氫氧化鈉液位計采用連通器和磁性耦合結構原理設計,用于各種塔、罐、槽、球形容器和鍋爐等設備的液位檢測和指示。由于現場指示部分不與液體介質直接接觸,因此對高溫、高壓、高粘度、有毒、有害、強腐蝕性介質,具有安全可靠的*性,廣泛應用于電力、石油、化工、冶金、環(huán)保、船舶、建筑、食品等行業(yè)生產過程中的液位測量與控制。
產品特點
● 指示醒目,結構簡單,安裝方便,可靠性高,多功能化;
●多種材質的測量筒體滿足各種復雜介質的使用,全密封性結構,可靠性高,使用安全;
● 可根據現場溫度、腐蝕性等工況不同,選用PC、PBT、陶瓷等多種材質制作翻柱外殼
●適合容器內液體介質的液位、界面的測量。除現場指示外,還可配套遠傳變送器、報警控制開關,雙腔筒體等多種安裝型式及安裝件,適應各種工藝測量需求。
●浮子及翻柱采用進口強磁體材料,360度環(huán)磁結構,適用高低溫等各種工況,不退磁;
●低溫型主體采用高真空絕熱工藝,用于低溫介質測量時*杜絕筒體結霜的情況發(fā)生;
●*的防腐工藝和表面處理技術,確保儀表在腐蝕性很強的環(huán)境下使用安然無恙;
●工藝連接接管與腔體之間的焊接采用了特殊處理工藝,*焊接突起和形變,保證磁性浮子在腔體內順暢浮動;
氫氧化鈉液位計配件組裝流程:
1. 本體周圍不容許有導磁物質接近,禁用鐵絲固定,否則會影響磁翻板液 位計的正常工作;
2. 如用戶自行采用伴熱管路時,必須選用非導磁材料,如紫銅管等。伴熱溫度根據介質 情況確定;
3. 磁翻板液位計安裝必須垂 直,磁翻板液位計與容器引管間應裝有球閥,便于檢修和清洗;
4. 介質內不應含有固體雜質或磁性物質,以免對浮子造成卡阻;
5. 使用前應先用校正磁鋼將零位以下的小球置成紅色,其它球置成白色;
6. 打開底法蘭,裝入磁性浮子(注意:重端帶磁性一端向上,不能倒裝。);
7. 調試時應先打開上部引管閥門,然后緩慢開啟下部閥門,讓介質平穩(wěn)進入主導管(運 行中應避免介質急速沖擊浮子,引起浮子劇列波動,影響顯示準確性),觀察磁性紅白球 翻轉是否正常,然后關閉下引管閥門,打開排污閥,讓主導管內液位下降,據此方法操 作三次,確屬正常,即可投入運行(腐蝕性等特殊液體除外);
8. 應根據介質情況,不定期清洗主導管清除雜質;
9. 對超過一定長度(普通型>3米、防腐型>2米)的液位計,需增加中間加固法蘭或耳攀 作固定支撐,以增加強度和克服自身重量;
10. 磁翻板液位計的安裝位置,應避開或遠離物料介質進出口處,避免物料流體局部區(qū) 域的急速變化,影響液位測量的準確性;
11. 當配有遠傳配套儀表(UB或UK )時需做到如下幾條:
a) 應使遠傳配套儀表緊貼液位計主導管,并用不銹鋼抱箍固定(禁用鐵質);
b) 遠傳配套儀表上感應面應面向和緊貼主導管;
c) 遠傳配套儀表零位應與液位計零位指示處在同一水平線上;
d) 遠傳配套儀表與顯示儀表或工控機之間的連線單獨穿保護管敷設或用屏蔽二芯電 纜敷設;
e) 接線盒進線孔敷設后,要求密封良好,以免雨水、潮氣等侵入而使遠傳配套儀表不能 正常工作,接線盒在檢修或調試完成后應及時蓋上。
磁翻板液位計儀表中的隔熱保溫類型及特點如下:
類型一、采用真空夾套隔熱保溫方式
特點:真空夾套的保溫原理與家用保溫瓶的保溫原理相同,主體管外部夾套內抽真空以隔絕熱力傳遞和對流,因此能夠在室外夜間溫度降低的時候起到一定的保溫作用,防止被檢測的液體溫度過低而凍結。它不需要任何蒸汽或冷水、熱水媒介。
缺點:為了保證真空夾套的真空狀態(tài),需要定期檢測,對真空值上升的,需要重新抽取真空,保證真空夾套的真空度。
類型二、電伴熱保溫方式
特點:電伴熱是指用電能補充液體介質在使用過程中的熱損失,使其溫度維持在一定的范圍內,保證液體不會因為溫度過低而凍結。在整個控制過程中,溫度是由材料本身自動調節(jié)完成的,其控制溫度不會過高也不會過低。它具有自動調節(jié)輸出功率,因此不會因自身發(fā)熱而燒毀。它安裝簡便,運行可靠,無需經常維修,自動化水平高。且電伴熱熱源方便靈活,熱效率可達80%~90%,是熱效率高的一種熱保護方式。使用時需對電伴熱帶做保溫層予以保溫,主要用于防凍、防凝和工藝保溫,為冬季的良好運行提供有力保障,電伴熱已廣泛應用于工業(yè)、民用等各個領域。
缺點:其顯著缺點是要求現場有電源,無法適用于要求防爆的工況。
類型三、采用保溫材料進行保溫
