科氏中空纖維超濾膜HF-871-35-PMC總代理
科氏HF-871-35-PMC超濾膜是在常溫下以一定壓力和流量，利用不對稱微孔結(jié)構(gòu)和半透膜介質(zhì)，以膜兩側(cè)的壓差為動力的一種新型膜分離技術(shù)?？剖?/span>HF-871-35-PMC超濾膜*的0.01—0.1um孔徑可有效阻留細(xì)菌，大多數(shù)病毒，膠體以及淤泥，從而達(dá)到分離、分級、純化、濃縮目的。科氏中空纖維超濾膜HF-871-35-PMC總代理
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技術(shù)參數(shù)
產(chǎn)品型號 | 871-35-PMC |
膜材質(zhì) | 特種改性聚醚砜（PES） |
膜殼材質(zhì) | 聚氯乙烯（PVC） |
纖維支撐網(wǎng): | 聚丙烯／聚乙烯（PP／PE） |
透過液收集管: | 聚氯乙烯（PVC） |
密封材料: | 環(huán)氧樹 |
保護(hù)液: | 甘油 |
公稱截留分子量: | 10萬道爾頓 |
膜絲內(nèi)徑（ID） | 0.035”／0.9mm |
膜絲外徑（OD） | 10” |
膜殼外徑: | 1.5 mm |
膜絲數(shù)量（根） | 16,870 左右 |
膜件長度: | 72” |
有效膜面積（按纖維內(nèi)徑計(jì)） | 872 ft2／ (81 m2) |
濃水側(cè)接管（mm） | 50 |
產(chǎn)水側(cè)接管（mm） | 50 |
科氏HF-871-35-PMC超濾膜工作原理
超濾是一種以膜兩側(cè)壓力為動力的膜分離技術(shù)，可用于去除溶液(比如水)中的顆粒物?？剖铣瑸V膜*的0.01-0.1µm孔徑，能有效地去除細(xì)菌、大多數(shù)病毒、膠體以及淤泥。大部分用來制造超濾的材質(zhì)是疏水性聚合材質(zhì)，比如聚砜(PS)、聚醚砜(PES)、聚丙烯(PP)或者聚偏氟乙烯(PVDF)。使用壓力通常為0.01-0.03MPa，篩分孔徑從0.005-0.1µm，截留分子量為1000-500000道爾頓左右。
科氏HF-871-35-PMC超濾膜特點(diǎn)
科氏HF-871-35-PMC超濾膜由高強(qiáng)度中空纖維膜構(gòu)成
1. 0.03 μ 的公稱孔徑，可有效去除細(xì)菌、病毒以及包括膠體在內(nèi)的顆粒，以保護(hù)反滲透膜(RO) 等下游過程。
2. PVC 聚合物中空纖維具有高強(qiáng)度和良好的抗化學(xué)腐蝕能力，從而延長膜的使用壽命。
3. 親水性PVC 纖維易于清洗和濕潤，有助于*保持性能穩(wěn)定。
4. 超濾的外壓式結(jié)構(gòu)，容許更寬泛的進(jìn)水固體含量，從而減少預(yù)處理過程。
5. 具有U-PVC 外殼，無需昂貴的壓力容器。
6. 陶氏超濾組件可廣泛用于地表水、海水、工業(yè)廢水以及二級排出廢水等各種水處理應(yīng)用。
科氏HF-871-35-PMC超濾膜安裝方式
超濾膜裝入膜殼時，應(yīng)適當(dāng)潤滑O形圈和濃水密封圈?？梢允褂霉杌z和甘油。禁止使用油、油脂、凡士林或石油化合物。超濾膜應(yīng)按進(jìn)出口方向安裝在膜殼內(nèi)。新膜安裝后，應(yīng)*清洗系統(tǒng)中殘留的雜質(zhì)、溶劑和保護(hù)液。采出水用于飲用時，至少沖洗24小時。
科氏HF-871-35-PMC超濾膜維護(hù)保養(yǎng)
超濾膜運(yùn)行一段時間后，膜元件受到污染，超濾膜性能也會隨之下降。因此，應(yīng)及時清理。定期水洗和加藥清洗可恢復(fù)超濾膜元件的性能，延長超濾膜元件的使用壽命。停用期間每5天沖洗一次膜元件，并加入保護(hù)液，以保護(hù)*停機(jī)(超過30天)。在儲存和運(yùn)行過程中，禁止添加任何影響超濾膜組件的化學(xué)物質(zhì)。
