SK3022數(shù)控龍門(mén)銑床固定式床身、工作臺(tái)移動(dòng)；主軸箱隨溜板上下移動(dòng)；亦可沿橫梁左右移動(dòng)實(shí)現(xiàn)三軸聯(lián)動(dòng)；配置18.5KW主軸伺服電機(jī)。

SK3022數(shù)控龍門(mén)銑床功能特點(diǎn)：機(jī)床具有銑削、鏜削、鉆削、锪孔等功能。

SK3022數(shù)控龍門(mén)銑床行業(yè)應(yīng)用：適用于機(jī)械、鋼鐵、能源、汽車(chē)、船舶等行業(yè)的大、中型零件的加工。

SK3022數(shù)控龍門(mén)銑床配置參數(shù)：

序號(hào) 項(xiàng)目 單位 SK-3022 序號(hào) 標(biāo)準(zhǔn)配置 品牌廠家

1 工作臺(tái)面積 mm 3000*1800 22 機(jī)床鑄件 HT250兩次回火處理

2 X.Y.Z軸的行程 mm 3000*2400*1000 23 數(shù)控系統(tǒng) 中國(guó)臺(tái)灣新代

3 龍門(mén)跨距 mm 2200 24 絲桿 中國(guó)臺(tái)灣TBI研磨C3級(jí)

4 主軸端面至工作臺(tái)距離 mm 150-1150 25 導(dǎo)軌 中國(guó)臺(tái)灣上銀

5 承重 T 20 26 軸承 日本NSK，P4

6 T型槽數(shù)量 1 27 主電機(jī) CTB

7 T型槽尺寸/間距 mm 22/160 28 進(jìn)給電機(jī) 中國(guó)臺(tái)灣韓宇

8 主軸轉(zhuǎn)速 rpm 6000 29 主軸 中國(guó)臺(tái)灣健椿，同步輪結(jié)構(gòu)

9 主電機(jī)功率 kW 18.5 30 貼塑 中國(guó)臺(tái)灣MSK

10 主軸扭矩 N.m 96 31 外防護(hù) 滄州

11 主軸錐度及規(guī)格 ISO7:24NO50 32 聯(lián)軸器 國(guó)產(chǎn)

