涂層耐沾污性沖洗裝置 QWS型涂層耐沾污性沖洗裝置
技術(shù)參數(shù):QWS型涂層耐沾污性沖洗裝置
涂層耐沾污實驗機依據(jù)相關(guān)涂層耐沾污實驗方法的有關(guān)規(guī)定而設(shè)計制造,用于測定各種建筑外墻涂料涂層耐沾性。
技術(shù)參數(shù):
輸入電源:220V 50Hz
時間調(diào)節(jié)范圍:
小時:1 分~99小時 99 分
分鐘:1 秒~99分鐘 99 秒
秒鐘:0.01 秒~99.99 秒
涂層耐沾污性沖洗裝置主要用于測定建筑涂料產(chǎn)品涂層耐沾污性能的測試,由時間控制器、水箱、固定支架、沖洗管、沖洗臺構(gòu)成。
本產(chǎn)品符合GB/T 9755《合成樹脂乳液外墻涂料》和GB/T 9757《溶劑型外墻涂料》“耐沾污性”測試的要求。具有體積小,重量輕,安裝簡單,操作方便等優(yōu)點。
主控元件采用高精度時間控制器和電磁閥,可自動控制沖洗時間;
水箱及所有管件均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料制成,耐腐蝕性好,使用壽命長;
附:GB / T 97 8 0- 2013建筑涂料涂層耐沾污性試驗方法
一、方法原理
本 標 準 采用配制灰作污染源,將其制成懸浮液,用涂刷法或浸漬法將其附著在涂層試板上。用規(guī)定的水壓、水量,在一定時間內(nèi)進行均勻沖洗,通過測定試驗前后反射系數(shù)的變化或根據(jù)基本灰卡的色差等級評定涂層試板的耐沾污性。
二、 試驗儀器
1反射率儀:符合GB/T 927。一1988中4.3規(guī)定;
2天平:感量為0. 1 g ;
3狼毛刷:寬度為35 mm;
4沖洗裝置:由水箱、水管和樣板架組成,所用材質(zhì)均為防銹材料,見圖1;
5平底托盤:尺寸不小于200 mm X 120 mm,深不小于10 mm.
三、試驗用污染源
試驗用污染源采用以石墨粉為主要成分制成的配制灰,其參數(shù)為:
四、制樣
1取樣:按 GB 3 186規(guī)定的方法取樣。
2涂層試板制備
(2.1) 采用符合JC/T 412-1991表2中1類板(加壓板)要求的石棉水泥平板,尺寸為150mmX
70 mmX (4~6)mm,按GB/T 9271-1988中7. 3的規(guī)定進行處理。
(2.2) 涂層試板制備按各產(chǎn)品標準要求進行,至少同時制備3塊涂層試板。
五試驗步驟及結(jié)果表示
1污染源懸浮液配制
用天平稱取適量配制灰,按配制灰,水=1:0.9(質(zhì)量比)攪拌均勻制成懸浮液,每次試驗前應(yīng)現(xiàn)配現(xiàn)用。
2、涂刷法
適 用于白色或GB/T 15608-1995中4.3.2規(guī)定的明度值6到9(三刺激值中Ymo;>31.2 6)的淺色平涂層。
(2.1)操作步驟
取 按 7. 2 條制備的涂層試板,在上、中、下三個位置上測定經(jīng)養(yǎng)護后的涂層試板的初始反射系數(shù),取其平均值記為A。用狼毛刷將污染源懸浮液按先橫向、后豎向均勻涂刷在涂層試板的表面,污染源懸浮液涂刷量為(0.7 士0.1 )g。在標準試驗條件下,放置2h后,放在沖洗裝置(見圖1)的樣板架上,將已注滿15 1、水的沖洗裝置閥門打開至大,沖洗涂層試板。沖洗時應(yīng)不斷移動涂層試板,使水流能均勻沖洗各部位,沖洗1 min后關(guān)閉閥門,將涂層試板在標準試驗條件下放至第二天,此為一個循環(huán),約24H按上述涂刷和沖洗方法繼續(xù)試驗至五次循環(huán)后,在涂層試板的上、中、下三個位置上測定反射系數(shù),取其平均值,記為B。每次沖洗涂層試板前均應(yīng)將水箱中的水添加至15 L
(2.2)結(jié)果計算
涂 層 的 耐沾污性按式(1)計算:
X=(A-B)/A ×10 0
式 中 :
X— 涂 層的反射系數(shù)下降率,%;
A— 涂 層初始平均反射系數(shù);
B— 涂 層經(jīng)沾污試驗后的平均反射系數(shù)。
結(jié) 果 取 三塊試板的算術(shù)平均值,精確至100,平行測定之相對誤差應(yīng)不大于15%.
3、浸漬法
適用于自色或GB/T 15608-1995中4.3 .2 規(guī)定的明度值6到9(三刺激值中Y,5> 31.2 6)的淺色凹凸狀或表面粗糙的涂層。
(3.1)操作步驟
將配制的污染源懸浮液倒入平底托盤中。取制備的涂層試板,將涂層面朝下,水平放人盤中浸漬5s后取出,在標準試驗條件下,放置2h后,放在沖洗裝置(見圖1)的樣板架上,將已注滿15L水的沖洗裝置閥門打開至大,沖洗涂層試板。沖洗時應(yīng)不斷移動涂層試板,使水流能均勻沖洗各部位,沖洗1 min后關(guān)閉閥門,將涂層試板在標準試驗條件下放至第二天,此為一個循環(huán),約24 h。按上述浸漬和沖洗方法繼續(xù)試驗至五次循環(huán),每次沖洗涂層試板前均應(yīng)將水箱中的水添加至15 L。
(3.2)結(jié)果評定
本 標 準 采用。0-4級共五個等級來評定試驗結(jié)果,分別與基本灰卡(GB2 50)5,4,3,2,1五個等級相對應(yīng)(見表1) 0取 二 塊 試驗后的涂層試板分別與一塊未經(jīng)試驗的涂層試板按GB/T 9761-1988中7.1 目視比色法中的常規(guī)法與基本灰卡的色差進行比色評定等級。