氫氧化鈉液位計采用連通器和磁性耦合結(jié)構(gòu)原理設(shè)計,用于各種塔、罐、槽、球形容器和鍋爐等設(shè)備的液位檢測和指示。由于現(xiàn)場指示部分不與液體介質(zhì)直接接觸,因此對高溫、高壓、高粘度、有毒、有害、強腐蝕性介質(zhì),具有安全可靠的*性,廣泛應(yīng)用于電力、石油、化工、冶金、環(huán)保、船舶、建筑、食品等行業(yè)生產(chǎn)過程中的液位測量與控制。
產(chǎn)品特點
● 指示醒目,結(jié)構(gòu)簡單,安裝方便,可靠性高,多功能化;
●多種材質(zhì)的測量筒體滿足各種復(fù)雜介質(zhì)的使用,全密封性結(jié)構(gòu),可靠性高,使用安全;
● 可根據(jù)現(xiàn)場溫度、腐蝕性等工況不同,選用PC、PBT、陶瓷等多種材質(zhì)制作翻柱外殼
●適合容器內(nèi)液體介質(zhì)的液位、界面的測量。除現(xiàn)場指示外,還可配套遠傳變送器、報警控制開關(guān),雙腔筒體等多種安裝型式及安裝件,適應(yīng)各種工藝測量需求。
●浮子及翻柱采用進口強磁體材料,360度環(huán)磁結(jié)構(gòu),適用高低溫等各種工況,不退磁;
●低溫型主體采用高真空絕熱工藝,用于低溫介質(zhì)測量時*杜絕筒體結(jié)霜的情況發(fā)生;
●*的防腐工藝和表面處理技術(shù),確保儀表在腐蝕性很強的環(huán)境下使用安然無恙;
●工藝連接接管與腔體之間的焊接采用了特殊處理工藝,*焊接突起和形變,保證磁性浮子在腔體內(nèi)順暢浮動;
氫氧化鈉液位計配件組裝流程:
1. 本體周圍不容許有導(dǎo)磁物質(zhì)接近,禁用鐵絲固定,否則會影響磁翻板液 位計的正常工作;
2. 如用戶自行采用伴熱管路時,必須選用非導(dǎo)磁材料,如紫銅管等。伴熱溫度根據(jù)介質(zhì) 情況確定;
3. 磁翻板液位計安裝必須垂 直,磁翻板液位計與容器引管間應(yīng)裝有球閥,便于檢修和清洗;
4. 介質(zhì)內(nèi)不應(yīng)含有固體雜質(zhì)或磁性物質(zhì),以免對浮子造成卡阻;
5. 使用前應(yīng)先用校正磁鋼將零位以下的小球置成紅色,其它球置成白色;
6. 打開底法蘭,裝入磁性浮子(注意:重端帶磁性一端向上,不能倒裝。);
7. 調(diào)試時應(yīng)先打開上部引管閥門,然后緩慢開啟下部閥門,讓介質(zhì)平穩(wěn)進入主導(dǎo)管(運 行中應(yīng)避免介質(zhì)急速沖擊浮子,引起浮子劇列波動,影響顯示準(zhǔn)確性),觀察磁性紅白球 翻轉(zhuǎn)是否正常,然后關(guān)閉下引管閥門,打開排污閥,讓主導(dǎo)管內(nèi)液位下降,據(jù)此方法操 作三次,確屬正常,即可投入運行(腐蝕性等特殊液體除外);
8. 應(yīng)根據(jù)介質(zhì)情況,不定期清洗主導(dǎo)管清除雜質(zhì);
9. 對超過一定長度(普通型>3米、防腐型>2米)的液位計,需增加中間加固法蘭或耳攀 作固定支撐,以增加強度和克服自身重量;
10. 磁翻板液位計的安裝位置,應(yīng)避開或遠離物料介質(zhì)進出口處,避免物料流體局部區(qū) 域的急速變化,影響液位測量的準(zhǔn)確性;
11. 當(dāng)配有遠傳配套儀表(UB或UK )時需做到如下幾條:
a) 應(yīng)使遠傳配套儀表緊貼液位計主導(dǎo)管,并用不銹鋼抱箍固定(禁用鐵質(zhì));
