廣東食品污泥干化機(jī)

污泥干化設(shè)備與傳統(tǒng)的熱干化處理工藝相比，其主要優(yōu)點(diǎn)是

1、系統(tǒng)自動(dòng)化程度高、PLC自動(dòng)優(yōu)化運(yùn)行，操作簡(jiǎn)單；

2、設(shè)備采用高效熱回收技術(shù)，密閉循環(huán)利用，運(yùn)行成本低；

3、采用密閉式低溫干化工藝，安全可靠，處理過程無(wú)廢氣產(chǎn)生；

4、分層布置、占地面積小，安裝簡(jiǎn)單無(wú)需配套土建工程；

5、整機(jī)采用不銹鋼等防腐材料，使用壽命高，試用于多種污泥處理；

6、采用復(fù)合式換熱系統(tǒng)，整機(jī)組效率較傳統(tǒng)熱泵烘干系統(tǒng)提高20%以上。

技術(shù)原理 

利用了熱泵原理，通過利用干熱空氣在污泥表面上的流速形成和創(chuàng)造蒸發(fā)條件，使干燥物料內(nèi)的水分揮發(fā)到空氣中，使空氣中的相對(duì)濕度增加形成濕空氣。然后濕空氣進(jìn)入系統(tǒng)的蒸發(fā)器中，利用高效制冷劑吸熱，使空氣冷卻形成冷凝水，冷凝水收集后統(tǒng)一處理。含有熱量的制冷劑經(jīng)過熱泵壓縮機(jī)做功后，轉(zhuǎn)變?yōu)楦咂焚|(zhì)熱源，為冷卻后的低溫飽和濕空氣進(jìn)行加熱，將濕空氣變?yōu)楦蔁峥諝?。干熱空氣再通過風(fēng)機(jī)作用重復(fù)進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)干化過程。

污泥干燥的機(jī)理

干燥是為了去除水分，水分的去除要經(jīng)歷兩個(gè)主要過程：

（1）蒸發(fā)過程：物料表面的水分汽化，由于物料表面的水蒸氣壓低于介質(zhì)（氣體）中的水蒸氣分壓，水分從物料表面移入介質(zhì)。

（2）擴(kuò)散過程：是與汽化密切相關(guān)的傳質(zhì)過程。當(dāng)物料表面水分被蒸發(fā)掉，形成物料表面的濕度低于物料內(nèi)部濕度，此時(shí)，需要熱量的推動(dòng)力將水分從內(nèi)部轉(zhuǎn)移到表面。

上述兩個(gè)過程的持續(xù)、交替進(jìn)行，基本上反映了干燥的機(jī)理。

干化包括哪些必要的工藝步驟

污泥干化的目的在于去掉濕泥中的部分水分，以適應(yīng)不同的處置要求。

干化意味著在單位時(shí)間里將一定數(shù)量的熱能傳給物料所含的濕分，這些濕分受熱后汽化，與物料分離，失去濕分的物料與汽化的濕分被分別收集起來，這就是干化的工藝過程。

從設(shè)備角度來描述這一過程，包括上料、干化、氣固分離、粉塵捕集、濕分冷凝、固體輸送和儲(chǔ)存等。

如果因物料的性質(zhì)（粘度、含水率等）可能造成干化工藝的不穩(wěn)定性的（如黏著、結(jié)塊等），則有必要采用部分干化后產(chǎn)品與濕物料混合的工藝（返料、干泥返混）。此時(shí)，在上料之前和固體輸送之后應(yīng)相應(yīng)增加輸送、儲(chǔ)存、分離、粉碎、篩分、提升、混合、上料等設(shè)備。

連體污泥低溫干化機(jī)組

1:4除濕比，兩倍行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

≤10%含水率，減少體積80%以上

低至180kw.h/T的運(yùn)行成本

無(wú)臭氣排放，無(wú)需除臭

低溫，更安全，無(wú)揚(yáng)塵危害

單臺(tái)大可處理濕泥3噸/天

連體污泥低溫干化優(yōu)勢(shì)

節(jié)能 | 每噸80%濕泥干化至10%，綜合電耗180kw.h

高效 | 可直接將含水率80%以上污泥干化至10-30%

安全 | 系統(tǒng)運(yùn)行安全，無(wú)隱患，無(wú)需充氮運(yùn)行

穩(wěn)定 | 干化穩(wěn)定達(dá)70℃以上時(shí)間可達(dá)90-120MIN，可有效殺菌90%以上

環(huán)保 | 采用全封閉干化模式，無(wú)臭氣外溢，無(wú)需安裝復(fù)雜的除臭裝置

智能 | 智能AI物聯(lián)網(wǎng)控制系統(tǒng)，全自動(dòng)運(yùn)行，節(jié)約大量人工成本

污泥干化機(jī)優(yōu)勢(shì)

