淬火是指將金屬工件加熱到某一適當(dāng)溫度并保持一段時(shí)間，隨即浸入淬冷介質(zhì)中快速冷卻的金屬熱處理工藝。淬火的目的是提高硬度、強(qiáng)度、耐磨性以滿足零件的使用性能。淬火工藝應(yīng)用廣泛，如：工具、量具、模具、緊固件、螺帽、五金零件、軸承、彈簧和汽車、拖拉機(jī)、柴油機(jī)、切削加工機(jī)床、氣動(dòng)工具、鉆探機(jī)械、農(nóng)機(jī)具、石油機(jī)械、化工機(jī)械、紡織機(jī)械、飛機(jī)等的零部件都在使用淬火工藝。工件進(jìn)行淬火冷卻所使用的介質(zhì)稱為淬火冷卻介質(zhì)（或淬火介質(zhì)） ，不同品牌的淬火液成分和含量會(huì)有一些差異，通俗來說淬火液主要是油性淬火液和水性淬火液，淬火油在使用中會(huì)對(duì)環(huán)境產(chǎn)生污染且價(jià)格日益高漲，而水性淬火液含特殊的有機(jī)聚合物能溶解于水中，可以根據(jù)需要調(diào)整溶液的濃度和溫度，配制成冷卻性能能滿足要求的淬火液，它在高溫階段冷卻速度接近于水，在低溫階段冷卻速度接近于油。其優(yōu)點(diǎn)是無(wú)毒、無(wú)煙、無(wú)臭、無(wú)腐蝕、不燃燒、抗老化、使用安全可靠，具冷卻性能好，冷卻速度可以調(diào)節(jié)，適用范圍廣，工件淬硬均勻，可明顯減少變形和開裂的傾向，因此，能提高工件的質(zhì)量，改善工作環(huán)境和勞動(dòng)條件，給工廠帶來節(jié)能、環(huán)保、技術(shù)和經(jīng)濟(jì)效益。在實(shí)際使用中，為了得到類似于油的淬火冷卻速度，濃度范圍一般為8-20%，大多在15-20%范圍內(nèi)使用。

MS-SH30型全自動(dòng)防銹劑淬火液濃度測(cè)量控制儀是三聯(lián)測(cè)控基于折光原理開發(fā)的一款在線式、的濃度測(cè)量?jī)x器。折光率與防銹劑淬火液的濃度有好的對(duì)應(yīng)關(guān)系，如下圖所示：從LED發(fā)出的光線經(jīng)過光導(dǎo)纖維從藍(lán)寶石棱鏡的一側(cè)進(jìn)入藍(lán)寶石棱鏡，并到達(dá)棱鏡與液體的接觸面上，根據(jù)接觸面處液體折射率的不同，一部份光被全反射到棱鏡的另一側(cè)，全反射光的位置會(huì)因?yàn)榕R界角改變而改變（臨界角會(huì)因?yàn)橐后w折射率不同而不同），線性陣列CCD用于精確檢測(cè)全反射回來的光的位置，而每一個(gè)位置對(duì)應(yīng)著折射率。

三聯(lián)測(cè)控MS-SH30型全自動(dòng)防銹劑淬火液濃度測(cè)量控制儀測(cè)量穩(wěn)定性好，精度高，濃度儀傳感器直接安裝在不同管徑的管道或者罐體容器壁上，進(jìn)行濃度監(jiān)測(cè)和控制，可以直接顯示百分比濃度或用戶自定義的單位，與傳統(tǒng)的人工測(cè)量方法相比測(cè)量更快速、更準(zhǔn)確、結(jié)果更清晰，能自動(dòng)進(jìn)行溫度補(bǔ)償，可現(xiàn)場(chǎng)顯示并可以通過模擬信號(hào)（4-20mA)或通訊信號(hào)（RS485）遠(yuǎn)傳至記錄儀進(jìn)行即時(shí)數(shù)據(jù)存儲(chǔ)、打印、追溯等功能；亦可通過遠(yuǎn)傳至 PLC/DCS /變頻器進(jìn)行監(jiān)控或控制。*改變了*以來靠人工測(cè)量、人工記錄、手工控制的粗放式生產(chǎn)管理方式，在線測(cè)量不受待測(cè)物料的顏色、濁度、粘度的影響; 不受物料中氣泡、固體雜質(zhì)、結(jié)晶體的影響; 不受液體壓力變化、流量突變、湍流現(xiàn)象影響; 無(wú)機(jī)械動(dòng)作測(cè)量、確保穩(wěn)定性和長(zhǎng)壽命。

MS-SH30主要技術(shù)參數(shù)