防溢控制器UZK-SA停產(chǎn)替代QA82M104144
1.產(chǎn)品概述
1.1 應(yīng)用范圍
SLA-S-Y型溢油靜電保護器(溢油部分)是防止液體溢出，進行聯(lián)鎖控
制的儀器儀表。有效的保護生態(tài)環(huán)境，減少爆炸危險。特別適用于易燃、
易爆等液態(tài)石油化工產(chǎn)品周轉(zhuǎn)頻繁的場合。如：
1.需單獨使用防溢保護的灌裝控制系統(tǒng)；
2.鐵路灌裝等集中控制場合。
1.2 系統(tǒng)概述
SLA-S-Y型溢油靜電保護器（溢油部分）采用設(shè)計的液位檢測技
術(shù),受液體介質(zhì)、環(huán)境等因素的影響較小。
主要特性如下：
1.采用數(shù)字電路控制，性能穩(wěn)定 ；
2.聲光報警功能，顯示系統(tǒng)工作狀態(tài)，操作方便；
3.液位開關(guān)故障自檢功能，更安全、更可靠；
4.信號輸出方式: 開關(guān)量信號
節(jié)點容量：10 A ,30 VDC 或10 A ,250 VAC
1.3 電氣參數(shù)
工作電壓24 VDC /220 VAC工作 溫 度 - 4 0℃ ～60℃
工作電流<60m A防爆 等 級 ExdiaIIBT4 Gc
響應(yīng)時間<2s報警 方 式聲光報 警
2.系統(tǒng)組成與工作原理
2.1 系統(tǒng)組成及其功能
SLA-S-Y型溢油靜電保護器（溢油部分）主要由控制器(聲光報警)，
UZK系列液位開關(guān)組成。
1.控制器（見圖2.1.1）:整個控制器由控制電路部分
和防爆外殼兩部分組成。
( 1 )檢 測U Z K液位開 關(guān) 信號并 處 理;
( 2 )提 供聲光 報 警功能,顯 示 工作狀 態(tài);
( 3 )可 向自動 付 油系統(tǒng) 輸 出開 關(guān) 量信號 。2.UZK系列液位開關(guān)：(圖 2.1.2)
(1)檢測到被監(jiān)測液體并向控制器發(fā)送信號，
防止溢油事故發(fā)生；
(2)紅線=電源正黃線=信號
藍線=電源地；
(3)標(biāo)準(zhǔn)長度為8米。
2.2 工作原理
系統(tǒng)通過UZK液位開關(guān)監(jiān)測液位狀況，當(dāng)液位超過設(shè)定的安全位置時
立即輸出報警信號，供第三方使用。同時發(fā)出聲光報警信號，供現(xiàn)場人員
及時了解系統(tǒng)工作狀況。
3.安裝與調(diào)試
3.1 安裝及使用注意事項
1.該設(shè)備必須與通過防爆認可的關(guān)聯(lián)設(shè)備配套共同組成本安防爆系統(tǒng)
方可使用于現(xiàn)場存在爆炸性氣體混合物的危險場所；
2.環(huán)境溫度：-40℃～60℃；
3.不能用于對系統(tǒng)外殼（橡膠、鋁制品等）有腐蝕性的介質(zhì)；
4.不能用于粘度過大的介質(zhì)（如原油），以液位開關(guān)從液體中取出，
液體不附著在液位開關(guān)表面為準(zhǔn)；
5.禁止在收放鶴管過程中拖拽探頭，以避免拉斷軟管內(nèi)的信號線；
6.禁止敲擊和強烈碰撞探頭部分，強烈震動會損壞液位傳感元件；
7.液位開關(guān)使用環(huán)境溫度不應(yīng)超過80℃，壓力不應(yīng)大于0.8MPa，超過
此范圍禁止使用；
8.用戶請勿自行更改產(chǎn)品的零部件，應(yīng)會同澳波泰克共同協(xié)調(diào)設(shè)備的
變更使用問題或解決運行中出現(xiàn)的故障，以杜絕損壞現(xiàn)象的發(fā)生；
9.本產(chǎn)品的安裝、使用和維護應(yīng)同時遵守產(chǎn)品說明書、GB3836.13-
1997“爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 第13部分：爆炸性氣體環(huán)境用的電氣設(shè)
備的檢修”、GB3836.15-2000“爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 第15部分：
危險場所電氣安裝（煤礦除外)”、GB3836.16-2006“爆炸性氣體環(huán)境用
電氣設(shè)備第16部分：電氣裝置的檢查和維護（煤礦除外）”及GB50257-1996“ 電 氣 裝 置 安 裝 工 程 爆 炸 和 火 災(zāi) 危 險 環(huán) 境 電 氣 裝 置 施 工 及 驗 收 規(guī)
范” 的有關(guān)規(guī)定。
3.2 安裝與調(diào)試
3.2.1 機械安裝
現(xiàn)場布線示意圖參見“附錄一”。
控制器安裝尺寸圖參見“附錄三”。
3.2.2 電氣安裝
