DTZ-500 無(wú)線爐溫跟蹤測(cè)試系統(tǒng)主要用途

一、產(chǎn)品概述

DTZ-500 無(wú)線爐溫跟蹤測(cè)試系統(tǒng)，是由耐高溫測(cè)溫儀、保溫箱、耐高溫?zé)犭娕?、無(wú) 線終端組成。主要工作原理是將爐溫跟蹤儀和涂裝工件同步進(jìn)入爐內(nèi)受熱，實(shí)時(shí)記錄涂 裝過(guò)程中工件自身的固化溫度和爐氣的溫度，實(shí)時(shí)通過(guò)手機(jī)、ipad或電腦顯示溫度。下面詳細(xì)介紹DTZ-500 無(wú)線爐溫跟蹤測(cè)試系統(tǒng)主要用途。

二、產(chǎn)品特點(diǎn)

l 本儀器采用進(jìn)口TF存儲(chǔ)芯片，任意意外不會(huì)丟失數(shù)據(jù)，

l 同時(shí)存儲(chǔ)8G組數(shù)據(jù)，超過(guò)自動(dòng)覆蓋；一鍵操作，可采用手動(dòng)、溫度、時(shí)間啟動(dòng)，使用簡(jiǎn)單快捷。

l 自主開(kāi)發(fā)全中文設(shè)置和分析數(shù)據(jù)軟件，操作一目了然。

l 另升級(jí)版儀器可通過(guò)PC或移動(dòng)終端無(wú)線對(duì)接，實(shí)時(shí)顯示溫度曲線數(shù)據(jù)

三、軟件功能

1、溫度采樣點(diǎn)位置名稱及PCB或工件 示意圖。

2、任意兩點(diǎn)之間的時(shí)間標(biāo)注。

3、任意兩點(diǎn)之間的斜率標(biāo)注。

4、任意時(shí)刻點(diǎn)的溫度標(biāo)注。

5、設(shè)置背景溫度曲線進(jìn)行多組曲線對(duì)比。

6、任意位置,任意范圍的曲線縮放顯示。

7、任意時(shí)間范圍內(nèi)的溫差曲線顯示。

8、四條游標(biāo)線計(jì)算區(qū)間內(nèi)的各種溫度值。

9、完整的窯爐數(shù)據(jù)庫(kù)（SMT）/ 溫度控制方案（熱處理），設(shè)備數(shù)據(jù)庫(kù)。

10、完整的工藝分析報(bào)告PWI。

11、模擬曲線功能，工藝優(yōu)化，測(cè)試日期和時(shí)間。

12、公司名稱、產(chǎn)品名稱和備注信息處理的輸出。

13、可直接打印測(cè)試報(bào)告或輸出電子檔的測(cè)試報(bào)告。

14、軟件清除儀器內(nèi)存數(shù)據(jù)方式。

15、時(shí)間補(bǔ)償。

16、溫度統(tǒng)計(jì)

四、測(cè)溫過(guò)程

1、按照客戶要求和使用環(huán)境,使用1臺(tái)爐溫跟蹤儀進(jìn)行測(cè)溫，連接好熱電偶后 放入隔熱箱中,蓋好隔熱箱,防止漏熱。打開(kāi)手機(jī)、ipad、或臺(tái)式電腦，實(shí)時(shí)操控爐溫跟蹤儀、實(shí)時(shí)分析溫度數(shù)據(jù)。

2、為了獲得工件的真實(shí)受熱溫度,將熱電偶固定在零件上。熱處理結(jié)束后，待隔熱箱冷卻后， 取出記錄儀。

五、主要用途

l 使熱處理工藝數(shù)字化、顯示不同的加熱溫度段的實(shí)時(shí)溫度曲線、加熱溫度和溫差溫度曲線、加熱溫度和溫差。

l 在不同溫度制度、不同產(chǎn)量條件下測(cè)試工件的固化溫度和溫差。

l 爐窯溫度均勻性測(cè)試。