b) 遠傳配套儀表上感應(yīng)面應(yīng)面向和緊貼主導(dǎo)管;
c) 遠傳配套儀表零位應(yīng)與液位計零位指示處在同一水平線上;
d) 遠傳配套儀表與顯示儀表或工控機之間的連線單獨穿保護管敷設(shè)或用屏蔽二芯電 纜敷設(shè);
e) 接線盒進線孔敷設(shè)后,要求密封良好,以免雨水、潮氣等侵入而使遠傳配套儀表不能 正常工作,接線盒在檢修或調(diào)試完成后應(yīng)及時蓋上。
磁翻板液位計儀表中的隔熱保溫類型及特點如下:
類型一、采用真空夾套隔熱保溫方式
特點:真空夾套的保溫原理與家用保溫瓶的保溫原理相同,主體管外部夾套內(nèi)抽真空以隔絕熱力傳遞和對流,因此能夠在室外夜間溫度降低的時候起到一定的保溫作用,防止被檢測的液體溫度過低而凍結(jié)。它不需要任何蒸汽或冷水、熱水媒介。
缺點:為了保證真空夾套的真空狀態(tài),需要定期檢測,對真空值上升的,需要重新抽取真空,保證真空夾套的真空度。
類型二、電伴熱保溫方式
特點:電伴熱是指用電能補充液體介質(zhì)在使用過程中的熱損失,使其溫度維持在一定的范圍內(nèi),保證液體不會因為溫度過低而凍結(jié)。在整個控制過程中,溫度是由材料本身自動調(diào)節(jié)完成的,其控制溫度不會過高也不會過低。它具有自動調(diào)節(jié)輸出功率,因此不會因自身發(fā)熱而燒毀。它安裝簡便,運行可靠,無需經(jīng)常維修,自動化水平高。且電伴熱熱源方便靈活,熱效率可達80%~90%,是熱效率高的一種熱保護方式。使用時需對電伴熱帶做保溫層予以保溫,主要用于防凍、防凝和工藝保溫,為冬季的良好運行提供有力保障,電伴熱已廣泛應(yīng)用于工業(yè)、民用等各個領(lǐng)域。
缺點:其顯著缺點是要求現(xiàn)場有電源,無法適用于要求防爆的工況。
類型三、采用保溫材料進行保溫
主要特點:由于磁翻板液位計是依據(jù)磁性耦合作用原理工作的,當(dāng)保溫層偏厚時,位于主體管內(nèi)的磁浮子不能驅(qū)使外面的磁翻片翻轉(zhuǎn),因此在保溫時會受到保溫材料層厚度的限制。
缺點:它一般適合熱損失不大,對保溫要求不高的場合。
類型四、采用隔熱保溫夾套隔熱保溫,如通入蒸汽、熱水或冷水等
主要特點:在磁翻板液位計主體管外圍增加一個夾套,在夾套內(nèi)通以蒸汽(或熱水)伴熱是一種較常見的保溫方式,其工作原理是通過蒸汽(或熱水)伴熱夾套散熱以補充液位計主體管內(nèi)的液體介質(zhì)的熱損失,從而保持主體管內(nèi)液體的正常流動。因此適用于易凝固液體的液位測量。對于低沸點液體可通入冷水等冷媒劑,避免液體的大量汽化,以保證介質(zhì)液位的穩(wěn)定,使儀表正確指示出被測液位。
蒸汽夾套伴熱的缺點:、受熱源的影響和制約較大,在一些場所不容易獲得蒸汽或熱水;第二、蒸汽的散熱量不易控制,其保溫的效率始終處于一個較低的水平,而且,在冬季運行時,蒸汽伴熱管道經(jīng)常會出現(xiàn)“跑、冒、滴、漏”現(xiàn)象,耗汽量和運行維修費用大。由于蒸汽溫度遠高于物料所需保持的溫度范圍,一旦調(diào)溫不當(dāng),便會造成局部溫度過熱。而且蒸汽伴管冷凝水管保溫維護不好,時有凍結(jié)使伴熱失效,而影響液位的測量。
氫氧化鈉液位計工作原理
