本產(chǎn)品依據(jù)JB/T 9246—1999機(jī)械行業(yè)
標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造
一、概述
LWGY系列渦輪流量傳感器(以下簡稱傳感器)基于力矩平衡原理,屬于速度式流量儀表。傳感器具有結(jié)構(gòu)簡單、輕巧、精度高、復(fù)現(xiàn)性好、反應(yīng)靈敏,安裝維護(hù)使用方便等特點(diǎn),廣泛用于石油、化工、冶金、供水、造紙等行業(yè),是流量計(jì)量和節(jié)能的理想儀表。
傳感器與顯示儀表配套使用,適用于測量封閉管道中與不銹鋼1Cr18Ni9Ti、2Cr13及剛玉Al2O3、硬質(zhì)合金不起腐蝕作用,且無纖維、顆粒等雜質(zhì)的液體。若與具有特殊功能的顯示儀表配套,還可以進(jìn)行定量控制、超量報(bào)警等。選用本產(chǎn)品的防爆型式(ExmIIT6),可在有爆炸危險(xiǎn)的環(huán)境中使用。
傳感器適用于在工作溫度下粘度小于5×10-6m2/s的介質(zhì),對(duì)于粘度大于5×10-6m2/s的液體,要對(duì)傳感器進(jìn)行實(shí)液標(biāo)定后使用。
如用戶需用特殊形式的傳感器,可協(xié)商訂貨,需防爆型傳感器時(shí),在訂貨中加以說明。
二、LWGY基本型渦輪流量傳感器
2.1 結(jié)構(gòu)特征與工作原理
2.1.1 結(jié)構(gòu)特征
傳感器為硬質(zhì)合金軸承止推式,不僅保證精度,耐磨性能提高,而且具有結(jié)構(gòu)簡單、牢固以及拆裝方便等特點(diǎn)。
2.1.2 工作原理
流體流經(jīng)傳感器殼體,由于葉輪的葉片與流向有一定的角度,流體的沖力使葉片具有轉(zhuǎn)動(dòng)力矩,克服摩擦力矩和流體阻力之后葉片旋轉(zhuǎn),在力矩平衡后轉(zhuǎn)速穩(wěn)定,在一定的條件下,轉(zhuǎn)速與流速成正比,由于葉片有導(dǎo)磁性,它處于信號(hào)檢測器(由磁鋼和線圈組成)的磁場中,旋轉(zhuǎn)的葉片切割磁力線,周期性的改變著線圈的磁通量,從而使線圈兩端感應(yīng)出電脈沖信號(hào),此信號(hào)經(jīng)過放大器的放大整形,形成有一定幅度的連續(xù)的矩形脈沖波,可遠(yuǎn)傳至顯示儀表,顯示出流體的瞬時(shí)流量或總量。在一定的流量范圍內(nèi),脈沖頻率f與流經(jīng)傳感器的流體的瞬時(shí)流量Q成正比,流量方程為:
式中:
f—— 脈沖頻率[Hz]
k—— 傳感器的儀表系數(shù)[1/m3],由校驗(yàn)單給出。若以[1/L]為單位
Q—— 流體的瞬時(shí)流量(工作狀態(tài)下)[m3/h]
3600—— 換算系數(shù)
每臺(tái)傳感器的儀表系數(shù)由制造廠填寫在檢定證書中,k值設(shè)入配套的顯示儀表中,便可顯示出瞬時(shí)流量和累積總量。
2.2 基本參數(shù)與技術(shù)性能
DN4—DN40口徑的傳感器為螺紋連接,zui大工作壓力為6.3Mpa;
DN50—DN200口徑的傳感器為法蘭連接, zui大工作壓力為2.5Mpa;
DN4—DN10口徑的傳感器帶有前后直管段、過濾器。
DN15以上口徑的傳感器我公司可配套前后直管段。
DN25-DN40口徑的傳感器也可制作成法蘭連接,但需在訂貨時(shí)說明。
(2)介質(zhì)溫度:-20~+120℃。
(3)環(huán)境溫度:-20~+55℃。
(4)供電電源:電壓:12V±10%, 電流:≤10mA。
(5)輸出電壓幅值:高電平≥8V,低電平≤0.8V。
(6)傳輸距離:傳感器至顯示儀表的距離可達(dá)1000m。
2.3 安裝、使用和調(diào)整
2.3.1 安裝
傳感器的安裝方式根據(jù)規(guī)格不同,采用螺紋或法蘭連接,安裝方式見圖(一)、圖(二)、圖(三),安裝尺寸見表(二)。
1.過濾器 2.前直管段 3.葉輪 4.前置放大器 5.殼體 6.后直管段
整表結(jié)構(gòu)圖
1.壓緊圈 2.螺栓4×14 3.墊圈 4.密封墊圈
5.鋼絲1Cr18Ni9Ti-0.8×2.5 6.過濾網(wǎng) 7.座
過濾器結(jié)構(gòu)圖
圖(一) LWGY—4~10傳感器結(jié)構(gòu)及安裝尺寸示意圖
1.殼體 2.前導(dǎo)向件 3.葉輪 4.后導(dǎo)向件 5.前置放大器
圖(二) LWGY—15~40傳感器結(jié)構(gòu)及安裝尺寸示意圖
1.球軸承 2.前導(dǎo)向件 3.漲圈 4.殼體
5.前置放大器 6.葉輪 7.軸承 8.軸
圖(三) LWGY—50~200傳感器結(jié)構(gòu)及安裝尺寸示意圖
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圖(四) 傳感器與顯示儀表接線示意圖
表(二)
| 公稱通徑(mm) | L(mm) | H(mm) | G | L¢ (mm) | D(mm) | d(mm) | 孔數(shù) |
