• 產(chǎn)品詳情

“高壓自動投切無功補(bǔ)償裝置智能單星型”參數(shù)說明

“高壓自動投切無功補(bǔ)償裝置智能單星型”詳細(xì)介紹

高壓自動投切無功補(bǔ)償裝置基本介紹

HVSCZ10系列自動投切高壓并聯(lián)補(bǔ)償裝置(以下簡稱裝置)，廣泛適用于電力系統(tǒng)和工礦企業(yè)的6～10kV 等工頻電力系統(tǒng)。以提高功率因數(shù)，改善電壓質(zhì)量，降低線路損耗，比普通并聯(lián)電容器裝置更能充分發(fā)揮有效作用，同時(shí)確保裝置自身和相聯(lián)電網(wǎng)的安全可靠運(yùn)行。

a. 組合不等容量的電容器組，實(shí)現(xiàn)無功功率智能控制合理補(bǔ)償；

b. 選用真空接觸器投切電容器,節(jié)省建設(shè)投資，產(chǎn)品實(shí)行小型化、組合化；

c. **電容器與電抗器及參數(shù)優(yōu)化匹配，創(chuàng)造良好的運(yùn)行條件；

d. 采取高壓熔斷絲與繼保配合，確保裝置安全可靠；

e. 裝設(shè)柜門電磁鎖和行程開關(guān)裝置，保護(hù)人身設(shè)備安全；

f. 結(jié)構(gòu)形式通用化，適應(yīng)各種不同場所需要；

g. 提高電容器裝置的利用率，從原來不分組的58～63%提高到83～85%。

h.固定式高壓并聯(lián)補(bǔ)償裝置為電容器按一定分組直接接入電網(wǎng)的補(bǔ)償裝置。

使用環(huán)境條件

海拔高度不超過1000 米。對安裝運(yùn)行地點(diǎn)的海拔高度超過1000 米的裝置，在訂貨時(shí)應(yīng)特別加以說明。

安裝運(yùn)行地點(diǎn)的環(huán)境溫度：不超過-25℃～+45℃,其余不超過-25℃～+45℃。

周圍介質(zhì)無**及易燃危險(xiǎn)物，無足以損壞絕緣及腐蝕金屬的氣體，無導(dǎo)電塵埃。

安裝地點(diǎn)無劇烈震動及顛簸。

本裝置為戶內(nèi)式。

裝置允許電容值偏差

整組電容器組實(shí)測總?cè)萘颗c各電容器額定容量之和的差不超過0～+10%，各相電容偏差不超過+2%。

運(yùn)行條件

裝置在不超過1.1Un 狀態(tài)下運(yùn)行。

裝置在不超過1.3In 狀態(tài)下運(yùn)行。

裝置保護(hù)；

電容器組采用單星形接線時(shí)，保護(hù)方式采用開口三角零序電壓保護(hù)，電容器組采用雙星形接線時(shí)，保護(hù)方式采用中性不平衡過流保護(hù)。電容器分組的保護(hù)信號全部連接到主開關(guān)上，由主開關(guān)切除故障，而真空接觸器只作為投切用，不作保護(hù)用。

分時(shí)段功率因數(shù)控制器的電壓、電流模擬量信號取自母線電源側(cè)，對監(jiān)測信息進(jìn)行處理、分析作出后判斷，由控制器發(fā)出指令真空接觸器進(jìn)行投切。

單臺電容器的外部熔斷器及內(nèi)部內(nèi)熔絲（如需)保護(hù)；

避雷器作為過電壓保護(hù)；

每個(gè)柜內(nèi)裝有控制電路聯(lián)鎖(如需)；

具有報(bào)警裝置；采用帶電顯示裝置，并配帶電磁鎖；在帶電狀態(tài)下，可以強(qiáng)閉柜門不被打開，確保維護(hù)人員的安全。

型號說明

1、裝置型號HVSCZ10-□-□/□-□□表示的含義:

HVSC－高壓并聯(lián)電容器成套裝置

Z－自動并聯(lián)裝置

10－成紀(jì)電氣設(shè)計(jì)序號

－裝置的額定電壓（kv）

-裝置的額定總?cè)萘浚╧var）

－電容器組分組數(shù)

－W：采用微機(jī)保護(hù)，適用于電容器組的各類型保護(hù)，A表示單星形接線，B表示雙星形接線

－裝置的保護(hù)方式，K表示開口三角保護(hù)，L表示中性點(diǎn)不平衡電流保護(hù)，C表示差動電壓保護(hù)

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)

1、 本裝置為全封閉型柜式結(jié)構(gòu)，由進(jìn)線柜及電容器柜組成。進(jìn)線柜包括與用戶一二次電纜進(jìn)線接口及高壓無功補(bǔ)償智能控制器組成。電容器柜包括高壓真空接觸器（Q）、高壓氧化鋅避雷器(Fv)、高壓并聯(lián)電容器(C)及其熔斷器(FU)、放電線圈(TV)、電抗器(L)等構(gòu)成。(固定式僅有電容柜或?qū)Υ笕萘坑须娙莨?，電抗柜，放電柜組成)

