電化學(xué)氧化技術(shù)以無(wú)二次污染,環(huán)境友好等優(yōu)點(diǎn)在處理生物難降解有機(jī)廢水領(lǐng)域受到廣泛關(guān)注。電極材料是電化學(xué)氧化過(guò)程的核心,電極效率是制約電化學(xué)氧化處理廢水技術(shù)實(shí)現(xiàn)工業(yè)應(yīng)用的關(guān)鍵。
昆山電子廢水處理工藝一般可分為以下幾類：
1、酸性高濃度廢液
酸性高濃度廢液來(lái)自于酸洗、電鍍等工序，這部分廢水除含有Cu2+離子，其它污染成份較低，因此這部分廢液可首先考慮回收利用作藥劑添加，用作調(diào)節(jié)PH值，如酸析槽的調(diào)酸等。這部分廢水先經(jīng)高酸集水槽進(jìn)行收集，后定量打入酸析槽為有機(jī)廢水的酸析提供酸源，如達(dá)不到酸析PH值之要求，由加藥槽進(jìn)行補(bǔ)充。如有余酸則定量打入調(diào)節(jié)池進(jìn)行統(tǒng)一處理。
2、除油廢液
除油廢液主要來(lái)自于各工序前板面的清潔，其PCB板上本身無(wú)太多油污，但其除油廢液中添加了一定的除油液，因此COD含理較高，有的為酸性除油液，廢水表現(xiàn)為酸性，有的為堿性除油液，則廢水表現(xiàn)為堿性； 除油廢液先經(jīng)貯油廢液貯池進(jìn)行收集，后定量打入有機(jī)酸析液貯池通過(guò)強(qiáng)氧化反應(yīng)產(chǎn)生的羥基自由基對(duì)有機(jī)物進(jìn)行氧化反應(yīng)，從而降低廢水的COD，保證廢水其COD的達(dá)標(biāo)排放。
3、濃度油墨廢水
濃度油墨廢水主要指顯影、脫膜工序中產(chǎn)生的高濃度有機(jī)廢液，這些廢液中含有大量的感光膜、搞焊膜渣等，其共同特點(diǎn)是COD非常高，有時(shí)可以高達(dá)上萬(wàn)，故必須單獨(dú)作預(yù)處理。對(duì)有機(jī)廢液采用間歇運(yùn)行的方式通過(guò)調(diào)整PH值后，在酸性條件下析出以去除大量的COD及浮渣后，廢水中的COD可以下降60~70%，但其廢水中COD仍高達(dá)2000~3000mg/L。 由于廢水經(jīng)前處理后COD值仍然很高，遠(yuǎn)遠(yuǎn)達(dá)不到出水的標(biāo)準(zhǔn)。并且根據(jù)廢水在酸性這樣一個(gè)有利條件下，進(jìn)一步采用采用強(qiáng)氧化反應(yīng)，進(jìn)一步去除廢水中的COD，強(qiáng)氧化后的廢水再進(jìn)行混凝沉淀，這樣一方面有助于降低COD，另一方面可去除由于氧化反應(yīng)而添加的Fe2+、Fe3+。
4、化學(xué)銅廢水
化學(xué)銅廢水來(lái)自于化學(xué)沉銅、除膠渣工序（PTH），因含有較高濃度的EDTA、HCHO、C10H8N2(聯(lián)氮苯)等成份而表現(xiàn)出如下特征：
（1）廢水中因含有EDTA，它能與Cu2+形成螯合物，傳統(tǒng)的化學(xué)混凝法很難將其斷鍵使其Cu2+游離而混凝去除。
（2）廢水中含有HCHO、C10H8N2(聯(lián)氮苯)而表現(xiàn)出較高有機(jī)物，其具體表現(xiàn)在高CODcr。 如這部分如不經(jīng)預(yù)處理而直接進(jìn)入綜合廢水處理系統(tǒng)，不僅影響總銅的達(dá)標(biāo)排放，其CODcr的達(dá)標(biāo)排放也將受到影響，因此這部分廢水與吹脫后的銅氨絡(luò)合廢水一起進(jìn)行破絡(luò)處理后進(jìn)入生化處理工序，其工藝見銅氨絡(luò)合廢水處理段。
5、銅氨蝕刻廢水
銅氨蝕刻廢水主要來(lái)自于蝕刻制程，在這部分廢水中銅離子與氨產(chǎn)生錯(cuò)合鍵結(jié)，并以銅氨絡(luò)合離子（Cu(NH3)42+）的型態(tài)存在于廢水中，由于銅離子與氨形成絡(luò)合鍵后，以傳統(tǒng)的重金屬氫氧化物沉淀法無(wú)法去除，并且由于這些氨系的廢水中含有游離的氨，若與其它含銅廢水混合將再產(chǎn)生銅氨絡(luò)合離子（Cu(NH3)42+）故將其分類處理。
選擇昆山電子廢水處理工藝的目的是根據(jù)污水量，污水水質(zhì)和環(huán)境容量選擇可靠，技術(shù)*，節(jié)能，運(yùn)行成本低，投資少，占地面積小，操作管理方便，服用考慮到經(jīng)濟(jì)條件和管理水平。
