傳統(tǒng)RTM工藝從纖維鋪放、樹脂注入、浸漬、固化,脫模,酚醛樹脂模壓加熱模溫機在整個過程中起到了加熱,恒溫,固化,總時長在2h以上。高壓RTM通過增大注射壓力提升注射速度保證較高的合模速度和壓制速度,能大大縮短部件成型時間,提高工藝效能。
RTM成型工藝是主要的液體模塑成型技術,它成型周 期短、制品纖維含量高、表面光潔度好、尺寸精度高。由于無需使用預浸料和熱壓罐,RTM工藝成本相對較低,被廣泛應用于生產(chǎn)大型結(jié)構(gòu)件。
基本功能:
回油溫度顯示功能
加熱功率切換功能
開機自動排氣功能
采用電腦PC板自優(yōu)化微處理器
進口溫控表,PID自動調(diào)節(jié),省電35%以上
采用國標碳素鋼一體成型管路,減少管阻和積碳
電控箱與機身隔離,隔熱效果好,電器使用壽命長
進口電器配件,WEST、ABB、CARLO、LS、SCHNEIDER等
安全保護及故障顯示系統(tǒng)完善,維修、保養(yǎng)無需專業(yè)人員
SMC由樹脂糊浸漬纖維或短切纖維氈,兩面覆蓋聚乙烯薄膜而制成的片狀模壓料,屬于預浸氈料范圍。SMC成型效率高、產(chǎn)品的表面光潔度好、外形尺寸穩(wěn)定性好,且成型周期短、成本低,適合大批量生產(chǎn),適合生產(chǎn)截面變化不太大的薄壁制品。 除了熱固性樹脂和碳纖維織物、連續(xù)纖維以外,熱塑性樹脂和非連續(xù)碳纖維在汽車領域也有不少應用。
酚醛樹脂模壓加熱模溫機有優(yōu)異的成型加工性成型率高、成品率高,且設備相對簡單、工藝成本較低,制品內(nèi)部由于纖維長度較長而形成骨架結(jié)構(gòu),使得制品具有較好的抗沖擊性和剛度,因此LFT制品可用于受力較大的車體部件。