東莞*鹽霧試驗箱耐老化 耐腐蝕
產(chǎn)品概述:
人工加速模擬鹽霧環(huán)境試驗是利用一種具有一定容積空間的試驗設(shè)備--鹽霧試驗箱,在容積空間內(nèi)用人工的方法,造成鹽霧環(huán)境來對產(chǎn)品的耐鹽霧腐蝕性能質(zhì)量進(jìn)行老化。與天然環(huán)境相比,鹽霧環(huán)境的氯化物的鹽濃度是一般天然環(huán)境鹽霧含量的幾倍或幾十倍,使腐蝕速度大大提高,對產(chǎn)品進(jìn)行鹽霧試驗,得出結(jié)果的時間也大大縮短。
產(chǎn)品符合:CNS、ASTM、JIS、ISO標(biāo)準(zhǔn) 鹽水噴霧試驗?zāi)酸槍Ω鞣N材質(zhì)之表面經(jīng) 涂料、電鍍、陽極處理、防銹油等防腐蝕 處理后,測試其制品之耐蝕性。
技術(shù)性能:
①溫度范圍:Rt(室溫)+5℃~55℃
②溫度均勻度:±2℃
③溫度波動度:±0.5℃
④鹽霧沉降量:1~2mL/80cm2·h
⑤噴霧方式:連續(xù)/周期任選
⑥試驗定時:1~9999 H、M、S(可調(diào))
⑦電源電壓:AC 380V+10% 50HZ
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內(nèi)部結(jié)構(gòu)
1、噴霧裝置:塔式噴霧器,內(nèi)藏玻璃噴頭,噴霧由塔管引導(dǎo)再經(jīng)錐型分散,均勻分散后彌漫到整個試驗室內(nèi)部;
2、噴霧量大小調(diào)節(jié):調(diào)高噴塔上的錐形分散器噴霧量增加,調(diào)低則噴霧量減少;
3、收集器:噴嘴所噴出的細(xì)霧,以自由落體方式沉降,內(nèi)置一個或數(shù)個表面積80cm2的漏斗杯收集鹽霧,凝結(jié)成水后由導(dǎo)管流至箱體外部的計量筒內(nèi);
4、加熱水槽:水槽附著于試驗室底部,用于裝水加溫保持試驗室溫度平穩(wěn);
5、置物架:由塑鋼制成,單根承重不超過2kg,如分散放置可承受10kg以內(nèi)的重量,置物架兩旁有二排圓孔,是放置置物棒以垂直面分15度,30度角用。
外部結(jié)構(gòu)
1、試驗箱蓋:屋頂式斜角110度透視蓋,可清晰觀察到室內(nèi)試驗狀況;
2、隔絕水槽:利用水密封箱蓋,避免鹽霧外泄;
3、計量筒:收集每次試驗的噴霧量,每次50ml為高刻度;
4、飽和空氣桶:置于控制箱底部,采用SUS#304不銹鋼板制成,起到過濾、加溫、加濕的作用,使凈化空氣達(dá)到飽和溫度和濕度后至噴嘴噴霧,飽和器具有自動補水功能;
5、調(diào)壓閥:手動調(diào)節(jié)進(jìn)氣壓力及噴霧壓力。進(jìn)氣壓力控制在0.3mPa;噴霧壓力控制在0.07-0.17mPa。(上述壓力已在出廠前調(diào)整好,一般情況下用戶勿需再調(diào)節(jié))
6、壓力表:壓力表指針?biāo)@示的壓力是空氣飽和空氣桶傳達(dá)噴嘴噴霧時的壓力;
7、補水箱:自動或手動補充飽和桶用水;
8、排霧管:直徑50的PVC硬塑料管,鹽霧試驗箱工作時瀉出由噴霧造成的壓力,以及箱體內(nèi)多余的水也由此溢出。
東莞*鹽霧試驗箱耐老化 耐腐蝕
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控制系統(tǒng)
1.鎧裝鉑電阻溫度傳感器,高精度*Pt100。
2.日本數(shù)顯LED“FUJI”溫度控制器。
3.指示精度溫度0.1℃;
4.用戶程序容量自帶8段程序;
5.定值運轉(zhuǎn)運行方式;
6.PID平衡調(diào)溫控制方式(帶PID自整定功能);
