目前玻璃鋼模壓料成型過程存在模具溫度均勻度和精確度差、加工周期長(zhǎng)的問題。因此,歐能機(jī)械改進(jìn)和制造出適用于模壓料成型過程的溫度控制玻璃鋼模壓加熱油溫機(jī)。
玻璃鋼模壓成型工藝在制備玻璃鋼制品時(shí),需要具備三個(gè)基本的條件:溫度、壓力與時(shí)間。其中模壓成型模溫機(jī)對(duì)解決溫度控制,起到了重要的作用。
玻璃鋼模壓成型工藝是指模壓料在對(duì)模中,受高溫、高壓的作用,成型異型玻璃鋼制品的工藝過程。在其生產(chǎn)的過程中,玻璃模壓成型鋼模溫機(jī)要保證模具在升溫和散熱保持平衡,從而穩(wěn)定模具的溫度,模具熱量平衡可以使玻璃鋼材料在固化反應(yīng)前期獲得熱量,加快反應(yīng)速度,縮短制品的保壓時(shí)間,提高生產(chǎn)效率。
玻璃鋼模壓成型模溫機(jī)提高玻璃鋼制品的成型率、降低不良品的產(chǎn)生、提高生產(chǎn)的外觀,滿足玻璃鋼工藝的需求。同時(shí)又采用PLC電腦操作系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)智能化,操作簡(jiǎn)單便捷。
模壓料成型過程是一個(gè)物理、化學(xué)反應(yīng)的過程,玻璃鋼模壓料的成型溫度控制是否精確與均勻,直接關(guān)系到模壓科成型后制品的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)。
模壓成型模溫機(jī)
實(shí)際生產(chǎn)中,模具中間的溫度會(huì)因上、下壓板的間接加熱而低于預(yù)計(jì)溫度,因而難以滿足工藝的要求。因此模溫機(jī)的溫度控制必須嚴(yán)格按照生產(chǎn)工藝進(jìn)行設(shè)置,并能保持恒定。玻璃鋼模壓加熱油溫機(jī)加熱方式的關(guān)鍵是達(dá)到工藝要求的升濕速率,同時(shí)保證模壓料的中部溫度均勻,保證模壓料上、下端的溫度同中部溫度基本一致。