粉塵管道單向阻火隔爆裝置

安裝和技術(shù)簡介——江西世紀行 劉工

現(xiàn)在環(huán)保查得越來越嚴，隔爆閥的安裝也是很多企-業(yè)必 須安裝的硬性指標，因為需求量的增加，很多企業(yè)不顧質(zhì)量只求價格，只有安裝上安檢不管就行，但是你有沒有考慮過產(chǎn)-品的抗暴能力呢？現(xiàn)在市面上很多兩個厚的隔爆閥，它的抗暴能力是很差的，當然它的價格是有優(yōu)勢的。江西世紀行專 業(yè)生產(chǎn)的隔爆閥是四個厚的厚度，只有厚度達到了，它的抗暴能力才能達標。所以對于企業(yè)安 全的產(chǎn)品，我們必 須要嚴格把關(guān)。不能只為了應付安檢部門的檢查。而是要真的做到為企業(yè)的安 全考慮。

單向隔爆閥正常用于除塵器或旋風分離的入口管道上，是一種簡單、經(jīng)濟可-靠的的隔爆產(chǎn)品，主要用來隔斷設-備內(nèi)部暴炸后產(chǎn)生的火焰和沖擊波傳到上游的管道和設備。在操作過程中，單向隔爆閥的閥瓣由管道內(nèi)正常工作的氣流打開或者處于常開狀態(tài)。在被受保護的設備內(nèi)部發(fā)生暴炸的情況犀隔爆閥的閥瓣受沖擊波的沖擊而關(guān)閉。

粉塵管道單向阻火隔爆裝置特點：

1、適用范圍 廣

2、自鎖裝置、通過平衡錘調(diào)節(jié)、微壓損

3、產(chǎn)品采用抗爆設計輔已集成傳感器的監(jiān)測，毫秒級響應

4、維護成本低

5、應用于除塵器的入口管，旋風分離器及其他粉塵工藝管道上

6、閥瓣為常開設計

適用粉塵：Kst小于等于300barg*m/s的St1和St2的粉塵；

口徑從DN100~DN1000，多種可選；

材質(zhì)：閥體碳鋼，涂層顏色RAL3000；閥瓣不銹鋼；

適用風速：15-30m/s；

壓力損失：200pa左右；

可承受壓力：2.0barg@20℃；

管道隔爆閥安裝標 準安裝方式：水平安裝，采用法蘭連接；

安裝位置：除塵設備入口管道2-7m；

可以通過集成傳感器檢-測操作條件，允許更長的維護時間；

堅固，耐用的設計，允許低限度的維護；

自帶檢查蓋，方便檢查；

可選配信號傳感器和閉合位置指示開關(guān)等附件；

 粉塵管道單向阻火隔爆裝置

管道單向隔爆閥(管道泄爆防 爆裝置)包括閥殼、閥瓣、接近開關(guān)和閂鎖，閥殼的兩端分別設有進口法蘭和出口法蘭，閥殼內(nèi)設有腔體，閥瓣位于腔體內(nèi)，閥瓣通過軸與閥殼的一端轉(zhuǎn)動連接，當處于非工作狀態(tài)或隔爆狀態(tài)時，閥瓣的內(nèi)表面與進口法蘭位于腔體內(nèi)的一端的端面相貼合，軸上設有位于閥殼的鎖止桿，閥殼的底部設有用于檢測閥瓣位置的接近開關(guān)，閂鎖與閥殼的一端的外側(cè)壁連接，閂鎖內(nèi)設有用于阻擋鎖止桿的鎖桿，接近開關(guān)與閂鎖連接，接近開關(guān)控制鎖桿的伸出，當接近開關(guān)感應到閥瓣到達指 定位置時發(fā)出信號，閂鎖的鎖桿彈出，阻擋止鎖桿。避免了二次爆炸的產(chǎn)生，防止爆炸的沖擊波和火焰重新回到管道系 統(tǒng)中，保證了隔爆閥上游的人員安 全和設備安 全。

粉塵管道單向阻火隔爆裝置特點

1、被動式粉塵隔爆閥，不依賴外部電氣設備；（可選配電控式閥門鎖止機構(gòu)，在時關(guān)閉閥門）；
2、材質(zhì)：Q235; 可選不銹鋼材質(zhì)；
3、產(chǎn)品適用爆燃指數(shù)KST值可達400bar.ms
4、適用：有機粉塵和無機粉塵(含金屬粉塵)；
5、適用溫度場所：-20 – 85OC(或更高，請咨詢我們)
6、風速范圍：35m/s
7、適用于被保護設備泄爆壓力：0.5 Bar
8、小壓力損失：100Pa~500pa(不同尺寸)
9、執(zhí)行標 準：EN15089 EN16447；可提供國內(nèi)權(quán) 威機構(gòu)的檢測報告；
10、流量：40m/s
11、設計強度：0.05MPa
12、粉塵特性：Kst, max ≤400 Bar, m/s；(ST1/ST2類粉塵)
13、產(chǎn)品規(guī)格： DN100 – DN1000；（特殊規(guī)格可按需訂做）
14、可選配: 可選配閥位閉合指示開關(guān)、電動鎖等附件和粉塵聚積傳感器(開關(guān)量輸出)
15、安裝方式：與容器入風口側(cè)保持水平與垂直安裝、且保持不小于5-8倍管道直徑的安裝間距
16、帶自鎖機構(gòu)，手動復位；防止回火，。

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