科氏HF-871-35-PMC超濾膜清洗方法
堿性清洗
1.加熱水（< 60mg/l, CaCO3 硬度）至30-45℃之間。
2.在標(biāo)準(zhǔn)壓力和流量下讓熱水在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)。
3.緩慢加入堿（NaOH）至pH 值12（- 0.5‰重量比NaOH）。
4.在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)堿液20-30 分鐘。
5.排放清洗液，用 25℃左右的產(chǎn)品水將系統(tǒng)*沖洗干凈。
酸性清洗
1. 加熱水（< 60mg/l, CaCO3 硬度）至30-45℃之間。
2. 在標(biāo)準(zhǔn)壓力和流量下讓熱水在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)。
3. 緩慢加入檸檬酸（固體）將pH 值調(diào)至2.5。
4. 循環(huán)酸液20-30 分鐘。
5. 排放清洗液，用10-30℃之間的凈水將系統(tǒng)*沖洗干
科氏HF-871-35-PMC超濾膜存儲條件
1、新的膜組件
新的膜組件充有甘油作為保護(hù)液，使用前應(yīng)用堿液清洗，再用堿/氯清洗以洗去甘油。新的膜組件應(yīng)保存在原 包裝內(nèi)直到安裝前。組件應(yīng)按照以下要求存放在室內(nèi)并避免陽光直射：存放溫度 10-30℃條件下，存放濕度 低于 70%，按照水平位置存放。
2、已使用的膜組件
使用過的 膜組件在存放前應(yīng)清洗干凈，并用以下任何一種溶液溶液作為保護(hù)液。
1、80~甘油PH 在 2-3 范圍的磷酸濃度在 1000ppm 的苯甲酸或*
2、濃度在 1000~5000ppm 亞硫酸氫鈉或偏亞硫酸氫鈉
用亞硫酸氫鈉或偏亞硫酸氫鈉保存膜組件，需要每隔 6 個月用凈水沖洗后再用新配制的藥液浸泡。 浸泡后的 膜組件可保留在系統(tǒng)中，關(guān)閉所有閥門或從系統(tǒng)中取出密封與塑料袋。以上所述新的膜組 件的 保存條件同樣適用于存儲使用過的膜組件。存儲后的膜組件在投入使用前應(yīng)排凈保護(hù)液。并按 照上述方法進(jìn)行清洗。
注意：超濾膜組件在任何時候都必須保證其在充滿保護(hù)液或水的狀態(tài)下保存，不可讓其脫水。膜組件一旦脫水變 干，膜的通量將會不可逆的衰減，無法恢復(fù).
科氏HF-871-35-PMC超濾膜注意事項(xiàng)
科氏超濾膜在使用的過程中應(yīng)定期進(jìn)行清洗，因?yàn)槌瑸V膜過濾的雜質(zhì)可能會停留在膜內(nèi)部，對膜元件造成污染。
在使用時應(yīng)按照產(chǎn)品手冊上規(guī)定的參數(shù)進(jìn)行使用，如果使用參數(shù)超過使用條件，會對膜元件的性能有一定的影響。
在儲存或者運(yùn)輸?shù)倪^程中，不能添加任何的化學(xué)元件，防止對膜元件造成不可挽回的傷害。
超濾膜在安裝完成之后，進(jìn)行試運(yùn)行，如果產(chǎn)水能夠達(dá)到要求，即可正常使用。
科氏HF-871-35-PMC超濾膜應(yīng)用領(lǐng)域
飲用水處理，地表水，工業(yè)水處理，RO前處理，去除膠體硅，去除微生物，降低濁度等。
KOCH 生產(chǎn)的 3″－10″中空纖維產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥，電子，瓶裝水，發(fā)電廠和其他工業(yè)水領(lǐng)域。
