NGCL型帶制動輪鼓形齒聯(lián)軸器在工作時，兩軸產(chǎn)生相對角位移，內(nèi)外齒的齒面周期性作軸向相對滑動，必然形成齒面磨損和功率消耗，因此，齒式聯(lián)軸器需在有良好和密封的狀態(tài)下工作。齒式聯(lián)軸器徑向尺寸小，承載能力大，常用于低速重載工況條件的軸系傳動， 并經(jīng)動平衡的齒式聯(lián)軸器可用于高速傳動，如燃汽輪機的軸系傳動。
NGCL型帶制動輪鼓形齒式聯(lián)軸器，齒式聯(lián)軸器是由齒數(shù)相同的內(nèi)齒圈和帶外齒的凸緣半聯(lián)軸器等零件組
NGCL型帶制動輪鼓形齒式聯(lián)軸器在工作時，兩軸產(chǎn)生相對角位移，內(nèi)外齒的齒面周期性作軸向相對滑動，必然形成齒面磨損和功率消耗，因此，齒式聯(lián)軸器需在有良好和密封的狀態(tài)下工作。齒式聯(lián)軸器徑向尺寸小，承載能力大，常用于低速重載工況條件的軸系傳動， 并經(jīng)動平衡的齒式聯(lián)軸器可用于高速傳動，如燃汽輪機的軸系傳動。
NGCL型帶制動輪鼓形齒式聯(lián)軸器的特點(與直齒式聯(lián)軸器相比有以下特點)：
1、承載能力強。在相同的內(nèi)齒套外徑和聯(lián)軸器大外徑下，NGCL型帶制動輪鼓形齒式聯(lián)軸器的承載能力平均比直齒式聯(lián)軸器提高15～20％。
2、角位移補償量大。當徑向位移等于零時，直齒式聯(lián)軸器的許用角位移為1°，而鼓形齒式聯(lián)軸器的許用角位移為1°30'，提高50％。在相同的模數(shù)、齒數(shù)、齒寬下，鼓形齒比直齒允許的角位移大。
3、鼓形齒面使內(nèi)、外齒的接觸條件獲得改進，避免了在角位移條件下直齒齒端棱邊擠壓，應(yīng)力集中的弊端，同時改進了齒面摩擦、磨損狀況，降低了噪聲，維修周期長。
4、外齒套齒端呈喇叭形狀，使內(nèi)、外齒裝拆十分方便。
5、傳動效率高。
6、齒間距小，允許相對徑向位移小，結(jié)構(gòu)緊湊，轉(zhuǎn)動慣量小，適用于與閘瓦式制動器配套的場合
7、允許正、反方向回轉(zhuǎn)，可將任一側(cè)外齒軸套作為主動輸入端，傳遞公稱轉(zhuǎn)矩為400～100000 N·m。
8、為增強潤滑密封效果、減少零件數(shù)量，提高運行可靠性，特別建議選用密封端蓋與內(nèi)齒圈作成一體的整體結(jié)構(gòu)型式。
