差壓(壓力) 變送器是一種典型的自平衡檢測(cè)儀表，它利用負(fù)反饋的工作原理克服元件材料、加工工藝等不利因素的影響。
差壓變送器用于測(cè)量液體、氣體和蒸汽的液位、密度
和壓力，然后將其轉(zhuǎn)變成4- 20mA DC的電流信號(hào)輸出。JT-3051DP也可以通過BRAIN手操器或CENTUM CS/μXL或HART 275手操器相互通訊，通過它們進(jìn)行設(shè)定和監(jiān)控等。
模擬型
● 精度高
●量程、零點(diǎn)外部連續(xù)可調(diào)
● 穩(wěn)定性能好
● 正遷移可達(dá)500%、負(fù)遷移可達(dá)600%
● 二線制
● 阻尼可調(diào)、耐過壓
● 固體傳感器設(shè)計(jì)
● 無(wú)機(jī)械可動(dòng)部件、維修量少
● 重量輕（2.4kg）
● 全系列統(tǒng)一結(jié)構(gòu)、互換性強(qiáng)
● 小型化（166mm總高）
● 接觸介質(zhì)的膜片材料可選
● 單邊抗過壓強(qiáng)
● 低壓澆鑄鋁合金殼體[3]
智能型
●超級(jí)的測(cè)量性能，用于壓力、差壓、液位、流量測(cè)量
●數(shù)字精度：+（-）0.05%
●模擬精度：+（-）0.75%+（-）0.1%F.S
●全性能：+（-）0.25F.S
●穩(wěn)定性：0.25% 60個(gè)月
●量程比：100：1
●測(cè)量速率：0.2S
●小型化（2.4kg）全不銹鋼法蘭，易于安裝
●過程連接與其它產(chǎn)品兼容，實(shí)現(xiàn)*測(cè)量
●采用H合金護(hù)套的傳感器（專有技術(shù)），實(shí)現(xiàn)了優(yōu)良的冷、熱穩(wěn)定性
●采用16位計(jì)算機(jī)的智能變送器
●標(biāo)準(zhǔn)4-20mA DC，帶有基于HART協(xié)議的數(shù)字信號(hào)，遠(yuǎn)程操控
●支持向現(xiàn)場(chǎng)總線與基于現(xiàn)場(chǎng)控制的技術(shù)的升級(jí)。
相關(guān)參數(shù):
使用對(duì)象：液體、氣體和蒸汽
測(cè)量范圍：0～0.1kPa至0～40MPa
輸出信號(hào)：4～20mA DC(特殊可為四線制220V AC供電，0～10mA DC輸出)
供電電源：12～45V DC，一般為24V DC
負(fù)載特性：與供電電源有關(guān)，在某一電源電壓時(shí)帶負(fù)載能力見圖2，負(fù)載阻抗RL與電源電壓Vs關(guān)系式為：RL≤50(Vs一12)
指示表：指針式線性指示0～1 0 0%刻度或LCD液晶式顯示。
防爆： 隔爆型 ExdIICT6
量程和零點(diǎn)：外部連續(xù)可調(diào)
正負(fù)遷移：零點(diǎn)經(jīng)過正遷移或負(fù)遷移后，量程、測(cè)量范圍的上限值和下限值的決對(duì)值，
均不能超過測(cè)量范圍上限的1 0 0 %。(智能型：量程比15：1)*正遷移量為小調(diào)校量程的500%；*負(fù)遷移量為小調(diào)校量程的600%。
溫度范圍：放大器工作溫度范圍：--29～+93℃(LT型為：--25～+70℃)。
灌充硅油的測(cè)量元件：-40～+104℃
法蘭式變送器灌充高溫硅油時(shí)：-20~+315℃，普通硅油：-40～+149℃
靜壓：4、10、25、32MPa