電氣接線圖詳見“附錄二”。
3.2.3 技術(shù)要求
1.請按電氣連接圖，準(zhǔn)確區(qū)分線路；
2.接線整潔，接觸良好。
3.2.4 系統(tǒng)調(diào)試
根據(jù)上述要求安裝完畢，確定準(zhǔn)確無誤后，通電參照“4.產(chǎn)品使用”
進行系統(tǒng)調(diào)試，系統(tǒng)只有三種工作狀態(tài)：正常工作狀態(tài)、報警狀態(tài)、故障
狀態(tài)；若調(diào)試過程中系統(tǒng)出現(xiàn)其它狀態(tài),屬于故障和異常,請參照“5.故障
處理與維護”。
4 .產(chǎn) 品使用
4.1 工作狀態(tài)指示
4.1.1 正常工作狀態(tài)
當(dāng)UZK液位開關(guān)沒有檢測到液面時，系統(tǒng)處于正常工作狀態(tài)，指示燈
綠色常亮,蜂鳴器不響，控制器輸出正常信號。
4.1.2 報警狀態(tài)
當(dāng)UZK系列液位開關(guān)檢測到液面時，系統(tǒng)處于報警狀態(tài)，指示燈紅色
常亮,蜂鳴器報警，控制器輸出報警信號。
4.1.3 故障狀態(tài)
當(dāng)UZK系列液位開關(guān)故障、短路或斷路時，系統(tǒng)處于故障狀態(tài)，指示
燈黃色常亮，蜂鳴器報警，控制器輸出報警信號。
4.2 使用與操作方法
安裝完畢且調(diào)試通過，可以正常使用，具體操作方法如下：
步：待機時,液位開關(guān)探頭部分應(yīng)放于鶴管上；
第二步：當(dāng)進行付油操作時，應(yīng)在鶴管插入罐口后,取下液位開關(guān),根
據(jù)被測液體檢測高度，調(diào)節(jié)吸盤與探頭的距離，設(shè)置好液位開關(guān)的高度；
第三步：通電后液位開關(guān)沒有檢測到液面時，系統(tǒng)處于正常工作狀態(tài)；
第四步：當(dāng)液位開關(guān)檢測到液面時，系統(tǒng)進入報警狀態(tài)，停止付
油操作；
第五步：當(dāng)完成付油操作時，先將UZK液位開關(guān)收起盤于鶴管上，然后
再收回鶴管，以便下次使用。
5.故障處理與維護
5.1 故障分析與處理
現(xiàn)象一：上電后指示燈不亮，蜂鳴器不響。
用萬用表測試24VDC/220VAC之間的電壓，檢查電源是否正常,以免影響您的正常使用。
否則為電源線路斷路，檢查線路并處理。
現(xiàn)象二：上電后指示燈為紅色或黃色，蜂鳴器響。
判斷UZK液位開關(guān)是否有工作聲響,若有，則是信號傳輸線故障，用萬用表檢測是短路還是斷路，然后進行排除；若無,且電源已可靠接通，則是
液位開關(guān)內(nèi)部電路出現(xiàn)故障，需返回本公司進行檢修。
現(xiàn)象三：UZK液位開關(guān)以上述“現(xiàn)象二”方法檢測正常，但不能正常工作。
在以下兩種情況下會出現(xiàn)誤報警現(xiàn)象:一是UZK液位開關(guān)探頭端面受到物理性打擊，探頭發(fā)生損壞；另一種是物質(zhì)粘附在探頭端面上。出現(xiàn)此故障后，首先檢查UZK液位開關(guān)的探頭端面是否存在物理損傷，若有,須進行
更換；其次檢查探頭是否粘有雜質(zhì)，若有,將雜質(zhì)清除即可。
5.2 系統(tǒng)維護
1. 液位開關(guān)使用2-3個月時，應(yīng)檢查探頭保護殼的
通氣孔是否堵塞，如有油垢和灰塵堵塞通氣孔，請及時通氣孔疏通，避免出現(xiàn)不報警現(xiàn)象.
2. 在維護設(shè)備時，冬季禁止用水檢測液位開關(guān)的
報警狀態(tài)，因為檢測后，殘留的水會結(jié)成冰，引起誤報警或不報警故障。
3. 因為發(fā)油過程中很少出現(xiàn)溢油現(xiàn)象，探頭在沒有油品接觸的情況下，*處于空氣中風(fēng)干，灰塵和雜質(zhì)會吸附于探頭表面形成阻油的保護膜，引起不報警現(xiàn)象。所以，液位開關(guān)使用2-3個月后，應(yīng)用汽油浸泡探頭5-10分鐘，然后涮凈吸附于探頭的灰塵，保持探頭清潔。
4.由于設(shè)備使用較頻繁，要定期檢查系統(tǒng)接線，防止接線松動影響正常工作。
技術(shù)要求:
1.在符合防爆要求并保證設(shè)備能正常運行時 ，可根據(jù)現(xiàn)場實際情況選用其他安裝方 案 ；
2.24VDC供電時,電源線布線規(guī)格為2x1.5mm2；220VAC供電時，電源線布線規(guī)格為3x1.5mm2。線纜外直徑要求在8-9.5mm之間 ；
3.其余布線的電纜線外直徑全部要求在7-8mm之 間；
4.以上所標(biāo)線纜芯數(shù)均為實際需要,如有其它需要 請單獨預(yù)留 。