2 、高壓氧化鋅避雷器并接在電容器組線路上，以限制投切電容器組所引起的操作過電壓。

3、高壓熔斷器與電容器串聯(lián)，當(dāng)電容器出現(xiàn)短路故障時(shí)，熔斷器動作，同時(shí)將該組故障電容器迅速切除，有效地防止故障擴(kuò)大。

4、 放電線圈并接于電容器及熔斷器兩端，當(dāng)電容器組斷開電源時(shí)，能將電容器兩端剩余電壓在5 秒內(nèi)自電壓峰值降至0.1 倍額定電壓或50V 以下。

5、 串聯(lián)電抗器串接在電容器回路中，用于抑制高次諧波，限制合閘涌流。

5.1 用于抑制5 次,7 次以上諧波時(shí)，電抗器可按XL/XC=4.5%~6%配置。

5.2 用于抑制3 次以上諧波時(shí)，電抗器可按XL/XC=12%~13%配置。

5.3 僅用于限制合閘涌流時(shí)，電抗器可按XL/XC=0.1~1%配置。

6、真空接觸器用于投切電容器組。

7、 高壓無功補(bǔ)償智能控制器見其使用說明書。

安裝說明

1、 安裝前，先打開包裝箱檢查各部件及有關(guān)隨機(jī)文件是否齊全。

2、 安裝應(yīng)按一次原理圖及裝配圖進(jìn)行，垂直安裝地面預(yù)埋基礎(chǔ)上,傾斜度不大于5°。

3、 電容器安裝嚴(yán)禁攀拉其套管。

4、 連接電容器的母線須采用軟導(dǎo)線，電容器布置應(yīng)銘牌向外，以便檢查。

5、 新裝的電容器裝置在投入運(yùn)行前應(yīng)做好各部分的清潔工作，運(yùn)行一段時(shí)間后，裝置也應(yīng)定期清除污垢。

6、進(jìn)線母線載流量一定要符合規(guī)范。

調(diào)試說明

1、檢查CT 變比，是否合適。

2、檢查線電纜/母排是否連接可靠， 載流量是否符合規(guī)范。

3、檢查保護(hù)各器件間連接及熔斷器，安全電磁鎖(如有)是否連接可靠。

4、在控制器設(shè)置參數(shù)(參見各類控制器說明書)設(shè)定，固定式不需。

5、設(shè)置

1) CT 設(shè)置

2) CosQ 設(shè)置

3) 每組電容量kVAR 設(shè)置

4) 過電壓,過電流設(shè)置

5) 特殊參數(shù)(如需要)如諧波保護(hù)，溫度保護(hù)等設(shè)置。

6) 其他設(shè)置(參見各類控制器說明書)

6、 通電

1) 關(guān)上柜門

2) 接通二次控制電源

3) 合上電磁鎖

4) 合上隔離開關(guān)(刀閘)(如有)-- 固定式巳進(jìn)入運(yùn)行

5) 進(jìn)行手動每回路操作(固定式不需要)

6) 進(jìn)行自動每回路操作(固定式不需要)

7、投入運(yùn)行

運(yùn)行及維護(hù)

1、 新裝設(shè)的或停止使用時(shí)間較長的裝置，在使用前必須進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，試驗(yàn)前后應(yīng)檢測電容量；若電容量發(fā)生明顯變化，則不能投入使用，待查明原因處理后方可投入。

2、裝置投運(yùn)前，應(yīng)用兆歐表測量放電回路是否良好。

3、裝置投入時(shí)，若發(fā)現(xiàn)電容器箱殼明顯鼓脹、滲油等異常，應(yīng)停止使用，待查明原因處理后方可投入。

4、裝置自斷電后，電容器雖通過放電回路放電，但在檢修人員接觸前，必須先掛上接地線，并短接每臺電容器的兩個(gè)樁頭，方可接觸、維護(hù)保養(yǎng)。

5、電容器組自回路斷開后，三分鐘內(nèi)不得重新投入。

6、新裝的裝置在投入前應(yīng)做好清潔工作，運(yùn)行一段時(shí)間后裝置也應(yīng)定期清除污垢。

7、真空開關(guān)維護(hù)內(nèi)容：檢驗(yàn)調(diào)整分、合閘位置、速度、行程、超程等，檢查緊固螺釘，螺母機(jī)構(gòu)、傳動部位、清潔絕緣件表面。檢修內(nèi)容：更換磨損零部件或真空滅弧室，重新調(diào)整機(jī)械特性，應(yīng)在制造廠指導(dǎo)下進(jìn)行。

聯(lián)鎖說明：

1、隔離開關(guān)與斷路器

a．隔離開關(guān)合上才能合斷路器

b．?dāng)嗦菲鞔蜷_后，才能分合隔離開關(guān)

2、斷路器與進(jìn)線柜門

a．?dāng)嗦菲鞣珠_柜門才能開

b．?dāng)嗦菲骱仙线M(jìn)線柜門不能打開

3、電容柜門與其他接觸器

a．關(guān)上電容柜前后門。真空接觸器才能分合

b．真空接觸器分開后，電容柜門才能打開，如用應(yīng)急鑰匙打開柜門，則真空接觸器跳閘。

4、保護(hù)跳閘

當(dāng)電容器發(fā)生故障，則跳饋線柜斷路器。