益陽(yáng)市飲用水消毒設(shè)備客戶實(shí)拍保障
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機(jī)泵切換
機(jī)泵切換分為兩種情況,即正常切換和緊急切換。
(1)正常協(xié)換
對(duì)于有備用機(jī)泵,為避免備用機(jī)泵*停用發(fā)生軸的彎曲、變形等現(xiàn)象,同時(shí)為了對(duì)運(yùn)行的機(jī)泵進(jìn)行正常的維護(hù)保養(yǎng)與檢修,均需要定期進(jìn)行泵的切換。
正常切換的原則是:先開(kāi)后停。其步驟如下:
按開(kāi)車操作啟動(dòng)備用機(jī)泵。備用機(jī)泵運(yùn)行正常后,本著系統(tǒng)的壓力流量基本保持不變的原則(觀察壓力表、流量計(jì)),慢慢打開(kāi)備用機(jī)泵的出口閥,同時(shí)關(guān)小機(jī)泵的出口閥,直到Z后*關(guān)閉。按正常停車操作停需停用的機(jī)泵,做好其維護(hù)保養(yǎng),使之處于完好備用狀態(tài)。
(2)緊急切換
當(dāng)機(jī)泵運(yùn)行過(guò)程中,如發(fā)生以下情況之一時(shí),均應(yīng)采取緊急切換或緊急停車:電機(jī)電流過(guò)高,或一相燒壞或電機(jī)冒著火。軸承溫度突然上升,冒煙,有抱軸危險(xiǎn)。軸與軸有破碎斷裂聲響時(shí)。機(jī)泵內(nèi)有嚴(yán)重的破裂聲響時(shí)。發(fā)生人身安全事故時(shí)。工藝要求緊急切換或緊急停車時(shí)。
緊急切換的原則是先停后開(kāi),其步驟如下:立即按“停止”按鈕,停止事故機(jī)泵的運(yùn)行。按正常開(kāi)車操作立即啟用備用機(jī)泵。關(guān)閉事故機(jī)泵出口閥,如需檢修,請(qǐng)電工拉去電源并掛上示意牌。聯(lián)系維修工對(duì)停用機(jī)泵進(jìn)行修理,使其處于完好的備用狀態(tài)。
正確使用加藥設(shè)備
為了保證處理效果,不論使用何種混凝藥劑或投藥設(shè)備,應(yīng)注意做到以下幾點(diǎn)。
保證各設(shè)備的運(yùn)行完好,各藥劑的充足;
定量校正投藥設(shè)備的計(jì)量裝置,以保證藥劑投加量符合工藝要求;
充分保證藥劑符合工藝要求的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn);
定期檢驗(yàn)原污水水質(zhì),保證投藥量適應(yīng)水質(zhì)變化和出水要求;
交接班時(shí)須交待清楚貯藥池、投藥池濃度;
經(jīng)常檢查投藥管路,防止管道堵塞或斷裂,保證抽升系統(tǒng)正常運(yùn)行;
出現(xiàn)斷流現(xiàn)象時(shí),應(yīng)盡快檢查維修。
*低運(yùn)行液位
功率11kw以上的泵可以選擇裝置電機(jī)冷卻系統(tǒng)對(duì)泵進(jìn)行冷卻,若不選冷卻系統(tǒng),是由泵送介質(zhì)直接冷卻電機(jī)。兩種不同的冷卻方式對(duì)應(yīng)的*低液位不同,直接冷卻方式的需要液位高于帶冷卻系統(tǒng)的方式。
在廠家提供的安裝條件圖中,用實(shí)心三角“▼”和空心三角“▽”來(lái)進(jìn)行區(qū)分,其中“▼”表示帶冷卻系統(tǒng),“▽”表示不帶冷卻系統(tǒng)。
在上面案例的安裝條件圖中,帶冷卻系統(tǒng)時(shí),***低液位距離耦合裝置底部為570mm,不帶冷卻系統(tǒng)時(shí),距離為785mm。即有冷卻系統(tǒng)時(shí)**液位可以低出215mm。
平面開(kāi)孔與定位
潛水泵耦合式安裝時(shí),平面的開(kāi)孔需考慮潛水泵的*小安裝尺寸。案例中A向視圖表示了水泵的*小安裝孔的大小尺寸,1000×700mm。
在進(jìn)行定位時(shí),安裝導(dǎo)桿的池邊是基準(zhǔn)線。這是因?yàn)闈撐郾玫木臀皇强颗c耦合裝置連接的導(dǎo)桿來(lái)完成的,導(dǎo)桿的位置由池邊確定。耦合器基座的螺栓進(jìn)行定位時(shí),也需以池邊為基準(zhǔn)線進(jìn)行。按上面案例,應(yīng)先確定距離池邊253mm的螺栓孔位置,再通過(guò)螺栓孔的間距350mm來(lái)確定另外兩個(gè)螺栓孔的位置。
*終在圖紙中體現(xiàn)的*重要的尺寸為:頂部平面開(kāi)孔的位置與大小,以及底部的預(yù)埋地腳螺絲的位置與規(guī)格(一般采用預(yù)留孔進(jìn)行后澆混凝土的設(shè)計(jì))。
頂部的導(dǎo)桿固定通常采用膨脹螺栓的方式完成。
電氣保護(hù)措施
