產(chǎn)品簡介：

真空泵在進行使用的過程中主要是利用物理、機械以及物理化學(xué)的方法有效的對被抽容器進行抽氣而獲得真空的器件或設(shè)備。通俗來講，真空泵是用各種方法在某一封閉空間中改善、產(chǎn)生和維持真空的裝置。真空泵在工作的過程中基本上可以有效的分為兩種類型，即氣體捕集泵和氣體傳輸泵。其廣泛用于冶金、化工、食品、電子鍍膜等行業(yè)。

無油*式真空泵*

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)：

（1） 泵總體結(jié)構(gòu)型式

真空泵的泵體的布置結(jié)構(gòu)決定了泵的總體結(jié)構(gòu)。

立式結(jié)構(gòu)的進、排氣口水平設(shè)置，裝配和連接管路都比較方便。但泵的重心較高，在高速運轉(zhuǎn)時穩(wěn)定性差，故這種型式多用于小泵。

臥式泵的進氣口在上，排氣口在下。有時為了真空系統(tǒng)管道安裝連接方便，可將排氣口從水平方向接出，即進、排氣方向是相互垂直的。此時，排氣口可以從左或右兩個方向開口，除接排氣管道一端外，另一端堵死或接旁通閥。這種泵結(jié)構(gòu)重心低，高速運轉(zhuǎn)時穩(wěn)定性好。一般大、中型泵多采用此種結(jié)構(gòu)。

泵的兩個轉(zhuǎn)子軸與水平面垂直安裝。這種結(jié)構(gòu)裝配間隙容易控制，轉(zhuǎn)子裝配方便，泵占地面積小。但泵重心較高且齒輪拆裝不便，潤滑機構(gòu)也相對復(fù)雜。

（2） 泵的傳動方式

真空泵的兩個轉(zhuǎn)子是通過一對高精度齒輪來實現(xiàn)其相對同步運轉(zhuǎn)的。主動軸通過聯(lián)軸器與電機聯(lián)接。在傳動結(jié)構(gòu)布置上主要有以下兩種：其一是電動機與齒輪放在轉(zhuǎn)子的同一側(cè)如圖。從動轉(zhuǎn)子由電動機端齒輪直接傳過去帶動，這樣主動轉(zhuǎn)子軸的扭轉(zhuǎn)變形小，則兩個轉(zhuǎn)子之間的間隙不會因主動軸的扭轉(zhuǎn)變形大而改變，故使轉(zhuǎn)子之間的間隙在運轉(zhuǎn)過程中均勻。這種傳動方式的大缺點是：a.主動軸上有三個軸承，增加了泵的加工和裝配難度，齒輪的拆裝及調(diào)整也不便；b.整體結(jié)構(gòu)不勻稱，泵的重心偏向電動機和齒輪箱一側(cè)。

注意事項：

1、拆開包裝，在泵體與電機的聯(lián)軸節(jié)處用手指按箭頭的方向盡力旋轉(zhuǎn)。

2、打開真空泵油箱上面的加油螺塞，將配好的真空泵油倒進泵內(nèi)，油位應(yīng)該在油標(biāo)可見部位的二分之一與三分之二之間。若油位過高會導(dǎo)致噴油的現(xiàn)象，如果過低會影響真空度，還會導(dǎo)致溫度上升的同時也會增加噪音，會影響泵的性能。泵油選用一號真空泵油即可。

3、打開進氣口和排氣口上的黑色橡膠蓋，從進氣口加入少量(一小勺)真空泵油便于啟動，連接真空泵與真空系統(tǒng)(真空泵進氣口必須低于被抽儀器之出氣口)，被抽儀器與真空泵連接的管道不適宜太過于長，連接管的口徑不能小于真空泵進氣口的內(nèi)徑，否則會影響抽速，但必須小于進氣口的外徑，否則影響密封度。被抽容積不能過于大，一般會選用泵的抽速以秒為單位的15-20倍。在活動的接頭處，涂上真空脂，以增強其密封度。

4、接上電源，裝接電線時，要注意電機銘牌上的接線規(guī)定的要求。

無油*式真空泵*