高能耗淘汰電機(jī)改造
電機(jī)系統(tǒng)廣泛應(yīng)用于冶金、石化、化工、煤炭、建材、公用設(shè)施、家用電器等多個行業(yè)和領(lǐng)域,據(jù)統(tǒng)計(jì)測算,2013年我國電機(jī)保有量約20億千瓦，總耗電量約3.3萬億kWh，占全社會總用電量的64%，其中工業(yè)領(lǐng)域電機(jī)總用電量為2.8萬億kWh，占工業(yè)用電的75%。而與此同時，我國低效電動機(jī)保有量17億千瓦，現(xiàn)在預(yù)計(jì)保有量已經(jīng)超過25億千瓦，近五年來國家投入40多億推動高效電機(jī)改造，改造率沒有超過5%，還有21億千瓦的電動機(jī)處于低效運(yùn)行狀態(tài)，如果每年形成5000萬千瓦時的改造能力，每年運(yùn)行時間6000小時，負(fù)載率按50%計(jì)算，耗電為1500億千瓦時，按10%節(jié)電率計(jì)算，可節(jié)約150億千瓦時，可節(jié)約標(biāo)煤480萬噸，可減少320萬噸二氧化碳排放量，同時企業(yè)的運(yùn)行成本也能得到大幅度降低。按照GB18613-2012標(biāo)準(zhǔn)，我國目前生產(chǎn)和在用電機(jī)多為低于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的3級能效，平均效率87%。發(fā)達(dá)國家推行的高效電機(jī)效率已達(dá)91%以上。美國超高效電機(jī)效率高達(dá)93%,系統(tǒng)運(yùn)行效率比我國高10~20%。針對此情況，我公司的研發(fā)機(jī)構(gòu)對高能高能耗淘汰電動機(jī)開發(fā)出舊電機(jī)變?yōu)榻涣饔来磐礁咝щ姍C(jī)的整體結(jié)構(gòu)優(yōu)化改造技術(shù)。
高效節(jié)能電機(jī)有哪些優(yōu)點(diǎn)
高效節(jié)能電機(jī)是指通用標(biāo)準(zhǔn)型電動機(jī)具有高效率的電機(jī)。高效節(jié)能電機(jī)采用新型電機(jī)設(shè)計(jì)、新工藝及新材料，通過降低電磁能、熱能和機(jī)械能的損耗，提高輸出效率。與標(biāo)準(zhǔn)電機(jī)相比，使用高效電機(jī)的節(jié)能效果非常明顯，通常情況下效率可平均提高4%。 其主要優(yōu)點(diǎn)有： 節(jié)約能源、降低*運(yùn)行成本，非常適合紡織、風(fēng)機(jī)、水泵、壓縮機(jī)使用，靠節(jié)電一年可收回電機(jī)購置成本 稀土永磁高效節(jié)能電機(jī)本身可比普通電機(jī)節(jié)約電能15℅以上 直接啟動、或用變頻器調(diào)速，可全面更換異步電機(jī) 電機(jī)電流小，節(jié)約輸配電容量、延長系統(tǒng)整體運(yùn)行壽命 電機(jī)功率因數(shù)接近1，提高電網(wǎng)品質(zhì)因數(shù)，無需加功率因數(shù)補(bǔ)償器 加驅(qū)動器可實(shí)現(xiàn)軟起、軟停、無級調(diào)速，節(jié)電效果進(jìn)一步提高。
產(chǎn)品改造特點(diǎn)
稀土永磁高效三相同步電機(jī)*解決了以往普通電機(jī)失磁的現(xiàn)象，從設(shè)計(jì)、選材等方面進(jìn)行了
如下改進(jìn)：
1、去除轉(zhuǎn)子鋼片，測度電機(jī)實(shí)際負(fù)載，感應(yīng)磁場，裝配對應(yīng)永磁條。
2、選用優(yōu)質(zhì)的永磁體，拆除舊電機(jī)定子繞阻，更換新的定子繞阻。
3、采用*的超高內(nèi)并矯頑力的永磁體，具有足夠大的內(nèi)稟矯頑力與磁感矯頑力，工作溫度高
達(dá)180度，遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于電機(jī)實(shí)際的轉(zhuǎn)子溫度，保證永磁體15年內(nèi)不失磁。
4、更換異步電機(jī)國產(chǎn)軸承，改為進(jìn)口德國軸承，提高使用壽命，減少摩擦，提高節(jié)電率。
5、電機(jī)外殼去污整理，高能耗淘汰電機(jī)改造優(yōu)勢,利用舊電機(jī)殼體,成本是新永磁電機(jī)的一半。
6、功率因數(shù)高、機(jī)械效率高、損耗低、啟動轉(zhuǎn)矩大、溫升低、運(yùn)行可靠。
