吹塑設(shè)備一般采用單雙螺桿擠出機,從工藝可知,吹塑薄膜成型的主要設(shè)備有擠出機、機頭、冷卻風環(huán)、牽引和卷取。成型也需要單雙螺桿擠出機模溫機來控制。
一般使用單螺桿擠出機、螺桿直徑Ф45-120mm,Ф的大小由薄膜厚度和折徑大小決定。產(chǎn)量受冷卻和牽引兩速度影響,薄膜窄的用小型擠出機,薄膜厚而寬的用大型擠出機。 擠出機的基本結(jié)構(gòu)包括:傳動裝置、加料裝置、機筒、螺桿、機頭和口模等部分。擠出機的好壞,關(guān)鍵在于螺桿結(jié)構(gòu)和螺桿的長徑比。
安全保護系統(tǒng):
缺 媒 體——缺油報警指示
相序檢測——缺相逆相報警指示
泵浦過載——泵浦過載報警指示
卡死報警——異常加熱報警指示
管道堵塞——BY-PASS泄壓回路
排氣功能——自動(手動)排氣
壓力監(jiān)測——壓力異常停止加熱
溫度異常——超溫自動切斷電源
電源短路——空開脫扣斷電保護
急停開關(guān)——緊急情況停機按鈕
螺桿結(jié)構(gòu)有漸變螺桿,突變螺桿、帶混煉圖的螺桿。對于PE這三種螺桿均適用,帶有混煉圖的螺桿效果為佳。螺桿的長徑比,過去由于受機械加工的限制,螺桿的長徑比較短,它對于塑料的塑化受到影響,一是產(chǎn)量不高,二是質(zhì)量不好,現(xiàn)在長徑比發(fā)展到30: 1以上,長徑比長,對于產(chǎn)品生產(chǎn),產(chǎn)量高,質(zhì)量好,長徑比宜在25以上為佳。
螺桿熱處理的好使用壽命長,是38CrMnAI,經(jīng)氮化處理。擠出機的生產(chǎn)能力與螺桿的直徑大小成正比擠出機的生產(chǎn)能力與擠出機的轉(zhuǎn)速成正比擠出機的生產(chǎn)能力與料筒和螺桿的間隙成反比,間隙應(yīng)在0.25mm以下為好。
單雙螺桿擠出機模溫機主要是控制木頭和螺桿的溫度,模溫機分為油式和水式兩種。根據(jù)用戶提出的不同工藝要求,設(shè)計時選用的溫度控制策略也不盡相同,適用范圍更為廣泛。