06Cr25Ni20 為了客戶需求,其開始了自主加工模具的道路。加大了市場開拓力度,并在與市場的接軌中實現(xiàn)集約化發(fā)展。將在很大程度上促進(jìn)國內(nèi)精密鑄造產(chǎn)業(yè)的不斷發(fā)展。影響精度因素編輯一般情況下,精密鑄造件尺寸精度是受鑄件結(jié)構(gòu)、鑄件材質(zhì)、制模、制殼、焙燒、澆注等多方因素影響的,其中任何一個環(huán)節(jié)設(shè)置、操作不合理都會使鑄件的收縮率產(chǎn)生變化,鑄件尺寸精度與要求有偏差。 其中較為常用的是熔模鑄造,也稱失蠟鑄造:選用適宜的熔模材料(如石蠟)制造熔模;在熔模上重復(fù)沾耐火涂料與撒耐火砂工序,硬化型殼及干燥;再將內(nèi)部的熔模溶化掉,型腔;焙燒型殼以足夠的強度,及燒掉殘余的熔模材料,;澆注所需要的金屬材料;凝固冷卻,脫殼后清砂,從而高精度的成品。 d.蠟?zāi)较蚴湛s率僅為長度方向收縮率的30-40%,射蠟溫度對收縮率的影響遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于對受阻收縮率的影響射蠟溫度為57-59℃,溫度越高收縮越大。制殼材料的影響:采用鋯英砂、鋯英粉、上店砂、上店粉,因其系數(shù)小,僅為4.6×10-6/℃,因此可以忽略不計?! ⌒蜌け簾挠绊懀河捎谛蜌さ南禂?shù)小,當(dāng)型殼溫度為1150℃時,僅為0.053%,因此也可以忽略不計。澆鑄溫度的影響:澆注溫度越高,收縮率越大,澆注溫度低,收縮率越小,因此澆注溫度應(yīng)適當(dāng)。由于精密鑄件目的不同,熱處理的非常多,基本主要可分成兩大類,類是組織構(gòu)造不會經(jīng)由熱處理而發(fā)生變化或者也不應(yīng)該發(fā)生改變的,第二是基本的組織結(jié)構(gòu)發(fā)生變化?! 】梢詰?yīng)用水玻璃砂型、VRH法水玻璃砂型、有機酯水玻璃自硬砂型、粘土干型、樹脂自硬砂型及水泥砂型等;對于單件生產(chǎn)的重型鑄件,采用地坑造型法成本低,投產(chǎn)快。批量生產(chǎn)或*生產(chǎn)的定型產(chǎn)品采用多箱造型、劈箱造型法比較適宜,雖然模具、砂箱等開始投資高,但可從節(jié)約造型工時、產(chǎn)品方面補償。
06Cr25Ni20支架精密鑄造件
06Cr25Ni20支架精密鑄造件
根據(jù)產(chǎn)品需要或進(jìn)行熱處理與冷加工和表面處理。我國古代:王子午鼎、銅禁、銅獅等等,都是熔模鑄造的杰作。自20世紀(jì)40年代熔模鑄造用于工業(yè)生產(chǎn)后,半個世紀(jì)中一直以較快的速度發(fā)展著。特別是歐美發(fā)展迅速。熔模鑄造用于、兵器部門外,幾乎應(yīng)用于所有工業(yè)部門,特別是電子、石油、化工、能源、交通運輸、輕工、紡織、制、泵和閥等部門。 不銹鋼精密鑄造鑄件發(fā)生脆斷的原因如下:熔煉時的脫氧劑一鋁用量過高,它與鋼中的氮化合易構(gòu)成氮化鋁夾雜而使鑄件脆斷。筑爐襯時硼酸用量過高,而使鋼發(fā)生碳硼化合物,即“硼脆”。碳含量過高以及其他合金元素超越答應(yīng)規(guī)模也會使鋼的脆性,例如在用生鐵增碳時,加料不仔細(xì)或不經(jīng)核算,必定會帶進(jìn)有害元素。
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