由于潛污泵為潛水運(yùn)行,可能會(huì)出現(xiàn)漏水等情況而損壞水泵,需要進(jìn)行預(yù)防。以某潛污泵廠家為例,采用的措施有:7.5kw以下的泵設(shè)有電機(jī)繞組過(guò)熱保護(hù)元件和漏水探頭;11kw及以上的泵設(shè)有電機(jī)繞組過(guò)熱保護(hù)元件、浮子開(kāi)關(guān)、漏水探頭;30kw及以上的泵在電機(jī)上端蓋內(nèi)增設(shè)漏水探頭等。
其中過(guò)熱保護(hù)元件是置于電機(jī)定子繞組內(nèi),不正常運(yùn)行狀況下,繞組穩(wěn)定達(dá)到過(guò)熱保護(hù)原件的設(shè)定值時(shí),通過(guò)電柜過(guò)熱保護(hù)裝置停止電機(jī)。
漏水探頭用作漏水檢測(cè),電機(jī)側(cè)進(jìn)水后通過(guò)電控柜報(bào)警并停機(jī)。浮子開(kāi)關(guān)用作檢測(cè)電機(jī)側(cè)機(jī)械密封是否失效,電機(jī)腔是否進(jìn)水,探測(cè)到進(jìn)水后通過(guò)電控柜報(bào)警并停機(jī)。
在潛污泵的電氣安裝中,需要根據(jù)選型條件及廠家反饋的電氣要求進(jìn)行電控柜的設(shè)計(jì),從而達(dá)到保護(hù)**。
性能比較
不同的曝氣風(fēng)機(jī)有著不同的適用范圍,羅茨風(fēng)機(jī)、多級(jí)離心風(fēng)機(jī)和單級(jí)高速離心風(fēng)機(jī)各自的流量范圍也有較大的差異,羅茨風(fēng)機(jī)在小流量范圍,多級(jí)離心中流量范圍,單級(jí)高速離心風(fēng)機(jī)在高流量范圍。羅茨風(fēng)機(jī):1~100m3/min;多級(jí)離心風(fēng)機(jī):20~400m3/min;單級(jí)高速離心風(fēng)機(jī):40~1000m3/min。
1.問(wèn):厭氧消化產(chǎn)生的甲烷不知如何處置?如何利用?
答:可利用的途徑很多,如作燃料、發(fā)電等,但如利用的話安全方面的要求很高,投資費(fèi)用也高,所以國(guó)內(nèi)外一般都燃燒后排放,如AF、IC等厭氧處理裝置產(chǎn)生的甲烷都用火炬自動(dòng)點(diǎn)火燃燒。還可用于沼氣鼓風(fēng)機(jī),這是很好的利用途徑,這類鼓風(fēng)機(jī)可分別以電和沼氣作動(dòng)力。
2.問(wèn):本工藝采用淹沒(méi)式生物膜。考慮到外加碳源要增加勞動(dòng)量,也不經(jīng)濟(jì),降低溶解氧,氨氮效果去除也還好,出水硝酸鹽11mg/L,但是亞硝酸鹽很高。請(qǐng)教:在C/N較低的情況下能否提高脫氮效果?
答:可采用短程反硝化,因?yàn)槎坛谭聪趸侵苯訉喯跛岬聪趸癁榈獨(dú)?,可大大?jié)省能耗,只是因?yàn)閬喯跛岬遣环€(wěn)定的,很難積累,既然出水亞硝酸氮這樣高為何不試試呢?如果能實(shí)現(xiàn),要外加碳源也是很合算的。
3.問(wèn):養(yǎng)豬廢水,進(jìn)水:COD1500,氨氮500,TP60,堿度3000,硝氮與亞硝氮儀器檢不出,肯定值很低。出水:氨氮120,COD700,但是硝氮高達(dá)1200,亞硝氮250。 SRT:1天請(qǐng)問(wèn)這種情況正常嗎?這么高的硝氮那來(lái)的?如何解釋?
答:如果數(shù)據(jù)測(cè)定正確的話,只有一個(gè)解釋,即總氮大大高于氨氮的情況下,含氮有機(jī)物不斷氨化,氨氮不斷硝化,而此時(shí)處理系統(tǒng)都處于好氧條件下,硝酸氮不能反硝化而大量積累,此情況下如果處理時(shí)間增加,出水氨氮可下降,出水硝氮還會(huì)增加。
4.問(wèn):我調(diào)試一食品廢水,UASB產(chǎn)生顆粒污泥前,原水COD2000-3000,出水一直750左右。這段時(shí)間大約50天。這段時(shí)間跑少量絮泥。之后廢水濃度達(dá)到4000-5000,減少了處理水量,一直保持出水小于1000。之后開(kāi)始加大處理量。跑泥更嚴(yán)重了,產(chǎn)泥量很大,三相分離器也不好。達(dá)到設(shè)計(jì)處理量一半時(shí),公司要求我快速提高水量,因好氧較大。加快水量過(guò)程中,產(chǎn)氣量不斷減少,出水1100-1500。于十五天后接近設(shè)計(jì)流量,但與甲方合作不好,未能取樣驗(yàn)收。之后甲方產(chǎn)量減少,但水質(zhì)濃度變化大3000-5500,調(diào)小流量后,產(chǎn)氣量開(kāi)始略增,但顆粒污泥隨水大量流出,非氣泡帶出為主,即使不進(jìn)水,也會(huì)有較大量污泥飄起,始終不下沉。這種現(xiàn)象已有十余天了,請(qǐng)問(wèn)是怎么回事?
答:可能是負(fù)荷太大,使酸性發(fā)酵過(guò)程延長(zhǎng),造成堿性發(fā)酵過(guò)程不*。對(duì)于進(jìn)水負(fù)荷不穩(wěn)定的處理裝置,污水預(yù)酸化后再進(jìn)UASB裝置,這樣才能提高pH,更好地保證處理效果。