上海線路板污泥除濕干燥機
工業(yè)污泥干化機的四個階段:
1、預熱階段：污泥干化機剛開始被枯燥的物料問題很低，在物料與熱空氣接觸時，污泥烘干機熱空氣首先將物料的溫度和水分溫度升高，使其達到水分氣化的溫度，這一階段時間稱之為預熱階段。這一階段的特征是物料有零敏捷增加到一定值，時間很短暫。
2、恒速階段：隨著熱量繼續(xù)傳遞，使污泥烘干機水分和物料表面的問題持續(xù)升高，但表面的水分因蒸氣壓力的干系向空氣中氣化擴散，將使物料表面的問題減低。表面的水分蒸發(fā)后，污泥干化機物料內部水分將會持續(xù)的像表面流動，使表面依然保持潮濕，枯燥的速度將不會變化。該階段的特征是水分有物料氣化，污泥烘干機物料內層的水分向其表面擴散的速度很敏捷，物料表面始終保持潮濕，枯燥速度不變且有^大值。
3、降速階段：由于污泥干化機物料內部水分流出的速度低于表面氣化的速度，則物料表面將有一部分呈枯燥形態(tài)，因此氣化的水量減小，也就說：枯燥速度要逐漸降落。此時，稱為枯燥的降速階段。該階段的特征與^二階段相同，水分由物料表面汽化，而潮濕的表面逐步減少，枯燥的速度在勻稱降落。
4、物料達到均衡含水量或臨界含水階段：隨著枯燥速度的降低，污泥干化機物料表面干的中-央溫度將不斷上升，熱量向內部傳遞，使蒸發(fā)面移向內部，水分變成蒸汽后再向表面擴散流動。如許，污泥烘干機物料中含水量愈來愈少，而水分流動遇到的阻力愈來愈大，枯燥速度降落很快，其次，污泥烘干機物料中所含水分與空氣的溫度相均衡；即物料的含水量已達到了一定條件下的均衡含水量，這時枯燥速度即是零，枯燥過程就*結束。
污泥干燥設備的大小是根據(jù)客戶每天的產(chǎn)量來決定具體用哪種型號，污泥干燥設備經(jīng)過生產(chǎn)完成后，烘干機的額定處理量是一定的，當實際操作量和額定的處理量嚴重不符和時候，這里僅僅說的是超過額定生產(chǎn)量，那么污泥干燥設備的烘干效果就大減少。
污泥干燥設備的熱量供應量是有一定限度的，原料供應過快，過多時候，污泥干燥設備的熱量是跟不上的，這樣子，污泥到出料時候就達不到規(guī)定的水分控制量了。還有就是污泥中的粘性物質在剛入烘干機時候沒有獲得充分的烘干，這樣子對于烘干機筒壁也是一種損壞。
用增加污泥的進料量來提高污泥干燥設備的處理量這種方法是錯誤的。污泥干燥設備是近幾年才出現(xiàn)的一種新型節(jié)能設備，可以很好的將污泥脫濕烘干，達到摻燒燃用，提高經(jīng)濟價值，降低煤企業(yè)成本的目的，具有良好的社會效益與經(jīng)濟效益。目前我國污泥使用量在日常能源中依然占據(jù)很大的比例，那么污泥的烘干任務就會很重，這就迫使污泥烘干企業(yè)進行加大生產(chǎn)力度，擴大生產(chǎn)規(guī)模，以達到實際中的需求。
上海線路板污泥除濕干燥機
