、管線、電機。（一般只需30分鐘左右就完成維修，不耽誤正常的生產(chǎn)安排）。
