鋁合金壓鑄油溫機 模溫機利用自己的優(yōu)勢,將鋁合金壓鑄溫度控制在一定的范圍內,因此鑄件的收縮率相對穩(wěn)定時,壓鑄件成型才能達到好,生產的效率也能夠有所提高。溫度的控制不僅僅能夠改善壓鑄件的質量,還能夠延長壓鑄件使用壽命,降低能耗,節(jié)約能源等。
壓鑄工藝中鋁合金的壓鑄工藝同其他合金的壓鑄工藝相似,但是由于鋁合金的不同特性,在壓力、速度、溫度及涂料的應用上又有著不同的地方。目前鋁合金壓鑄件也廣泛應用在航天上,具備耐熱、高強、抗腐蝕等性能。
鋁合金壓鑄模溫機分熱室和冷室兩種形式,壓鑄時壓力也不同,冷室機的比壓要高于熱室機。建壓時間是衡量鋁合金壓鑄模溫機性能的一個重要因素,大部分壓鑄模溫機的增壓建壓時間都在60ms以上,這時澆口的鋁合金已經凝固,增壓的壓力無法傳到模具型腔里面,壓射系統(tǒng)建壓時間通常在20ms以內。
溫度是壓鑄過程的重要因素,使用鋁合金壓鑄油溫機 模溫機是為了提供良好的充填條件,保證壓鑄件的成型質量,控制和保持熱穩(wěn)定性,熱室壓鑄模溫機的料壺在熔爐里面,壓射時的熱量損失小,因此熱室機壓鑄時鋁合金的溫度要低一些,通常在240℃左右。冷室壓鑄模溫機的溫度要高一些,一般在280℃左右。
對于鋁合金壓鑄模溫機有一點值得注意,就是如果產品的成型不太理想,可以從其它方面比如壓射速度、模具溫度等方面改善,不可一味提高合金澆注溫度,因為現(xiàn)在鋁合金熔爐用的保護氣體,在溫度過高會失去效用。不合適的模具溫度會導致鑄件尺寸不穩(wěn)定,并可能會產生粘型、變型、欠型等缺陷。