一：涂裝防腐立式泵應用工藝流程
呈酸性或堿性的酸霧廢氣由風管引入凈化塔，經(jīng)過填料層，廢氣從塔底送入，經(jīng)氣體分布裝置分布后與氫氧化鈉吸收液呈逆流連續(xù)通過填料層的空隙。在填料表面上，氣液兩相充分接觸吸收中和反應，以吸附廢氣中所含的酸性或堿性污物。酸霧廢氣經(jīng)過凈化后，再經(jīng)除霧板脫水除霧后將清潔氣體從風機排入大氣。吸收液在塔底經(jīng)水泵增壓后在塔頂噴淋而下，Z后回流至塔底循環(huán)使用。凈化后的酸霧廢氣達到廣東省地方排放標準的排放要求，低于國家排放標準。

涂裝防腐立式泵
二：可空轉，涂裝電鍍用耐酸堿立式泵
產(chǎn)品規(guī)格：（50Hz）
電機功率：0.75-7.5 KW
全流量：280-1710 L/min
全揚程：16.5-35 m
主要材質：FRPP，PVDF
適合溫度：0~75℃（FRPP），0~90℃（PVDF）
產(chǎn)品別名：耐腐蝕立式泵、耐酸堿蝕刻泵、涂裝立式泵、槽外立式泵、廢氣塔立式泵、工程塑料立式泵等

三、

創(chuàng)升可空轉耐酸堿立式泵采用*原塑料，一體注塑成型。德國設備鑄造，廣泛應用于工業(yè)廢水、電鍍、表面處理等。根據(jù)小編多年從業(yè)經(jīng)驗，以下10點，能讓酸堿液循環(huán)泵更好的工作。

1、每臺可空轉耐酸堿立式泵機組投入運行后應及時填寫運行日報表上有關記錄項目。計算機管理的，應將各臺泵每日的運轉情況數(shù)據(jù)輸入計算機的存儲系統(tǒng)。

2、注意機組有無不正常的響聲和振動。可空轉耐酸堿立式泵在正常運行時，機組應該平靜，聲音應該正常連續(xù)而不間斷。往往不正常的響聲和振動是水泵故障發(fā)生的前兆，遇此情況，應立即停機檢查。

3、注意機組軸承溫度及油量的檢查。軸承升溫，一般不 過環(huán)境溫度30℃~40℃， 不 過75℃。在無溫度計時，也可用手摸，憑經(jīng)驗判斷，如感到很燙手時，應停機檢查。

4、新機組使用潤滑脂的滾珠軸承， 次換油時間在機組運行80h~100h之后，以后約每隔2400h換油一次(使用二硫化鉬潤滑劑，時間可延長一倍)。凡采用機械油潤滑的軸承，每240h換油一次，并應隨時注意油面應在油標尺的兩刻度之間，不足時應隨時加注。

5、定期檢查可空轉耐酸堿立式泵聯(lián)軸器和機組上各地腳螺栓，如發(fā)現(xiàn)有偏移或松動，應及時糾正緊固。