濕度：相對(duì)濕度為5～95%
容積吸取量：<0.16cm3
阻尼(階躍響應(yīng))：充硅油時(shí)，一般在0.2s到1.67s之間連續(xù)可調(diào)。
精度： ±0.2%
死區(qū)：無(wú)(≤0.1%)
穩(wěn)定性：六個(gè)月內(nèi)(智能型為一年)不超過*量程的基本誤差決對(duì)值
振動(dòng)影響：在任意軸向上，振動(dòng)頻率為200Hz時(shí)，誤差為測(cè)量范圍上限的±0.05%/g
電源影響：小于輸出量程的0.005%/V
負(fù)載影響：電源如果穩(wěn)定，則負(fù)載沒有影響。
注意事項(xiàng):
1：切勿用高于36V電壓加到變送器上，導(dǎo)致變送器損壞；
2：切勿用硬物碰觸膜片，導(dǎo)致隔離膜片損壞；
3：被測(cè)介質(zhì)不允許結(jié)冰，否則將損傷傳感器元件隔離膜片，導(dǎo)致變送器損壞，必要時(shí)需對(duì)變送器進(jìn)行溫度保護(hù)，以防結(jié)冰；
4：在測(cè)量蒸汽或其他高溫介質(zhì)時(shí)，其溫度不應(yīng)超過變送器使用時(shí)的極限溫度，高于變送器使用的極限溫度必須使用散熱裝置；
5：測(cè)量蒸汽或其他高溫介質(zhì)時(shí)，應(yīng)使用散熱管，使變送器和管道連在一起，并使用管道上的壓力傳至變壓器。當(dāng)被測(cè)介質(zhì)為水蒸氣時(shí)，散熱管中要注入適量的水，以防過熱蒸汽直接與變送器接觸，損壞傳感器；
6：在壓力傳輸過程中，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)，
a、變送器與散熱管連接處，切勿漏氣；
b、開始使用前，如果閥門是關(guān)閉的，則使用時(shí)，應(yīng)該非常小心、緩慢地打開閥門，以免被測(cè)介質(zhì)直接沖擊傳感器膜片，從而損壞傳感器膜片；
c、管路中必須保持暢通，管道中的沉積物會(huì)彈出，并損壞傳感器膜片；
故障分析
1. 調(diào)查法：
回顧故障發(fā)生前的打火、冒煙、異味、供電變化、雷擊、潮濕、 誤操作、誤維修。
2. 直觀法：
觀察回路的外部損傷、導(dǎo)壓管的泄漏，回路的過熱，供電開關(guān)狀態(tài)等。
3. 檢測(cè)法：
1) 斷路檢測(cè)：將懷疑有故障的部分與其它部分分開來(lái)，查看故障是否消失，如果消失，則確定故障所在，否則可進(jìn)下步查找，如：智能差壓變送器不能正常Hart遠(yuǎn)程通訊，可將電源從表體上斷開，用現(xiàn)場(chǎng)另加電源的方法為變送器通電進(jìn)行通訊，以查看是否電纜是否疊加約2kHz的電磁信號(hào)而干擾通訊。
2) 短路檢測(cè)：在保證安全的情況下，將相關(guān)部分回路直接短接，如：差變送器輸出值偏小，可將導(dǎo)壓管斷開，從一次取壓閥外直接將差壓信號(hào)直接引到差壓變送器雙側(cè)，觀察變送器輸出，以判斷導(dǎo)壓管路的堵、漏的連通性。
3) 替換檢測(cè)：將懷疑有故障的部分更換，判斷故障部位。如：懷疑變送器電路板發(fā)生故障，可臨時(shí)更換一塊，以確定原因。
4)分部檢測(cè)：將測(cè)量回路分割成幾個(gè)部分，如：供電電源、信號(hào)輸出、信號(hào)變送、信號(hào)檢測(cè)，按分部分檢查，由簡(jiǎn)至繁，由表及里，縮小范圍，找出故障位置。
