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 乳化機的工藝簡介
   乳化牛油是目前食品工業(yè)中廣泛用于調味和加香的乳化調味品,它是以食用牛油,色素抗氧化劑等有油相(分散相),以增稠劑,防腐劑調味汁或純凈水為水相(連續(xù)相),通過表面活性劑(乳化劑)和乳化設備乳化而來,分別配制好水相和油相后,在乳化劑和高速剪切乳化機的作用下,油相分散在水相中.油滴的直徑在0.5-2um得到O/W型乳化牛油 。乳化牛油能使各類油溶性的調味油在調味汁等水質得到應用。形成復合的調味品。（1-7-7-1-7-0-1-4-6-6-9）
       

納米真空牛油高速乳化機的作用 
   

對于乳化牛油來說，乳化劑對于乳化牛油的z終結果有的很重要的影響，這方面需要客戶自己摸索工藝。
而且乳化機對于乳化牛油的影響也至關重要，乳化機的剪切力能力決定了乳化的結果，剪切力不充分會導致乳化牛油zui終的產(chǎn)品，不穩(wěn)定，出現(xiàn)分層現(xiàn)象。上海SGN在乳化牛油行業(yè)有著足夠的經(jīng)驗和實力，也深受廣大客戶的信任。

一般的工藝步驟：

將黃油加熱至50度，然后用轉子泵或者螺桿泵輸  入  三級管線式高剪切乳化乳化機處理一遍，打出來的效果經(jīng)杭州某大型乳制品企業(yè)專家級工程師從口感、外觀等各方面檢測都非常好，遠遠超過高壓乳化機打出的效果。且能耗是高壓乳化機的三分之一都不到。 黃油管線式三級高剪切乳化乳化機，以往   生產(chǎn)企業(yè)的傳統(tǒng)酸奶生產(chǎn)工藝是采用高壓乳化機對   進行乳化乳化以保證酸奶的穩(wěn)定性，對于產(chǎn)品要求高的   生產(chǎn)企業(yè)一般會采用進口的高壓乳化機，以保證每批次  的質量穩(wěn)定性，

而普通中小型企業(yè)一般采用的是國產(chǎn)的高壓乳化機，具有能耗大、效果不佳等缺點。而今許多中小型乳品生產(chǎn)企業(yè)當然也有部分大型乳制品生產(chǎn)企業(yè)紛紛采用SGN的三級超高速剪切乳化乳化機去取代傳統(tǒng)的高壓乳化機。    

從設備角度來考慮影響乳化結果的因素 
                  

①乳化頭的形式（批次式和連續(xù)式）（連續(xù)式比批次好）

  ②乳化頭的剪切速率  （越大，效果越好）

  ③乳化頭的齒形結構（分為初齒，中齒，細齒，超細齒，約細齒效果越好）

  ④物料在分散墻體的停留時間，乳化分散時間（可以看作同等的電機，流量越小，效果越好）

  ⑤循環(huán)次數(shù)（越多，效果越好，到設備的期限，就不能再好）

超高速乳化機在乳化牛油設備中的優(yōu)勢
   從設備角度考慮了，乳化設備對乳化結果的影響。綜合而言SGN超高速乳化機，在乳化設備中更具優(yōu)勢，它有著高達14000轉的高轉速由剪切力所造成的湍流結合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強，乳液的粒徑分布就更窄。（1-7-7-1-7-0-1-4-6-6-9）

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