本公司生產(chǎn)的工廠能耗在線監(jiān)測系統(tǒng)是集計算機技術(shù)、互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)、電氣自動化技術(shù)、物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)、通信技術(shù)為一體,現(xiàn)場能耗數(shù)據(jù)采集、存儲、分析、網(wǎng)絡(luò)安全、應(yīng)用展現(xiàn)、數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)發(fā)等功能。為企業(yè)理清各類設(shè)備的能源消耗量,開展節(jié)能分析及預(yù)測、預(yù)警、提高節(jié)能宏觀調(diào)控能力,及時提供了數(shù)據(jù)支撐。幫助企業(yè)加強能源消耗日常調(diào)度、提升能源管理精細(xì)化水平、開展能源分析以及節(jié)能改造等提供決策參考,切實有效促進企業(yè)節(jié)能增效,降低企業(yè)用能成本,提升企業(yè)在市場上的綜合競爭力工廠能耗在線監(jiān)測系統(tǒng)是一套以節(jié)能降耗為核心目的、物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)分析為基礎(chǔ)的能源在線監(jiān)測與分析管理系統(tǒng)。它是通過對重點用能單位的節(jié)能設(shè)備、主要工藝設(shè)備、主要耗能設(shè)備的能耗和工況進行全面監(jiān)測、診斷與分析,采用設(shè)備節(jié)能、工藝優(yōu)化節(jié)能、管理策略優(yōu)化節(jié)能等多種手段相結(jié)合的方式,為重點用能單位提供適應(yīng)用戶生產(chǎn)線工藝工況差異化特點的系統(tǒng)節(jié)能產(chǎn)品、節(jié)能策略方案、節(jié)能管理與服務(wù)平臺
工廠能耗在線監(jiān)測系統(tǒng)以其*新穎的系統(tǒng)設(shè)計思想,完善靈活的應(yīng)用功能,開放性的系統(tǒng)結(jié)構(gòu),靈活的系統(tǒng)軟硬件配置,可以根據(jù)用戶功能
的要求靈活構(gòu)成各種應(yīng)用功能的系統(tǒng)。該系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫、界面統(tǒng)一,維護方便,可擴充強,數(shù)據(jù)共享方便,真正促進自動化水平的提高,保證電網(wǎng)的安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟運行,通過配備計量儀表、部署能源管理軟件和硬件,實現(xiàn)能源數(shù)據(jù)的自動采集、智能分析、能耗報表的自動生成、設(shè)備故障的自動報警以及主要用能設(shè)備的聯(lián)動控制等功能,并與政府的能耗在線監(jiān)測平臺進行對接。對數(shù)據(jù)進行分析,評估和挖掘工廠*生產(chǎn)運營中采集的能耗數(shù)據(jù)和相關(guān)生產(chǎn)變量數(shù)據(jù),通過智能分析模型來快速、準(zhǔn)確、直觀的發(fā)現(xiàn)工廠生產(chǎn)過程中的節(jié)能潛力,提升能源管理精細(xì)化水平,促進公司用能模式的優(yōu)化,提高子公司的能源管理水平,降低能源消耗。
總體目標(biāo):構(gòu)建能源管理平臺,實現(xiàn)能源管理的集團、事業(yè)部、工廠、車間四級管理體系。滿足縱向管理、橫向?qū)?biāo)的管理要求。
能源已成為人類社會生產(chǎn)、生活的基本要素。按類別采集和統(tǒng)計的分類能耗是企業(yè)成本主要構(gòu)成部分之一,合理運行、維護能源設(shè)施和管控可以提高設(shè)備能源利用效率并降低成本;
重點用能單位端系統(tǒng)又稱重點用能單位接入端系統(tǒng),是對企業(yè)能源轉(zhuǎn)換、輸配、利用和回收實施動態(tài)監(jiān)測和管理的信息系統(tǒng),一般由能耗在線監(jiān)測端設(shè)備、計量器具、工業(yè)控制系統(tǒng)、生產(chǎn)監(jiān)控管理系統(tǒng)、管理信息系統(tǒng)、通信網(wǎng)絡(luò)及相應(yīng)的管理軟件等組成,通過能耗在線監(jiān)測端設(shè)備實現(xiàn)數(shù)據(jù)采集、分析、匯總、上傳等功能
主要功能:
1.分級展示功能:按照不同的管理層級,能分別呈現(xiàn)集團、事業(yè)部、工廠、車間以及主要用能設(shè)備的整體用能情況,并且用戶可以自行設(shè)置層級分類。能夠在系統(tǒng)主界面中通過組織結(jié)構(gòu)圖或平面圖等形式,快速瀏覽上/下層級的能耗數(shù)據(jù),方便能源管理部門及時掌握用能數(shù)據(jù)。