7.試驗數(shù)據(jù)顯示設(shè)定溫度、實測溫度;
8.時間控制器ANLY,可程式定時器ATP-8S,可設(shè)置間隙噴霧周期。
9.壓力控制:進(jìn)氣壓力調(diào)節(jié)閥,噴霧壓力調(diào)節(jié)閥,壓力表。
10.噴霧壓力:0.05~0.17 Mpa/cm*空氣壓縮機(jī)需用戶自備
高精度P.I.D.控溫儀,誤差為±0.1℃,富士、RKC、霍尼威爾表(選配)。
連續(xù)或周期噴霧任選。
所有電路均裝有斷路器,所有加熱器均帶有電子和機(jī)械過熱保護(hù)裝置。
多重系統(tǒng)保護(hù),使用安全可靠。GB/T2423.17-2008 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗 第2部分:試驗方法 試驗Ka:鹽霧
鹽霧試驗箱原理:
鹽霧試驗箱可以做的試驗有四種:中性鹽霧試驗(NSS)、銅加速乙酸鹽霧試驗(CASS)、交變鹽霧試驗、醋酸鹽霧試驗(ASS試驗)。當(dāng)然,不同的試驗不光是試驗所需溶液不一樣,就連箱體的設(shè)計與結(jié)構(gòu)可能也有所不同。
一、中性鹽霧試驗(NSS)試驗箱的溫度要求在(35±2)℃,濕度大于95%,降霧量為1~2mL/80cm*h噴嘴壓力為78.5~137.3kPa(0.8~1.4kgf/cm2)。是在鹽霧試驗箱內(nèi),將含有(5士0.5)%、pH值為6.5~7.2的鹽水通過噴霧裝置進(jìn)行噴霧,讓鹽霧沉降到待測試驗件上,經(jīng)過一定時間觀察其表面腐蝕狀態(tài)。
二、銅加速乙酸鹽霧試驗(CASS)就是在一般鹽霧試驗的基礎(chǔ)上5%鹽水中加入2水氯化銅,使其濃度為0.26g/L,再用乙酸調(diào)節(jié)PH,使鹽霧收集液的PH值為3.1-3.3。(試驗參考GB/T 10125人造氣氛腐蝕試驗)
三、交變鹽霧試驗是一種綜合鹽霧試驗(采用交變鹽霧試驗箱實現(xiàn)。
四、醋酸鹽霧試驗(ASS試驗)是在中性鹽霧試驗的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。它是在5%溶液中加入一些冰醋酸。
準(zhǔn)備
1、 底部加熱水槽內(nèi)加足蒸餾水或去離子水,以防加熱時對箱體干裂老化。
2、 箱體上部四周水密封槽應(yīng)加入適量的蒸餾水或去離子水,不宜過滿,切勿太少,以關(guān)閉箱蓋時,水和鹽霧均不外溢為佳。
3、 空氣飽和器(不銹鋼桶)內(nèi)加入蒸餾水或去離子水,在加水前先打開(如圖1所示)放氣閥和飽和器加水閥,待水位高度為水位玻璃箱的4/5位置為宜,當(dāng)加到規(guī)定水位時,必須關(guān)閉放氣閥門,同時關(guān)閉飽和器加水閥。由于*試驗,飽和器水分蒸發(fā)消耗,當(dāng)水位降低至2/5時應(yīng)及時補水,防止因缺水導(dǎo)致加熱管空燒,烤壞飽和器及內(nèi)部加熱點元件。
4、 檢查貯水箱和工作室內(nèi)噴霧器之間的水管是否連接完好,把配制好的鹽溶液(一般按5%的濃度配制)加入貯水箱內(nèi)。
5、 檢查箱體后部的排霧管排霧狀況;氣管是否脫落、出口處是否通至下水道;管路是否堵塞;以免影響鹽霧的排放。
6、 架好箱體里面的漏斗,檢查漏斗與集霧器之間的連接管是否通暢完好,千萬不能影響鹽霧沉降量的收集。
7、 檢查氣源與飽和器的連接管;氣源與噴霧器的連接管是否脫落,防止氣體外溢或供氣不足的弊端。
8、 開啟箱蓋,將樣品正確放置在工作室內(nèi)的樣品架上(離周圍室壁10%),樣品與樣品之間保持一定距離,使樣品暴露的表面積 >98%,再關(guān)上箱蓋。