微波催化氧化反應器的殼體上部設(shè)有排氣管、催化劑加入口，殼體下部設(shè)有排水口，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，通過采用微波催化氧化處理過程中，一種高效、低能耗、占地面積少，工藝簡單，成本低廉，易于工業(yè)化且無二次污染的有機廢水處理的新技術(shù)，解決了印染、農(nóng)藥、制藥、造紙、化工等行業(yè)高濃度、高鹽度，難生化處理的高COD有機廢水的難題。

常熟高cod廢水處理方法，其特征在于包括以下步驟：

步驟1：向廢水中加入鈣鹽，鈣離子與廢水中的碳酸根反應生成碳酸鈣，然后沉淀去除碳酸鈣，鈣鹽的加入量應使鈣鹽將廢水中的碳酸根*去除；

步驟2：在攪拌下向經(jīng)過步驟1處理后的廢水中分次加入氨基磺酸，氨基磺酸將廢水中的亞根還原產(chǎn)生N2，當廢水中不再產(chǎn)生氣泡時即完成亞鹽的去除;氨基磺酸的加入總量應使氨基磺酸將廢水中的亞根*去除；

步驟3：將經(jīng)過步驟2處理的廢水的pH值調(diào)節(jié)至10-12；

步驟4：將PH調(diào)整后的廢水送入反應器中進行微波催化氧化處理，并向反應器中添加微波催化劑，向反應器內(nèi)廢水施加功率在100W～1000W之間的微波，所述微波催化劑由活性炭表面負載過渡金屬錳氧化物構(gòu)成，并且微波催化劑的比表面積至少為800～1200m2/g，微波氧化處理時間持續(xù)3‐4h；

步驟5：重復步驟4多次，至微波處理后的廢水COD下降至排放標準以下。

常熟高cod廢水處理方法專業(yè)從事污水處理設(shè)備的研發(fā)與制造的廠家，公司通過引進國內(nèi)外水處理技術(shù)，并與高校、設(shè)計院聯(lián)合組建了一支技術(shù)力量雄厚的專業(yè)。