本所參照電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) DL/T 662-1999《六氟化硫氣體回收裝置技術(shù)條件》標(biāo)準(zhǔn)及原機(jī)電部JB/DQ2588-90《六氟化硫充氣及回收裝置》標(biāo)準(zhǔn),并參考了的產(chǎn)品,自主研發(fā)了SF6氣體回收充氣裝置,本裝置具備有抽真空、充氣、回收和貯存等一般SF6氣體回收充氣裝置所*的功能
1.采用冷凍液化法設(shè)計(jì)原理,降低了系統(tǒng)的工作壓力,大大提高了回收的工作效率。
2.制冷壓縮機(jī)為美國獨(dú)資企業(yè)生產(chǎn)的半封閉壓縮機(jī)(艾默生 - 谷輪品牌),性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于任何*的同制冷量全封閉制冷壓縮機(jī)。
3.SF6壓縮機(jī)為美國獨(dú)資企業(yè)生產(chǎn)的半封閉壓縮機(jī)(艾默生 - 谷輪品牌),應(yīng)用于SF6等鹵素氣體,具有耐氟特性,保證無泄露。
4.真空泵可選配德國原產(chǎn)Busch100m3/h 、德國獨(dú)資 Leybold D60C 60m3/h 、日本等品牌的真空泵,以及國產(chǎn)經(jīng)久考驗(yàn)、結(jié)實(shí)耐用、性價(jià)比*的雙級15L/s真空泵。
5.雙容器系統(tǒng),SF6可液化,并可灌裝鋼瓶,灌裝量不小于50kg 。單容器的回收裝置灌瓶量不小于30kg。
6.雙容器系統(tǒng)擁有的SF6汽化方式,利用較高溫度的高壓的SF6氣體,強(qiáng)制低溫低壓的SF6液體充灌入鋼瓶,用時(shí)短,充灌量大。
7.使用柱式液位計(jì),SF6液位指示直觀準(zhǔn)確。 液位有背光指示,清晰明了。
8.液態(tài)儲存容器內(nèi)置有大功率SF6汽化電加熱器。使用時(shí)自動進(jìn)行溫度控制,使SF6充分汽化對外充氣。
9.優(yōu)異的進(jìn)口(美國)油霧過濾系統(tǒng),確保油分達(dá)標(biāo)。壓縮機(jī)潤滑油確保一年內(nèi)不需添加,油位確保不下降。
10.分子篩干燥系統(tǒng)性能可靠。分子篩再生時(shí)不需解體、拆裝及更換,使用方便,僅需對分子篩干燥器進(jìn)行自再生操作,干燥性能即可恢復(fù)如初。
11.所有球閥采用美國swagelok工作原理,密封元件具有自動補(bǔ)償性能。切實(shí)應(yīng)用于真空、壓力工況,確保真空壓力兩不漏,為真空、壓力兩用的球閥。(也可選用美國swagelok原裝球閥)
12.定制的相序保護(hù)裝置,耐壓高達(dá)500V, *提高可靠性。
13.三相制電源,中線不是必須的,整機(jī)配置漏電保護(hù)器。
14.流程圖繪于面板,操作方便直觀,全部使用球閥,開與關(guān)狀態(tài)明確。
15.采用風(fēng)冷、移動式,可在無水源情況下使用。
16.真空計(jì)為數(shù)字顯示皮拉尼真空計(jì)。
17.優(yōu)質(zhì)腳輪,便于移動,不傷害地面。
1、回收
回收初壓力≤0.8MPa
回收終壓力≤50KPa
回收時(shí)間:對初壓力0.8MPa的1 m3 SF6氣體容積,回收至終壓力50KPa,回收時(shí)間小于2.5小時(shí)。
2、充氣
對初壓力為133Pa的1 m3 SF6氣體容積充至0.8MPa,充氣時(shí)間小于0.8小時(shí)。
3、抽真空
裝置極限真空度小于等于10 Pa
對初壓力為0.1MPa的1 m3 SF6氣體容積抽真空至133Pa所需時(shí)間小于1.0小時(shí)。
4、貯存
貯存容器容積0.015m3
名義液態(tài)貯存量20kg
貯存壓力3.8 MPa
5、凈化
對含水量1000PPM(體積比)以下的SF6氣體,經(jīng)本裝置一次回收凈化后,水份小于60PPM(重量比),油份小于10PPM(重量比)
6、年泄漏率:≤1%名義儲存量
7、噪聲:“≤75dB(A)聲壓級
8、工作環(huán)境溫度: -10°—40℃
9、功率:≤5KW
10、電源:交流三相五線制 50HZ 380V±10%
11、重量:約400 kg
12、外形尺寸(長×寬×高):1450×810×1200