O形密封圈用擋圈
簡單描述
產(chǎn)品用途：本標準適用于油缸壓力大于10MPa 時配合O型圈使用。 工作溫度：-100～200℃
工作介質(zhì)：液壓油、乳化液、水 材質(zhì)：聚四氟乙烯 根據(jù):JB/ZQ4224-86 適配于GB1235-76
J型無骨架防塵圈
簡單描述
產(chǎn)品用途：用于往復(fù)運動油缸、氣缸中活塞桿或閥桿外露處起防塵作用。 適用范圍：TPU：工程機械、通用機械、氣缸種各類閥等。
CPU:工程機械油缸、工況惡劣的油氣缸。 材 質(zhì)：聚氨酯 、橡膠 工作溫度：-40～120℃
產(chǎn)品硬度：HS 80±5A 根據(jù)：JB/T6657-1993
※密封圈密封性能優(yōu)良，工作壽命高，動態(tài)壓力密封工作壽命比常規(guī)橡膠密封制品高5—10倍，可達數(shù)十倍，在某些條件下可與密封基體同壽命。
※密封圈摩擦阻力小，動、靜摩擦力相等，是“0”形橡膠圈摩擦力的1/2—1/4，可消除低速、低壓下運動的“爬行”現(xiàn)象。
※密封圈高耐磨，密封面磨損后具有自動彈性補償功能。
※密封圈良好的自潤滑性能．可作無油潤滑密封。
※密封圈結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便。
※密封圈工作壓力：0一300MPa；工作速度：≤15m/s；工作溫度：-55—250℃。
※密封圈適用介質(zhì)：液壓油、氣、水、泥漿、原油、乳化液、水-乙二醇、酸、堿、化學藥品等。
優(yōu)點編輯
1.密封圈在工作壓力和一定的溫度范圍內(nèi)，應(yīng)具有良好的密封性能，并隨著壓力的增加能自動提高密封性能。
2.密封圈裝置和運動件之間的摩擦力要小，摩擦系數(shù)要穩(wěn)定。
3.密封圈抗腐蝕能力強，不易老化，工作壽命長，耐磨性好，磨損后在一定程度上能自動補償。
4.結(jié)構(gòu)簡單，使用、維護方便，使密封圈有更長的壽命。
安裝使用編輯
安裝及使用密封圈應(yīng)當注意事項：
(1)不能裝錯方向和破壞唇邊。唇邊若有50μm以上的傷痕，就可能導(dǎo)致明顯的漏油。
(2)防止強制安裝。不能用錘子敲入，而要用工具先將密封圈壓入座孔內(nèi)，再用簡單圓筒保護唇邊通過花鍵部位。安裝前，要在唇部涂抹些潤滑油，以便于安裝并防止初期運轉(zhuǎn)時燒傷，要注意清潔。
(3)防止超期使用。動密封的橡膠密封件使用期一般為3000～5000h，應(yīng)該及時更換新的密封圈。
(4)更換密封圈的尺寸要一致。要嚴格按照說明書要求，選用相同尺寸的密封圈，否則不能保證壓緊度等要求。
(5)避免使用舊密封圈。使用新密封圈時，也要仔細檢查其表面質(zhì)量，確定無小孔、凸起物、裂痕和凹槽等缺陷并有足夠彈性后再使用。
(6)安裝時，應(yīng)先嚴格清洗打開的液壓系統(tǒng)各部位,使用工具，以防金屬銳邊將手指劃傷。
(7)更換密封圈時，要嚴格檢查密封圈溝槽，清除污物，打磨溝槽底。
(8)為防止損壞導(dǎo)致漏油，必須按規(guī)程操作，同時，不能長時間超負荷或?qū)C器置于比較惡劣的環(huán)境中運轉(zhuǎn)。 [1] 
注意事項編輯
1、清潔安裝位置；
2、清除密封件安裝運動過程中的毛刺；
3、在密封件上涂抹潤滑劑；
4、保護密封面不受損傷；
5、復(fù)核確認密封件的尺寸正確；
6、對于需要變形安裝的密封件使用相應(yīng)工具安裝。
使用范圍編輯
五金塑膠，給水排水，暖通空調(diào)，消防、制藥、船舶、等管道系統(tǒng)、汽車﹑摩托車﹑各種機械﹑家用電器﹑電子﹑玩具﹑運動器材﹑氣動元件及衛(wèi)浴等。

材質(zhì)應(yīng)用
一、NBR橡膠密封圈: 適合于石油系液壓油、甘醇系液壓油、二酯系潤滑油、汽油、水、硅潤滑脂、硅油等介質(zhì)中使用。是用途、成本低的橡膠密封件。不適用于極性溶劑之中，例如酮類、臭氧、硝基烴、MEK 和一般使用溫度范圍為 -40~120 ℃。

二、HNBR氫化橡膠密封圈: 具有的抗腐蝕、抗撕裂和抗壓縮變形特性，耐臭氧、耐陽光、耐天候性較好。比橡膠有更佳的抗磨性。適用于洗滌機械、汽車發(fā)動機系統(tǒng)及使用新型環(huán)保冷媒 R134a的制冷系統(tǒng)中。不建議使用于醇類、酯類或是芳香族的溶液中。一般使用溫度范圍為 -40~150 ℃。