磁翻板液位計的測量筒與被測容器通過導(dǎo)管及法蘭連接是相通的,兩者中的氣相和液相是同步變化的。根據(jù)浮力和磁耦合原理,測量筒內(nèi)的磁性浮子,隨被測液面的升高(降低),驅(qū)動測量筒外部顯示器上的雙色翻板翻轉(zhuǎn)。當(dāng)液面上升時,磁性浮子驅(qū)動翻板旋轉(zhuǎn)180°,顯示紅色或綠色;當(dāng)液面下降時,磁性浮子驅(qū)動翻板反向旋轉(zhuǎn)180°,顯示白色。紅色帶或綠色帶的高度就是被測液面的高度,實現(xiàn)了測量和顯示被測液(界)面位置的目的。
每個磁翻板為雙色軸向?qū)ΨQ結(jié)構(gòu),兩個磁翻柱間的間距為10mm,分別以白色和紅色(或綠色)來指示氣相部分和液相部分,紅色(或綠色)與白色交接處就是液相和氣相的分界處。該液位計既能測量液面,也能測量兩種不同密度介質(zhì)的界面。
適用范圍
磁翻柱板液位計能廣泛用于石油、化工、醫(yī)藥、食品、酒業(yè)等行業(yè)中各類貯液罐、貯槽、貯液池反應(yīng)罐、發(fā)酵罐、液氨貯罐、氨分離器、鍋爐汽包、除氧器、硫水箱、回水箱、髙低壓加熱器、凝結(jié)器、蒸發(fā)器及其他壓力容器內(nèi)與304、321、316L、0Cr18N9、304或0Cr18Ni9+PTFE 00Cr17N14Mo2、1Cr18N9Ti、PVC、PP等材質(zhì)相容的介質(zhì)液面、兩種不同介質(zhì)界面測量與顯示。有多種安裝形式選擇,以適應(yīng)不同場合環(huán)境的要求。
氫氧化鈉液位計型號說明: | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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附加功能選項
● 可選配單刀單擲(SPST)、單刀雙擲(SPDT)無源雙穩(wěn)態(tài)磁性開關(guān),實現(xiàn)高低液面、界面控制或報警。磁性開關(guān)數(shù)量不受限制;
● 可選配二線制磁致伸縮或電容式液位傳感器,輸出4-20mADC,實現(xiàn)高精度、連續(xù)測量與控制;
● 液位計工藝接口形式選擇;
● 液位計頂部和底部結(jié)構(gòu)形式選擇;
● 輸出4~20mADC可帶HART協(xié)議;
使用須知:
1、液位計安裝必須垂直,以保證磁性浮子在主體管內(nèi)上下運動自如。
2、液位計與容器之間應(yīng)裝有截止閥,以便清洗和檢修時切斷物料。
3、液位計筒體周圍不允許有導(dǎo)磁體靠近,否則會直接影響液位計正常工作。
4、液位計出廠時一般不保溫,但可根據(jù)用戶需求代為保溫。如用戶自行采用伴熱管路時,必須選用非導(dǎo)磁材料。
5、為防止運輸途中磁性浮子在主體管內(nèi)高速滑動而被撞擊,液位計出廠前,用卡絲將磁性浮子固定在引液管處,用戶在安裝使用前應(yīng)先抽去卡絲方能安裝。
6、液位計安裝完畢后,需用磁鋼進行校正,對磁翻柱導(dǎo)引一次,使零位以下顯示紅色,零位以上顯示白色
7、液位計投入運行時,應(yīng)先打開上引液管閥門,然后慢慢開啟下引液管閥門,讓液體介質(zhì)平穩(wěn)地直入主體管,避免液體介質(zhì)帶著浮子急速上升,造成磁翻柱翻轉(zhuǎn)失靈或翻亂(若遇此現(xiàn)象,可用磁鋼重新校正)
8、打開底法蘭,裝入磁性浮子時,應(yīng)注意重端磁性一端向上,不能倒裝,液位計腔體內(nèi)不能有固體雜質(zhì)和磁雜質(zhì)進入,以免對浮子造成卡阻及減弱浮力。
9、根據(jù)介質(zhì)情況,可定期清洗主體管,清除管內(nèi)沉積物雜質(zhì)。