1Cr13鎳基合金壓力鑄造件熔模鑄造、陶瓷型鑄造、金屬型鑄造、壓力鑄造、消失模鑄造。
其中較為常用的是熔模鑄造,也稱失蠟鑄造：選用適宜的熔模材料（如石蠟）制造熔模；在熔模上重復沾耐火涂料與撒耐火砂工序，硬化型殼及干燥；再將內(nèi)部的熔模溶化掉，獲得型腔；焙燒型殼以獲得足夠的強度，及燒掉殘余的熔模材料，；澆注所需要的金屬材料；凝固冷卻,脫殼后清砂，從而獲得高精度的成品。根據(jù)產(chǎn)品需要或進行熱處理與冷加工和表面處理。
1Cr13
零部件產(chǎn)品的復雜程度和檔次越來越高，研發(fā)手段越來越強，專業(yè)化協(xié)作開始顯現(xiàn)，CAD、CAM、CAE的應用成為零部件產(chǎn)品的主要技術。從發(fā)展情況分析，熔模精密鑄造技術的應用面非常廣泛，未來其發(fā)展前景想當廣闊。 由于鋼液的流動性差，為防止鑄鋼件產(chǎn)生冷隔和澆不足，鑄鋼件的壁厚不能小于8mm；澆注的結(jié)構(gòu)力求簡單、且截面尺寸比鑄鐵的大；采用干鑄型或熱鑄型；適當澆注溫度，一般為1520°～1600℃，因為澆注溫度高，鋼水的過熱度大、保持液態(tài)的時間長，流動性可。 b.常見材質(zhì)的鑄造收縮率如下：鑄造收縮率K=(LM-LJ)/LJ×，LM為型腔尺寸，LJ為鑄件尺寸。K受以下因素的影響：蠟模K1、鑄件結(jié)構(gòu)K2、合金種類K3、澆注溫度K4。（3）制模對鑄件線收縮率的影響：a.射蠟溫度、射蠟壓力、保壓時間對熔模尺寸的影響以射蠟溫度明顯，其次為射蠟壓力，保壓時間在保證熔模成型后對熔模終尺寸的影響很小?！ ‘a(chǎn)品的應用十分廣泛，幾乎覆蓋了整個機械制造和機械加工行業(yè)的可、應用領域，主要有礦山、工程機械、石油、船舶、汽車等行業(yè)。能國內(nèi)外市場需求。產(chǎn)品經(jīng)銷二十多個省、市和地區(qū)，并出口至美國、意大利，德國，法國等國?！ .蠟(模)料的線收縮率約為0.9-1.1%。c.熔模存放時，將進一步產(chǎn)生收縮，其收縮值約為總收縮量的10%，但當存放12小時后，熔模尺寸基本。d.蠟模徑向收縮率僅為長度方向收縮率的30-40%，射蠟溫度對收縮率的影響遠遠大于對受阻收縮率的影響射蠟溫度為57-59℃，溫度越高收縮越大)。
1Cr13鎳基合金壓力鑄造件
1Cr13鎳基合金壓力鑄造件
目前的熔模精密鑄造成形工藝發(fā)展迅速、應用廣泛，從目前的態(tài)勢看，未來該工藝將來的發(fā)展趨勢是鑄件產(chǎn)品越來越接近零部件產(chǎn)品，的精鑄件只作為毛坯，已經(jīng)不適應市場的快速應變。從目前的發(fā)展情況分析，熔模精密鑄造技術的應用面非常廣泛，未來其發(fā)展前景想當廣闊?！ 笆濉逼陂g，鑄造進口在短期內(nèi)將繼續(xù)保持增長的勢頭，鑄造出口將會有很大的發(fā)展。第二，形成一些結(jié)構(gòu)合理、整體水平高的產(chǎn)學研結(jié)合的研發(fā)和教育培訓基地，能不斷向企業(yè)輸送專業(yè)人才，不斷出高、次鑄造材料新品種，對鑄造材料日益增長的需要，同時逐步加大技術出口的力度。
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