MBR膜一體化污水處理成套設備設施
工藝流程簡單、設備運行可靠、操作簡單,接觸氧化法具有豐富的生物相和高濃度的生物量,在運行上具有較高的容積負荷,并能適應高

 MVR在高鹽有機廢水處理中的應用
1 技術問題和解決策略
盡管MVR已經發(fā)揮了很好的效果，但是運行中仍有許多技術問題對運行效果有所影響，比如物料物性對MVR的選擇、沸點升高對蒸發(fā)的影響、結垢結焦問題等。目前的解決策略有：王帥等研究了物料的物性對MVR性能的影響，并根據不同物料的物性對MVR進行選擇，對沸點溫度升高較大的物料，一般采用MVR單效蒸發(fā)；高濃度物料需要使用強制循環(huán)或刮板蒸發(fā)器以防止物料流速太慢而結焦；熱敏性物料要求停留在蒸發(fā)器內的時間短，若是蒸發(fā)的物料對溫度的高低有相應需求則需考慮蒸發(fā)溫度的高低、蒸發(fā)器的型式與流程。提高蒸發(fā)溫度會使物料的沸點升高，從而影響蒸發(fā)器設計參數。物料中的少量有機物及鹽導致料液的整體沸點升高，使得在MVR設計中要增加換熱器的換熱面積，而在設計蒸發(fā)量不變的情況下，還要增加壓縮機的壓縮比和減少系統(tǒng)總傳熱面積。馬文杰等研究了處理MVR結垢的方法，分類分析垢樣后，選擇了化學除垢法。對碳酸鈣垢用5%一10%的鹽酸加緩蝕劑進行溶解去除；對硫酸鈣垢先用堿處理，再用鹽酸常溫浸泡，除垢率可達；對于碳酸鈣和硫酸鈣混合垢，用酸和堿交替處理效果較好；1-2天后硅垢變得較為松軟，再用鹽酸加氟化鈉進行。
MBR膜一體化污水處理成套設備設施2.2 能耗和成本分析
MVR蒸發(fā)器以消耗電能為主，主要的運行成本來源于壓縮機耗電，廢水的單位處理量和不同的單位電價對成本也有相應的影響。MVR處理高鹽有機廢水電費和成本如圖2顯示：蒸發(fā)一噸水平均耗電范圍為24-50SOkWh。方健才報道處理氯化銨廢水，單位處理量為3t/h，年處理時間7200h，結果單位廢水耗電46kWh/t，；按照電價為0.6元/kWh計，每噸廢水成本為29.6元。葉正茂等報道硫酸錢廢水（氯離子濃度100000mg/L）處理，單位處理量為3t/h，年處理7920h，結果顯示單位廢水耗電24kW?h/t，電價為0.6元/kWh，每噸水成本為14.4元。在張向陽報道含硫酸鈉廢水處理，蒸發(fā)量為20t/h，單位廢水電量消耗36kWh/t，折14.38kgce/t水，單位電價為0.75元/kWh，處理噸水成本為34.72元。
污水處理設施在正式投入使用時，其生化處理裝置均需進行污泥接種、馴化（俗稱調試）。對于規(guī)模較大的污水處理設施盡量縮短調試時間，使處理主體盡快投入正常運行，在實際操作過程中有著重要的意義。
通過工程實例總結，就如何縮短污水生化調試所需時間，從調試前期準備到污水全負荷投入運行，分3個階段予以解剖分析。前期準備工作的內容和所需物料的種類及數量；調試各階段物料投加量及所需控制的條件；調試過程所需注意的事項。下文中所述內容尤其適用于以鼓風機曝氣為主的生化處理設施。