為了得到高質(zhì)量的產(chǎn)品,硅橡膠混煉時(shí)必須遵循以下基本步驟:
(1).仔細(xì)稱量每種要用到的配合組份(如阻燃劑、硫化劑、色母料等)。
(2).將硅橡膠純膠或補(bǔ)強(qiáng)膠料放到開煉機(jī)上后,調(diào)節(jié)輥距,讓硅橡膠包到轉(zhuǎn)速較快的輥筒上,并且充分返煉。純硅橡膠通常只需稍加返煉或不用返煉就可以加入填料。但是,由于補(bǔ)強(qiáng)硅橡膠中含有白炭黑,必須經(jīng)過充分返煉。只要膠料包到轉(zhuǎn)速較快的輥筒上就表明返煉程度合適了。
(3).如果需要,就要將阻燃劑、色母料等加入膠料中。有些填料在混煉過程中會經(jīng)過輥筒掉到接料盤中,應(yīng)該將這些填料收集起來在下一次填料加入之前加到膠料中。常用使用橡膠刮板來刮取接料盤中的填料,不要使用刷子,因一些刷毛有可能從刷子上掉下來混到膠料中去。尤其要注意的是不能將所有填料一次加入膠料中,而應(yīng)該分成2~3次分批加入。每加入一批填料,都要充分翻煉膠料。這樣就能保證填料分散均勻,避免形成硬的填料凝塊。合理的輥距可以保證的膠料混煉速度和混煉質(zhì)量。
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