主要特點:由于磁翻板液位計是依據磁性耦合作用原理工作的,當保溫層偏厚時,位于主體管內的磁浮子不能驅使外面的磁翻片翻轉,因此在保溫時會受到保溫材料層厚度的限制。
缺點:它一般適合熱損失不大,對保溫要求不高的場合。
類型四、采用隔熱保溫夾套隔熱保溫,如通入蒸汽、熱水或冷水等
主要特點:在磁翻板液位計主體管外圍增加一個夾套,在夾套內通以蒸汽(或熱水)伴熱是一種較常見的保溫方式,其工作原理是通過蒸汽(或熱水)伴熱夾套散熱以補充液位計主體管內的液體介質的熱損失,從而保持主體管內液體的正常流動。因此適用于易凝固液體的液位測量。對于低沸點液體可通入冷水等冷媒劑,避免液體的大量汽化,以保證介質液位的穩(wěn)定,使儀表正確指示出被測液位。
蒸汽夾套伴熱的缺點:、受熱源的影響和制約較大,在一些場所不容易獲得蒸汽或熱水;第二、蒸汽的散熱量不易控制,其保溫的效率始終處于一個較低的水平,而且,在冬季運行時,蒸汽伴熱管道經常會出現“跑、冒、滴、漏”現象,耗汽量和運行維修費用大。由于蒸汽溫度遠高于物料所需保持的溫度范圍,一旦調溫不當,便會造成局部溫度過熱。而且蒸汽伴管冷凝水管保溫維護不好,時有凍結使伴熱失效,而影響液位的測量。
氫氧化鈉液位計工作原理
磁翻板液位計的測量筒與被測容器通過導管及法蘭連接是相通的,兩者中的氣相和液相是同步變化的。根據浮力和磁耦合原理,測量筒內的磁性浮子,隨被測液面的升高(降低),驅動測量筒外部顯示器上的雙色翻板翻轉。當液面上升時,磁性浮子驅動翻板旋轉180°,顯示紅色或綠色;當液面下降時,磁性浮子驅動翻板反向旋轉180°,顯示白色。紅色帶或綠色帶的高度就是被測液面的高度,實現了測量和顯示被測液(界)面位置的目的。
每個磁翻板為雙色軸向對稱結構,兩個磁翻柱間的間距為10mm,分別以白色和紅色(或綠色)來指示氣相部分和液相部分,紅色(或綠色)與白色交接處就是液相和氣相的分界處。該液位計既能測量液面,也能測量兩種不同密度介質的界面。
適用范圍
磁翻柱板液位計能廣泛用于石油、化工、醫(yī)藥、食品、酒業(yè)等行業(yè)中各類貯液罐、貯槽、貯液池反應罐、發(fā)酵罐、液氨貯罐、氨分離器、鍋爐汽包、除氧器、硫水箱、回水箱、髙低壓加熱器、凝結器、蒸發(fā)器及其他壓力容器內與304、321、316L、0Cr18N9、304或0Cr18Ni9+PTFE 00Cr17N14Mo2、1Cr18N9Ti、PVC、PP等材質相容的介質液面、兩種不同介質界面測量與顯示。有多種安裝形式選擇,以適應不同場合環(huán)境的要求。
氫氧化鈉液位計型號說明: | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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附加功能選項
● 可選配單刀單擲(SPST)、單刀雙擲(SPDT)無源雙穩(wěn)態(tài)磁性開關,實現高低液面、界面控制或報警。磁性開關數量不受限制;
● 可選配二線制磁致伸縮或電容式液位傳感器,輸出4-20mADC,實現高精度、連續(xù)測量與控制;
● 液位計工藝接口形式選擇;
● 液位計頂部和底部結構形式選擇;
● 輸出4~20mADC可帶HART協(xié)議;
使用須知:
1、液位計安裝必須垂直,以保證磁性浮子在主體管內上下運動自如。
2、液位計與容器之間應裝有截止閥,以便清洗和檢修時切斷物料。
3、液位計筒體周圍不允許有導磁體靠近,否則會直接影響液位計正常工作。
4、液位計出廠時一般不保溫,但可根據用戶需求代為保溫。如用戶自行采用伴熱管路時,必須選用非導磁材料。
5、為防止運輸途中磁性浮子在主體管內高速滑動而被撞擊,液位計出廠前,用卡絲將磁性浮子固定在引液管處,用戶在安裝使用前應先抽去卡絲方能安裝。
6、液位計安裝完畢后,需用磁鋼進行校正,對磁翻柱導引一次,使零位以下顯示紅色,零位以上顯示白色
7、液位計投入運行時,應先打開上引液管閥門,然后慢慢開啟下引液管閥門,讓液體介質平穩(wěn)地直入主體管,避免液體介質帶著浮子急速上升,造成磁翻柱翻轉失靈或翻亂(若遇此現象,可用磁鋼重新校正)
8、打開底法蘭,裝入磁性浮子時,應注意重端磁性一端向上,不能倒裝,液位計腔體內不能有固體雜質和磁雜質進入,以免對浮子造成卡阻及減弱浮力。
9、根據介質情況,可定期清洗主體管,清除管內沉積物雜質。