LWGY-4 | 4 | 295 | 145 | G1/2 | 195 |
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LWGY-6 | 6 | 330 | 145 | G1/2 | 230 |
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LWGY-10 | 10 | 450 | 165 | G1/2 | 350 |
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LWGY-15 | 15 | 75 | 173 | G1 |
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LWGY-25 | 25 | 100 | 180 | G5/4 |
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LWGY-40 | 40 | 140 | 178 | G2 |
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LWGY-50 | 50 | 150 | 252 |
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| Ф125 | Ф18 | 4 |
LWGY-80 | 80 | 200 | 287 |
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| Ф160 | Ф18 | 8 |
LWGY-100 | 100 | 220 | 322 |
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| Ф180 | Ф18 | 8 |
LWGY-150 | 150 | 300 | 367 |
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| Ф250 | Ф25 | 8 |
LWGY-200 | 200 | 360 | 415 |
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| Ф295 | Ф23 | 12 |
注意:
? 傳感器可水平、垂直安裝,垂直安裝時(shí)流體方向必須向上。液體應(yīng)充滿管道,不得有氣泡。安裝時(shí),液體流動(dòng)方向應(yīng)與傳感器外殼上指示流向的箭頭方向一致。傳感器上游端至少應(yīng)有20倍公稱通徑長度的直管段,下游端應(yīng)不少于5倍公稱通徑的直管段,其內(nèi)壁應(yīng)光滑清潔,無凹痕、積垢和起皮等缺陷。傳感器的管道軸心應(yīng)與相鄰管道軸心對(duì)準(zhǔn),連接密封用的墊圈不得深入管道內(nèi)腔。
? 傳感器應(yīng)遠(yuǎn)離外界電場、磁場,必要時(shí)應(yīng)采取有效的屏蔽措施,以避免外來干擾。
? 為了檢修時(shí)不致影響液體的正常輸送,建議在傳感器的安裝處,安裝旁通管道。
? 傳感器露天安裝時(shí),請(qǐng)做好放大器及插頭的防水處理。傳感器與顯示儀表的接線如圖四所示。
? 當(dāng)流體中含有雜質(zhì)時(shí),應(yīng)加裝過濾器,過濾器網(wǎng)目根據(jù)流量雜質(zhì)情況而定,一般為20~60目。當(dāng)流體中混有游離氣體時(shí),應(yīng)加裝消氣器。整個(gè)管道系統(tǒng)都應(yīng)良好密封。
? 用戶應(yīng)充分了解被測介質(zhì)的腐蝕情況,嚴(yán)防傳感器受腐蝕。
2.3.2 使用和調(diào)整
? 使用時(shí),應(yīng)保持被測液體清潔,不含纖維和顆粒等雜質(zhì)。
? 傳感器在開始使用時(shí),應(yīng)先將傳感器內(nèi)緩慢的充滿液體,然后再開啟出口閥門,嚴(yán)禁傳感器處于無液體狀態(tài)時(shí)受到高速流體的沖擊。
? 傳感器的維護(hù)周期一般為半年。檢修清洗時(shí),請(qǐng)注意勿損傷測量腔內(nèi)的零件,特別是葉輪。裝配時(shí)請(qǐng)看好導(dǎo)向件及葉輪的位置關(guān)系。
? 傳感器不用時(shí),應(yīng)清洗內(nèi)部液體,且在傳感器兩端加上防護(hù)套,防止塵垢進(jìn)入,然后置于干燥處保存。
? 配用時(shí)的過濾器應(yīng)定期清洗,不用時(shí),應(yīng)清洗內(nèi)部的液體,同傳感器一樣,加防塵套,置于干燥處保存。
? 傳感器的傳輸電纜可架空或埋地敷設(shè)(埋地時(shí)應(yīng)套上鐵管。)
? 在傳感器安裝前,先與顯示儀表或示波器接好連線,通電源,用口吹或手撥葉輪,使其快速旋轉(zhuǎn)觀察有無顯示,當(dāng)有顯示時(shí)再安裝傳感器。若無顯示,應(yīng)檢查有關(guān)各部分,排除故障。