G505濾料過(guò)濾性能測(cè)試儀工作原理
G505濾料過(guò)濾性能測(cè)試儀工作原理
全新的G505濾料過(guò)濾性能測(cè)試儀能模擬袋式除塵器中濾袋的使用過(guò)程，按照標(biāo)準(zhǔn)流程對(duì)過(guò)濾材料進(jìn)行老化（通常需要持續(xù)多天），待濾料性能趨于穩(wěn)定，測(cè)試特定濃度氣溶膠通過(guò)濾料前后“特征過(guò)濾指標(biāo)”（包括壓降曲線、剩余壓降、過(guò)濾/清潔周期、剩余粉塵層質(zhì)量以及透過(guò)濾料樣品的粉塵質(zhì)量等）結(jié)果可用于評(píng)價(jià)濾料在實(shí)際使用過(guò)程中的過(guò)濾效能 。
適用于專業(yè)的濾料測(cè)試
濾料過(guò)濾性能測(cè)試儀是為評(píng)價(jià)袋式除塵器用濾料及濾袋的動(dòng)靜態(tài)除塵效率、過(guò)濾性能等設(shè)計(jì)的測(cè)試儀器，通過(guò)模擬濾料在實(shí)際使用過(guò)程中的真實(shí)情況，快速獲取濾料的使用性能評(píng)價(jià)參數(shù)，準(zhǔn)確評(píng)價(jià)過(guò)濾材料的品質(zhì)、性能、壽命等。
為新型過(guò)濾材料的研發(fā)，產(chǎn)品質(zhì)量控制，材料性能驗(yàn)證等提供數(shù)據(jù)依據(jù)，是科研，檢 測(cè)，工業(yè)生產(chǎn)等領(lǐng)域的產(chǎn)品性能驗(yàn)證的zuijia選擇。
符合多種測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)
ISO 11057 空氣質(zhì)量–可清潔過(guò)濾介質(zhì)過(guò)濾性能的試驗(yàn)方法
ASTM D6830 判定可清潔過(guò)濾介質(zhì)壓降及過(guò)濾性能的測(cè)試方法
VDI/DIN3926 評(píng)價(jià)可清潔式濾料的標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試方法
GB/T 6719 袋式除塵器技術(shù)要求
JIS Z8909-1 集塵用過(guò)濾介質(zhì)的試驗(yàn)方法.第1部分:過(guò)濾效率
主要測(cè)試參數(shù)
空氣先送入豎向發(fā)塵管道產(chǎn)生充滿灰塵的臟氣流。粉塵在發(fā)塵器內(nèi)隨壓縮空氣分散，形成一致濃度后平均分布整個(gè)豎直管道並向下流動(dòng)，部分達(dá)到橫向管道隨吸氣氣流經(jīng)過(guò)受試濾料，使其暴露在恒定的氣流和粉塵濃度來(lái)模擬可清潔濾料的運(yùn)作。
粉塵形成粉餅，導(dǎo)致壓降增加，差壓傳感器實(shí)時(shí)檢測(cè)受試濾料前后壓降的變化。一旦壓降達(dá)到預(yù)設(shè)值，系統(tǒng)釋放清潔壓縮空氣脈沖朝向臟氣那面生成的粉餅，不影響氣流地進(jìn)行反吹清灰
（在線清潔）。之后受試濾料又重新過(guò)濾灰塵，如此周而復(fù) 始。清潔脈沖必須時(shí)間精確和重復(fù)性高，使每次穿過(guò)濾料的受壓面平均和一致。
移除的粉餅和剩余的粉塵隨垂直氣流往下掉到臟氣管底部的粉塵收集器。儀器并配備臟氣過(guò)濾器，使粉塵不會(huì)在受試濾料的臟氣上游再分散，而導(dǎo)致不明確的粉塵濃度，令測(cè)量無(wú)效(特別是重要參數(shù)：殘余壓降值)；此設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)無(wú)差錯(cuò)的長(zhǎng)期運(yùn)作，不需因清理粉塵沉積而經(jīng)常全面中斷測(cè)量。
出口粉塵濃度
測(cè)試濾料質(zhì)量變化
初始剩余壓降，平均剩余壓降，剩余壓降增量
平均過(guò)濾周期
除塵效率，穿透率
清灰時(shí)間，清灰周期
靜態(tài)除塵效率
動(dòng)態(tài)除塵效率
早在18世紀(jì)80年代，袋式除塵器就以掛袋式過(guò)濾器形式開(kāi)始應(yīng)用，但工作效率很低。在1881年，德國(guó)Betch工廠的機(jī)械振動(dòng)式清灰袋除塵器開(kāi)始商業(yè)化生產(chǎn)，拉開(kāi)了袋式除塵器廣泛使用的序幕。
1954年，H. J. Hersey發(fā)明了逆噴式吹氣環(huán)清灰技術(shù)，使得袋式除塵器實(shí)現(xiàn)了除塵、清灰的連續(xù)操作，提高過(guò)濾效率，并保證了濾袋壓力的穩(wěn)定；1957年，T. V. Reinauer發(fā)明了脈沖式袋式除塵器， 不僅保證了操作和清灰的連續(xù)，更使得濾袋壓力損失趨于穩(wěn)定，處理氣量增大，且由于無(wú)內(nèi)部運(yùn)動(dòng)部件，延長(zhǎng)了濾布的使用壽命，降低了過(guò)濾能耗；上世紀(jì)70年代后，大型袋式除塵器快速發(fā)展普 及，已成為工廠、燃煤電站、水泥口轉(zhuǎn)窯、電爐煙囪等廢氣過(guò)濾的首要選擇。
隨著人們對(duì)環(huán)境質(zhì)量和生存的認(rèn)識(shí)不斷加深及技術(shù)進(jìn)步，袋式除塵器的清灰技術(shù)及濾袋技術(shù)得以迅速發(fā)展與提高。目前袋式除塵器對(duì)工業(yè)廢氣中微粒粉塵的控制，尤其是對(duì)高溫冶煉和染料燃燒生成的高活性微粒粉塵的控制，已日趨成熟，袋式除塵器的應(yīng)用范圍也越加廣泛，尤其是國(guó)家對(duì)廢氣污染的治理要求、人們對(duì)生存環(huán)境質(zhì)量的要求的進(jìn)一步增加，對(duì)袋式除塵器除塵效率和過(guò)濾性能的要求也越發(fā)嚴(yán)格，這就對(duì)袋式除塵器過(guò)濾性能測(cè)試提出了更高的要求。