12 拉釘規(guī)格 P50T-2-MAS403-45° 33 配重氮?dú)?無(wú)錫德月

13 X、Y、Z快移速度 m/min 10/10/8 34 電器 武漢

14 X、Y、Z伺服電機(jī)扭矩 N.m 35/27/27 35 油冷機(jī) 上海松江

15 X、Y、Z伺服電機(jī)功率 kW 5.5（加減速機(jī)1：4）/4.3/4.3 36 機(jī)床重量 28T

16 X、Y、Z伺服電機(jī)轉(zhuǎn)速 rpm 1500 37 機(jī)床外形尺寸 10500*45000*5500

17 X、Y、Z軸絲杠直徑 mm Φ63/Φ50/Φ50 38 主軸直徑 BT50-190主軸。

18 X.Y、Z軸滾柱導(dǎo)軌型號(hào) Mm 65/55 39 直連式 驅(qū)動(dòng)方式

19 進(jìn)給速度 mm/min 6000 40 直角銑頭 中國(guó)臺(tái)灣名揚(yáng)（可選配）

20 小步進(jìn)當(dāng)量 mm 0.001 41 刀庫(kù) 24T中國(guó)臺(tái)灣崗田（可選配）

落地鏜銑床簡(jiǎn)介
TK6916、TK6920系列數(shù)控落地銑鏜床 1 該系列機(jī)床為單立柱、側(cè)掛箱子，立柱與滑座沿床身導(dǎo)軌橫向移動(dòng)，主軸箱沿立柱導(dǎo)軌垂 直方向移動(dòng)。 2 主軸變速采用自制變速箱，實(shí)現(xiàn)主軸高低當(dāng)自動(dòng)變速。 3 各坐標(biāo)移動(dòng)均采用西門(mén)子交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)。 4 X向采用雙電機(jī)雙齒輪條驅(qū)動(dòng)技術(shù)，使機(jī)床X向驅(qū)動(dòng)力明顯增強(qiáng)，啟動(dòng)、 制止加速時(shí)雙電機(jī)共同驅(qū)動(dòng)，加速性能比傳統(tǒng)單電機(jī)雙齒輪驅(qū)動(dòng)形式性能明顯提高， 通過(guò)數(shù)控系統(tǒng)的同步控制，使X軸實(shí)現(xiàn)正反方向的無(wú)間隙驅(qū)動(dòng)。 5 Y向采用雙電機(jī)、雙絲杠驅(qū)動(dòng)。 6 Z、W坐標(biāo)采用高性預(yù)壓滾珠絲杠驅(qū)動(dòng)。 7 X、Y、Z（滑枕）均為閉式恒流量靜壓導(dǎo)軌，抗震性、精度保持性好。靜壓方式采用德國(guó) VOGEL公司的恒流量多頭泵。 8 W向?qū)к壊捎?線性導(dǎo)軌作為輔助導(dǎo)軌，并帶有測(cè)量裝置，實(shí)現(xiàn)鏜軸全閉環(huán)控制。 9X 、Y、Z向均采用德國(guó)海德漢光柵尺（Y向?yàn)殡p光柵尺）實(shí)現(xiàn)全閉環(huán)控，提高了機(jī)床的定位精度。 10 機(jī)床主軸箱（托板）上裝有大面積數(shù)控方滑枕，在方滑枕內(nèi)又裝有數(shù)控軸承，可解決較深孔面加工。 11滑枕自身變形采用雙液壓缸、比例閥補(bǔ)償，重心補(bǔ)償采用*的雙電機(jī)、雙絲杠、 雙光柵尺、數(shù)控系統(tǒng)聯(lián)合實(shí)現(xiàn)。主軸、絲杠支撐采用進(jìn)口軸承。 12 主要液壓件、電氣件、氣動(dòng)件為進(jìn)口原裝。 13 床身，立柱導(dǎo)軌裝有不銹鋼拉板式防護(hù)罩，既保護(hù)導(dǎo)軌、絲杠、又改善機(jī)床外觀。 14 機(jī)床選用德國(guó)西門(mén)子8400或FANUCI 18i 數(shù)控系統(tǒng)，主軸驅(qū)動(dòng)單元、進(jìn)給驅(qū)動(dòng)單元， 交流主軸電機(jī)、交流進(jìn)給伺服電機(jī)均為進(jìn)口原裝、性能*、穩(wěn)定可靠。 序號(hào) 項(xiàng)目 單位 TK6916 TK6920 1 鏜軸直徑 mm Φ200 Φ260 2 銑軸直徑 mm Φ320 Φ400 3 鏜軸錐孔 IS050 IS060 4 鏜軸大許用扭矩 Nm 10000/12000 25000 5 滑枕截面積 mm 520×580 620×740 6 鏜軸大進(jìn)給抗力 N 10000/12000 25000 7 鏜軸轉(zhuǎn)速范圍 r/min 5-1000 4-900 8 鏜軸滑枕進(jìn)給速度范圍 mm/min 1-6000 1-4000 9 主軸箱立柱滑座進(jìn)給速度范圍 mm/min 1-10000 1-8000 10 鏜軸滑枕快速移動(dòng) mm/min 6000 6000 11 主軸箱立柱快速移動(dòng) mm/min 10000 10000 12 立柱大行程(X) mm 16000(可選) 16000(可選) 13 立軸大行程(Y) mm 6000(可選) 8000(可選) 14 鏜軸大行程(W) mm 1200 1600 15 滑枕大行程(Z) mm 1250 1800 16 X軸定位精度 mm ±0.026/1000 ±0.026/1000 17 Y軸定位精度 mm ±0.026/1000 ±0.026/1000 18 Z軸、W軸定位精度 mm ±0.026/1000 ±0.026/1000 19 Z軸、Y軸、W軸、Z軸重復(fù)定位精度 mm 0.013/1000 0.013/1000 20 鏜孔精度 H7表面精糙度Ra3.2-Ra1.6 H7表面精糙度Ra3.2-Ra1.6                            機(jī)械滑臺(tái)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)形式
配置自動(dòng)換刀結(jié)構(gòu)的機(jī)械滑臺(tái)即為龍門(mén)加工中心。目前,我國(guó)生產(chǎn)的龍門(mén)加工中心和機(jī)械滑臺(tái)產(chǎn)品的主要品種,根據(jù)機(jī)床結(jié)構(gòu)布局形式劃分為:按龍門(mén)架是否移動(dòng),分為龍門(mén)固定工作臺(tái)移動(dòng)式和龍門(mén)移動(dòng)式;按橫梁是否在立柱上運(yùn)動(dòng),分為動(dòng)梁式和定梁式兩種;橫梁在高架床身上移動(dòng)稱(chēng)為高架式;按機(jī)床凈重和工作臺(tái)承載能力,分為輕型、中型和重型(超重型)等。目前生產(chǎn)的主要規(guī)格范圍是工作臺(tái)寬度為800-5000毫米,長(zhǎng)度為2000-28000毫米等各種規(guī)格尺寸段。應(yīng)該指出,在2005年國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的龍門(mén)加工中心和機(jī)械滑臺(tái)中,90%左右的規(guī)格都集中在1000-2000毫米尺寸段,而95%的品種幾乎都是橫梁固定工作臺(tái)移動(dòng)式。相比之下,工作臺(tái)寬度在3米以上,尤其是寬度為4000-5000毫米的動(dòng)梁式超重型龍門(mén)加工中心和機(jī)械滑臺(tái),技術(shù)難度較大,技術(shù)含量較高,目前國(guó)內(nèi)只有一兩家能生產(chǎn)。
努力創(chuàng)新不斷提高在近幾屆國(guó)內(nèi)機(jī)床展覽會(huì)上,看到我國(guó)龍門(mén)加工中心和在結(jié)構(gòu)性能、技術(shù)水平、產(chǎn)品質(zhì)量等方面,都有很大提高。但是,與發(fā)達(dá)國(guó)家同類(lèi)產(chǎn)品相比,還有較大差距,首先是自主創(chuàng)新能力不夠,當(dāng)前多以仿制為主,或引進(jìn)技術(shù)合作生產(chǎn),缺乏自主知識(shí)品牌的高檔產(chǎn)品,往往關(guān)鍵的核心技術(shù),關(guān)鍵的功能部件,還是從國(guó)外購(gòu)買(mǎi)。例如,在今年CCMT2006上海機(jī)床展會(huì)上,共展出了8臺(tái)五軸聯(lián)動(dòng)龍門(mén)加工中心,采用的關(guān)鍵部件雙擺角銑頭,除了濟(jì)南二機(jī)和桂林機(jī)床是自己開(kāi)發(fā)的以外,其余6臺(tái)都是購(gòu)買(mǎi)意大利意薩、菲迪亞等國(guó)外公司產(chǎn)品。其次是產(chǎn)品質(zhì)量,尤其是整機(jī)可靠性,還有較大差距,這也是用戶(hù)關(guān)注的問(wèn)題之一。應(yīng)該看到,目前除少數(shù)企業(yè)外,龍門(mén)類(lèi)產(chǎn)品技術(shù)含量普遍較低,數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)化程度不高。這些都是國(guó)內(nèi)主機(jī)廠需要下大力氣認(rèn)真改進(jìn)、努力提高的地方。