2.視窗展示:能源管理系統(tǒng)應(yīng)具有網(wǎng)絡(luò)客戶端和Web界面,能夠提供交互式的能源消耗視窗,展示的內(nèi)容包括電力、水、氣體等能源消費情況的匯總數(shù)據(jù)、歷史數(shù)據(jù)趨勢等。用戶僅需使用瀏覽器即可創(chuàng)建、修改、查看并分享能源消耗視窗(包括圖形,標(biāo)簽,標(biāo)度,測量范圍,日期等),無須額外使用其他應(yīng)用軟件。用戶可根據(jù)需要,自行調(diào)閱能源消耗量、能源成本、能耗對標(biāo)、能源節(jié)約量、碳排放量、能耗趨勢等。能效視窗可設(shè)置幻燈片運行,在無人值守模式可循環(huán)播放,可通過儀表配置時間間隔設(shè)定循環(huán)播放的時間間隔。系統(tǒng)對于用戶創(chuàng)建、保存并共享能效視窗視和幻燈片的數(shù)量受限制。
3 能耗概覽
1)能源流向圖:系統(tǒng)能夠根據(jù)能源消耗情況,實時繪制能源流向圖。通過能流圖可以快速獲取工廠能源流向,以及每個區(qū)域的能源消耗比
例、消耗量等信息,同時可以通過能流圖計算出不同計量級別之間的誤差或損耗。
2)計量網(wǎng)絡(luò)圖:系統(tǒng)能夠根據(jù)計量儀表的配置情況,自動生成計量網(wǎng)絡(luò)圖和配備表,并能夠自動記錄計量儀表的檢定日期和檢定周期,具
備到期自動提醒能力。
3)水平衡圖:系統(tǒng)能夠根據(jù)工廠的用水情況,實時繪制水平衡圖,對工廠自來水、純水、中水、廢水等水量數(shù)據(jù)進行記錄,計算出工廠不同計量級別之間的誤差或損耗,及時發(fā)現(xiàn)用水異常,杜絕跑、冒、滴、漏。
4.實時監(jiān)測:系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)遠(yuǎn)程抄表,對工廠的用能數(shù)據(jù)、設(shè)備運行信息等進行實時監(jiān)測,包括以下內(nèi)容:
(1)采用電力系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)的圖形畫面實時顯示現(xiàn)場設(shè)備的運行狀態(tài)和各種測量值;
(2)實時監(jiān)視各個回路的各種測量值和相關(guān)保護信號、參數(shù);
(3)電氣單線圖動態(tài)拓?fù)浞治觯圆煌伾蜗蠡@示帶電與失電區(qū)域,按電壓等級以標(biāo)準(zhǔn)顏色顯示帶電區(qū)域,表現(xiàn)整個電力系統(tǒng)運行狀態(tài);
(4)提供圖形編輯平臺及環(huán)境,用戶可進行配置和編輯,使用靈活,表現(xiàn)形式多樣;
(5)提供圖形庫以簡化電氣單線圖的創(chuàng)建工作;
(6)系統(tǒng)分布圖,直觀地反映變電站分布的地理位置情況,通過系統(tǒng)分布圖可以了解該地區(qū)內(nèi)所有變電站分布情況;
(7)網(wǎng)絡(luò)拓?fù)鋱D,體現(xiàn)整個變配電智能管理系統(tǒng)通訊設(shè)備的分布和網(wǎng)絡(luò)連接方式,實現(xiàn)整個系統(tǒng)的通訊監(jiān)視和網(wǎng)絡(luò)診斷;
(8)提供相關(guān)裝置設(shè)備,高壓柜、直流屏、變壓器、柴油發(fā)電機、柴發(fā)外部供油系統(tǒng)、低壓柜(盤),顯示相關(guān)信息狀態(tài)、數(shù)據(jù)參數(shù)等;
(9)能夠自動記錄主要用能設(shè)備的運行時間。
5.實時數(shù)據(jù)表格:根據(jù)實時數(shù)據(jù),可生成以下數(shù)據(jù)表格:
(1)網(wǎng)頁實時展現(xiàn)數(shù)據(jù)表格,以提高用戶的體驗效果;
(2)快速從監(jiān)測網(wǎng)絡(luò)眾多的儀表中提取數(shù)據(jù)創(chuàng)建表格進行比對;
(3)用戶可通過瀏覽器即可創(chuàng)建、修改及分享數(shù)據(jù)表格;
(4)用戶可以方便快捷的在表格中對測量進行篩選;
(5)系統(tǒng)應(yīng)支持所有支持的物理設(shè)備和設(shè)備層次結(jié)構(gòu)中定義的虛擬(或計算)表的支持;
(6)實現(xiàn)數(shù)據(jù)的計算功能,并將計算值提取到相關(guān)的報表中;
(7)支持將實時數(shù)據(jù)表格導(dǎo)出為Excel表格。
6.故障信息功能:系統(tǒng)能夠?qū)崟r展示設(shè)備的運行狀態(tài),并對其異常情況(比如電流為0)進行記錄,包括故障出現(xiàn)時間、消失時間等,以便
與設(shè)備維護計劃進行對照,確定故障信息。
6、對比分析功能:對工廠的能效與能效基準(zhǔn)、能效進行對標(biāo)分析,包括設(shè)備能效、系統(tǒng)能效等;能夠?qū)崿F(xiàn)集團內(nèi)、事業(yè)部內(nèi)或工廠內(nèi)不同車間、工序、班組、生產(chǎn)線、主要設(shè)備之間的能耗排名及對比分析(同比及環(huán)比);能夠?qū)崿F(xiàn)各層級(工廠、車間、工序、班組、生產(chǎn)線、主要設(shè)備)能耗的趨勢分析、占比分析、成本分析、平衡分析;內(nèi)置算法模型,能夠快速生成能耗指標(biāo)、設(shè)備能效、系統(tǒng)能效等數(shù)據(jù);能夠?qū)⒐S、主要用能系統(tǒng)(空壓系統(tǒng)、空調(diào)系統(tǒng)、循環(huán)冷卻系統(tǒng)等)、重點用能設(shè)備的能效與能效基準(zhǔn)、能效進行對標(biāo)分析。