一、纖維紡絲上漿劑簡介
上漿劑是一種或多種能成膜的高分子物質(zhì),其作用就是制成整理漿浸軋?jiān)诳椢锷希怪街诳椢锉砻?,干燥后形成皮膜將織物表面包裹,從而賦予織物平滑、厚實(shí)、豐滿、硬挺的手感。配置漿液時(shí),還同時(shí)添加填充劑,用來增加織物重量,填塞布孔,使織物具有滑爽、厚實(shí)感。上漿整理用的漿料有淀粉及淀粉轉(zhuǎn)化制品的糊精、可溶性淀粉,以及海藻酸鈉、牛膠、羧甲基纖維素(CMC)、纖維素鋅酸鈉、*(PVA)、聚丙烯酸等,這些漿料可單獨(dú)使用也可根據(jù)要求混合使用。配置漿液時(shí),還同時(shí)添加填充劑,用來增加織物重量,填塞布孔,使織物具有滑爽、厚實(shí)感。通用的填充劑有*、高嶺土和膨潤土等。為防止?jié){料變質(zhì),還加入*、乙萘酚之類的防腐劑。
在纖維紡絲的生產(chǎn)過程中,上漿是紡絲纖維生產(chǎn)的重要過程。而作為上漿量考察指標(biāo)之一的上漿濃度目前不能實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)監(jiān)控。在實(shí)際生產(chǎn)中,主要通過定時(shí)補(bǔ)加一定量的上漿劑保證上漿濃度的穩(wěn)定。國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T6571中的測試方法屬于經(jīng)典的、仲裁性的分析方法,操作人員通常現(xiàn)場取樣,然后送至檢測部分,需要4~5小時(shí)測試樣品濃度。該方法能夠保證準(zhǔn)確不出誤差,但步驟復(fù)雜、耗時(shí)長,要作為指導(dǎo)和控制生產(chǎn)現(xiàn)場在線分析是滯后、不適用。
二、纖維紡絲上漿劑濃度在線檢測儀概述
MS-SH30纖維紡絲上漿劑濃度在線檢測儀是一款基于折光原理開發(fā)的一款在線式、的纖維紡絲上漿劑濃度測量儀器。這種測量原理穩(wěn)定性好,精度高,檢測不受顏色,渾濁度,氣泡,固體顆粒等雜質(zhì)的影響,可以直接安裝在生產(chǎn)工藝管道或者罐體容器上,連續(xù)測量管道或罐體內(nèi)的上漿劑濃度,每5秒即可測量一次上漿劑溶液的濃值度,實(shí)際測量的數(shù)值就是上漿劑的實(shí)際濃度,廣泛運(yùn)用于需要測量上漿劑濃度的應(yīng)用場合,與傳統(tǒng)的化驗(yàn)室分析檢測相比測量更快速、更準(zhǔn)確、結(jié)果更清晰,成本更低,并且能自動(dòng)進(jìn)行溫度補(bǔ)償。
三、測量原理
由于光在不同介質(zhì)中的傳播速度不同,光從一種介質(zhì)射像另一種介質(zhì)時(shí),光的傳播方向發(fā)生了改變,這種現(xiàn)象叫做光的折射。人類對光的折射進(jìn)行了*的研究,總結(jié)出光在發(fā)生折射時(shí)所遵循的基本定律—光的折射定律。在現(xiàn)實(shí)生活中折射現(xiàn)象是很普遍的,例如,插入水杯中的鉛筆,看上去好象在水中被折斷。根據(jù)折射定律我們就可以很好理解了:水下部分的鉛筆射出的光線從水中斜射向空氣中發(fā)生了光的折射現(xiàn)象,折射光線遠(yuǎn)離法線,逆著折射光線看去,鉛筆插入水中的部分好像向上彎折了,這種現(xiàn)象就屬于光的折射現(xiàn)象。在一定條件 ,由于每一種介質(zhì)的濃度都與光的折射率相關(guān)。在實(shí)際應(yīng)用中,我們可以利用測量光發(fā)生折射時(shí)的臨界角來確定介質(zhì)的濃度。
四、性能特點(diǎn)
1.在線連續(xù)檢測,節(jié)省人力,提高自動(dòng)化程度
2.消除人工檢測誤差,保證上漿劑濃度一致性
3.不受上漿劑顏色、渾濁度、粘度、氣泡,固體顆粒、纖維雜質(zhì)等等的影響
4.探頭全屏蔽抗干擾,出廠線性校準(zhǔn),無耗材、免維護(hù)、無漂移,使用操作簡單方便、維護(hù)量少、工作可靠。
四、主要技術(shù)參數(shù)
1、濃度范圍:0.0-30.0%
2、分辨率 濃度 0.1% 溫度 0.1℃
3、工作溫度:0-100℃; 壓力:1.0MPa;
4、溫度測量范圍:5-100℃;
5、溫度測量精度:±0.5℃;
6、自動(dòng)溫度補(bǔ)償范圍:5-100℃
7、安裝形式:螺紋,法蘭盤,卡盤等。支持定制。
8、測量時(shí)間 默認(rèn) 5 秒測量 1 次 防護(hù)等級 測量部分IP67
9、輸出 模擬輸出:24V 4~20mA 對應(yīng)濃度 0.0 ~30.0%
10、數(shù)字輸出:RS485 可定制其他輸出方式
11、輸入 DC +24V±10% 電流<100mA
12、選購件:自動(dòng)清洗裝置,采用壓縮空氣或高壓水及超聲波自動(dòng)清洗棱鏡表面,適用于較臟的液體,防止污垢附著,確保測量精度