石墨烯環(huán)氧樹脂高剪切膠體磨環(huán)氧樹脂一般和添加物同時使用，以獲得應用價值。添加物可按不同用途加以選擇，常用添加物有以下幾類：（1）固化劑；（2）改性劑；（3）填料；（4）稀釋劑；（5）其它。
其中固化劑是*的添加物，無論是作粘接劑、涂料、澆注料都需添加固化劑，否則環(huán)氧樹脂不能固化。
石墨烯環(huán)氧樹脂高剪切膠體磨,石墨烯環(huán)氧樹脂超高速膠體磨,環(huán)氧樹脂高剪切膠體磨,環(huán)氧樹脂改性膠體磨,環(huán)氧樹脂超高速膠體磨,環(huán)氧樹脂高剪切膠體磨
石墨烯增強樹脂機理
石墨烯具有很大的表比面積，加上石墨烯的分子級的分散，可與聚合物之間形成很強的界面作用，羥基等官能團和制作過程均會使石墨烯變成褶皺的狀態(tài)，這些納米級的不平整可增強石墨烯與聚合物鏈之間的相互作用。官能團化石墨烯表面含有羥基，羧基等化學基團，可與極性高分子如聚甲基丙稀酸甲酯形成較強的氫鍵。
4.脂環(huán)族環(huán)氧化合物 5.線狀脂肪族環(huán)氧化合物。
石墨烯改性環(huán)氧樹脂的種類
1. 縮水甘油醚型樹脂縮水2.縮水甘油脂型樹脂 3.縮水甘油胺型樹脂 4.脂環(huán)族環(huán)氧化合物 5.線狀脂肪族環(huán)氧化合物。
石墨烯改性環(huán)氧樹脂的用途
環(huán)氧樹脂一般和添加物同時使用，以獲得應用價值。添加物可按不同用途加以選擇，常用添加物有以下幾類：（1）固化劑；（2）改性劑；（3）填料；（4）稀釋劑；（5）其它。
其中固化劑是*的添加物，無論是作粘接劑、涂料、澆注料都需添加固化劑，否則環(huán)氧樹脂不能固化。
由于用途性能要求各不相同，對環(huán)氧樹脂及固化劑、改性劑、填料、稀釋劑等添加物也有不同的要求。
石墨烯改性環(huán)氧樹脂改性的意義
石墨烯改性環(huán)氧樹脂是聚合物基復合材料，應用較廣泛的基體樹脂。EP是一種熱固性樹脂。 由于環(huán)氧樹脂具有優(yōu)異的粘接性能、耐磨蝕性、力學性能、化學穩(wěn)定性、電器絕緣性、以及收縮率低、易加工成型、較好的應力傳遞和成本低廉等優(yōu)點。?廣泛應用于涂料、膠黏劑、輕工、建筑、機械、航天航空、電子電氣絕緣材料、*復合材料基體等各領(lǐng)域。
但由于EP固化后交聯(lián)密度高呈三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，存在內(nèi)應力大、質(zhì)脆、耐疲勞性、耐熱性、耐沖擊性差等不足。難以滿足工程技術(shù)的要求，使其應用受到一定的限制。因此對于環(huán)氧樹脂的改性工作一直是人們的研究熱點。
ZKE/中新寶采用德國*的定轉(zhuǎn)子技術(shù)以及皮帶傳動技術(shù)，將德國*的膠體磨技術(shù)與德國*的超高速分散機技術(shù)合二為一，設(shè)備即兼顧了高速研磨剪切，又具體了超高速分散、乳化、均質(zhì)等功能。轉(zhuǎn)速zui高可達14000rpm，線速度zui高可以44m/s。設(shè)備擁有很強的研磨分散能力。
KZ2000系列的線速度很高，剪切間隙非常小，這樣當物料經(jīng)過的時候，形成的摩擦力就比較劇烈，結(jié)果就是通常所說的濕磨。定轉(zhuǎn)子被制成圓椎形，具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。高質(zhì)量的表面拋光和結(jié)構(gòu)材料，可以滿足不同行業(yè)的多種要求。
，研磨式分散機是由錐體磨,分散機組合而成的高科技產(chǎn)品。
*級由具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。
第二級由轉(zhuǎn)定子組成。分散頭的設(shè)計也很好地滿足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉(zhuǎn)子（乳化頭）和批次式機器的工作頭設(shè)計的不同主要是因為 在對輸送性的要求方面，特別要引起注意的是：在粗精度、中等精度、細精度和其他一些工作頭類型之間的區(qū)別不光是轉(zhuǎn)子齒的排列，還有一個很重要的區(qū)別是 不同工作頭的幾何學特征不一樣。狹槽數(shù)、狹槽寬度以及其他幾何學特征都能改變定子和轉(zhuǎn)子工作頭的不同功能。根據(jù)以往的慣例，依據(jù)以前的經(jīng)驗工作頭來滿 足一個具體的應用。在大多數(shù)情況下，機器的構(gòu)造是和具體應用相匹配的，因而它對制造出較終產(chǎn)品是很重要。
研磨分散機選配容器：本設(shè)備適合于各種不同大小的容器
石墨烯環(huán)氧樹脂高剪切膠體磨設(shè)備型號表
型號 | 標準流量L/H | 輸出轉(zhuǎn)速Rpm | 標準線速度m/s | 馬達功率KW | 進口尺寸 | 出口尺寸 |
KZ2000/4 | 300-1，000 | 18，000 | 51 | 4 | DN25 | DN15 |
KZ2000/5 | 1，000-1,500 | 13，500 | 51 | 11 | DN40 | DN32 |
KZ2000/10 | 3，000 | 9，300 | 51 | 22 | DN50 | DN50 |
KZ2000/20 | 8，000 | 3，600 | 51 | 37 | DN80 | DN65 |
KZ2000/30 | 20，000 | 3，600 | 51 | 75 | DN150 | DN125 |
KZ2000/50 | 40，000 | 2，500 | 51 | 160 | DN200 | DN150 |
1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測定數(shù)據(jù)。
2 處理量取決于物料的粘度,稠度和zui終產(chǎn)品的要求。
3 參數(shù)內(nèi)的各種型號的流量主要取決于所配置的乳化頭的精密程度而定。
4 本表的數(shù)據(jù)因技術(shù)改動,定制而不同,正確的參數(shù)以提供的實物為準。