應(yīng)用范圍廣泛
●可充分實(shí)現(xiàn)對(duì)污泥進(jìn)行“減量化、穩(wěn)定化、無(wú)害化和資源化”處理；
●終污泥顆?？勺鰮綗剂稀⒎贌?、建筑材料、生物燃料等；
●可適合生活污泥、印染、造紙、電鍍、化工、皮革、各類型污泥干化系統(tǒng)（包括含砂量大  
  污泥）；
節(jié)能
●采用循環(huán)熱回收技術(shù)，密閉式干化模式無(wú)任何廢熱排放；
●每噸80%濕泥干化至10%，綜合電耗210kw.h；每1度電可除水3.9公斤（除濕性能比  1:3.9kg.H2o/kw.h）；
●每噸80%濕泥干化至60%，綜合電耗128kw.h；
安全
●80℃以下低溫干化過程，充分適合市政、印染、造紙行業(yè)污泥干化；
●系統(tǒng)運(yùn)行安全，無(wú)隱患，無(wú)需沖氮運(yùn)行；
●污泥干化過程氧氣含量〈12%；粉塵濃度〈60g/m3；顆粒溫度〈70℃；
●污泥靜態(tài)攤放，與接觸面無(wú)機(jī)械靜電摩擦；
●無(wú)城市污泥干化過程“膠粘相”階段（60%左右）干料為顆粒狀，無(wú)粉塵危險(xiǎn)；出料溫度低（＜50℃），無(wú)需冷卻，直接儲(chǔ)存；
環(huán)保
●采用低溫（40-75℃）全封閉干化模式，無(wú)臭氣外溢，無(wú)需安裝復(fù)雜的除臭裝置；
●采用低溫干化過程，H2S、NH3析出量大大減少；可適合安裝在城區(qū)污水廠
●冷凝水（污泥水份）處置簡(jiǎn)單（或直排），節(jié)約干化過程冷凝水處理成本
高效
●可直接將83%含水率污泥干化至10%，無(wú)需分段處置（如：板框壓濾+熱干化、薄層干化+帶式干化 等；
●干化過程有機(jī)份無(wú)損失，干料熱值高，適合后期資源化利用；
●減容量達(dá)67%，減重量達(dá)80%，可節(jié)約大量后期運(yùn)輸成本；
●可適合83%-50%含水率污泥干化；
穩(wěn)定化
●采用巴斯德（巴氏）滅菌方法-低溫加熱殺菌，干  化溫度70℃以上時(shí)間可達(dá)90min-120min，可有效殺菌96%以上；
智能
●全自動(dòng)運(yùn)行，節(jié)約大量人工成本
●PLC+觸摸屏智能控制，可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)傳集中控制出料含水率可任意調(diào)節(jié)（10%-50%）
節(jié)約
●占地面積小，平均每噸泥占地約4m2；          
●可上下重疊放置，每噸泥占地2m2；
●無(wú)復(fù)雜的土建結(jié)構(gòu)、基礎(chǔ)建設(shè)，節(jié)約土建成本
●可安裝在地下室，節(jié)約土地面積；
●設(shè)備安裝簡(jiǎn)單，調(diào)試周期短；
耐用
●采用不銹鋼等耐腐材料、換熱器采用電鍍防腐   處理，使用壽命長(zhǎng)；
●運(yùn)行過程無(wú)機(jī)械磨損，使用壽命15年以上；
●無(wú)易損、易耗件，使用管理方便；
適用性強(qiáng)
●單條干化線每日處理量可達(dá) 50噸（80%含水率  泥餅），可適合污泥分散或集中處理模式，節(jié)約污泥運(yùn)輸費(fèi)用且減少運(yùn)輸途中對(duì)環(huán)境的污染；
●適合城市生活污泥分散干化+集中處置技術(shù)，可較好解決城鎮(zhèn)污泥處置難問題；
●不受外界環(huán)境溫度）冬季低溫）、濕度（夏季潮 濕）影響，適合各地區(qū)使用要求；

產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域

連體污泥低溫干化設(shè)備可直接將污水或含水率83%的污泥干化至含水率10%-30%干泥，減少體積可高達(dá)90%，有效殺菌高達(dá)90%，低能耗、無(wú)污染，廣泛應(yīng)用于市政污泥和工業(yè)污泥（印染、造紙、電鍍、化工、皮革、制藥等）干化減量，10%-30%含水率的干泥后期可進(jìn)行氣化、摻燒、堆肥或建材原料等無(wú)害資源化處置。

廣東食品污泥干化機(jī)