三、SIL硅橡膠密封圈: 具有的耐熱、耐寒、耐臭氧、耐大氣老化性能。有很好的絕緣性能。但抗拉強度較一般橡膠差且不具耐油性。適用于家用電器如電熱水器、電熨斗、微波爐等。還適用于各種與人體有接觸的用品，如水壺、飲水機等。不建議使用于大部份濃縮溶劑、油品、濃酸及氫氧化鈉中。一般使用溫度范圍為 -55~250 ℃。

四、VITON氟素橡膠密封圈: 耐高溫性優(yōu)于硅橡膠，有的耐候性、耐臭氧性和耐化學性，耐寒性則不良。對于大部份油品及溶劑都具有抵抗能力，尤其是酸類、脂族烴、芳香烴及動植物油。適用于柴油發(fā)動機、燃料系統(tǒng)及化工廠的密封需求。不建議使用于酮類、低分子量的酯類及含硝的混合物。一般使用溫度范圍為 -20~250 ℃。

五、FLS氟硅橡膠密封圈: 其性能兼有氟素橡膠及硅橡膠的優(yōu)點，耐油、耐溶劑、耐燃料油及耐高低溫性均佳。能抵抗含氧的化合物、含芳香烴的溶劑及含氯的溶劑的侵蝕。一般用于航空、航天及軍事用途。不建議暴露于酮類及剎車油中。一般使用溫度范圍為 -50~200 ℃。

六、EPDM三元乙丙橡膠密封圈: 具有很好的耐候性、耐臭氧性、耐水性及耐化學性?？捎糜诖碱惣巴悾€可用于高溫水蒸氣環(huán)境之密封。適用于衛(wèi)浴設(shè)備、汽車散熱器及汽車剎車系統(tǒng)中。不建議用于食品用途或是暴露于礦物油之中。一般使用溫度范圍為 -55~150 ℃。

七、CR氯丁橡膠密封圈: 耐陽光、耐天候性能特別好。不怕二氯二氟甲烷和氨等制冷劑，耐稀酸、耐硅脂系潤滑油, 但在苯胺點低的礦物油中膨脹量大。在低溫時易結(jié)晶、硬化。適用于各種接觸大氣、陽光、臭氧的環(huán)境及各種耐燃、耐化學腐蝕的密封環(huán)境。不建議使用于強酸、硝基烴、酯類、及酮類的化學物之中。一般使用溫度范圍為 -55~120 ℃。

八、IIR丁基橡膠密封圈: 氣密性特別好，耐熱、耐陽光、耐臭氧性佳，絕緣性能好;對極性溶劑如醇、酮、酯等有很好的抵抗能力，可暴露于動植物油或可氧化物中。適合于耐化學藥品或真空設(shè)備。不建議與石油溶劑、煤油或芳烴同時使用。一般使用溫度范圍為 -50~110 ℃。

九、ACM丙烯酸脂橡膠密封圈: 對油品有的抵抗力, 耐高溫、耐候性均佳，但機械強度、壓縮變形率及耐水性稍差。一般用于汽車傳動系統(tǒng)及動力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)之中。不適用于熱水、剎車油、磷酸酯之中。一般使用溫度范圍為 -25~170 ℃。

十、NR天然橡膠密封圈: 具有很好的耐磨性、彈性、扯斷強度及伸長率。但在空氣中易老化，遇熱變黏，在礦物油或汽油中易膨脹和溶解，耐堿但不耐強酸。適合于在汽車剎車油、乙醇等有氫氧根離子的液體中使用。一般使用溫度范圍為 -20~100 ℃。

十一、PU聚氨脂橡膠密封圈: 聚氨脂橡膠的機械性能非常好，耐磨、耐高壓性能均遠優(yōu)于其它橡膠。耐老化性、耐臭氧性、耐油性也相當好, 但高溫易水解。一般用于耐高壓、耐磨損密封環(huán)節(jié)，如液壓缸。一般使用溫度范圍為 -45~90 ℃。

十二、金屬橡膠密封圈:采用不銹鋼絲制成，不含任何橡膠成分，具有很強的使用特性。比如:在高真空、高低溫、強輻射、及各種腐蝕等環(huán)境下保持正常工作。密封圈表皮根據(jù)用途不同由不同材質(zhì)如不銹鋼、銅、聚四氟乙烯等材料制作，被包覆的金屬橡膠構(gòu)件作為襯芯，具有密封強度高、效果好、可重復(fù)使用等優(yōu)點。密封圈襯芯是由不同金屬絲直徑、 密度制造的構(gòu)件，適用于不同壓強場合。一般使用范圍為-80~800℃。這種密封圈由于成本高，所以價格比較貴。但是良好的性能，廣泛的使用環(huán)境，都得到了人們的一致認可。

折疊

密封圈STAUBLI

密封圈STAUBLI