采用線性調(diào)頻連續(xù)波測(cè)距原理。由探測(cè)部分和監(jiān)測(cè)儀表組成，有喇叭線和波導(dǎo)管天線兩種類型，提供4－20mA信號(hào)顯示，并有各種通訊協(xié)議。
發(fā)射—反射—接收是雷達(dá)液位計(jì)的基本工作原理。
雷達(dá)傳感器的天線以波束的形式發(fā)射*小為5.8GHz的雷達(dá)信號(hào)，發(fā)射波在被測(cè)物料表面產(chǎn)生反射，反射回來(lái)的回波信號(hào)仍由天線接收。發(fā)射及反射波束中的每一點(diǎn)都采用超聲采樣的方法進(jìn)行采集。信號(hào)經(jīng)智能處理器處理后得出介質(zhì)與探頭之間的距離，送終端顯示器進(jìn)行顯示、報(bào)警、操作等。微波測(cè)距示意圖如圖1所示。
圖中，E－空槽（罐）的高度；F—滿槽（罐）的高度； D—探頭至介質(zhì)表面的距離；L—實(shí)際物位
雷達(dá)脈沖信號(hào)從發(fā)射到接收的運(yùn)行時(shí)間與探頭到介質(zhì)表面的距離D成正比，即：
D=v×t/2
式中，t—脈沖從發(fā)射到接收的時(shí)間間隔
v—波形傳播速度
因空槽距離E已知，故實(shí)際物位的距離L為：
L=E-D
式中，E的基準(zhǔn)點(diǎn)是過(guò)程連接的底部
一束雷達(dá)波的發(fā)射時(shí)間為1ns，每隔277ns天線系統(tǒng)發(fā)射一束脈沖信號(hào)，脈沖波束的頻率為3.6MHz。
在發(fā)射的時(shí)間間隔里，天線系統(tǒng)作為接收裝置使用。儀表分析、處理運(yùn)行時(shí)間小于十億分之一秒的回波信號(hào)，并在極短的一瞬間分析處理回波。
雷達(dá)傳感器利用特殊的時(shí)間間隔調(diào)整技術(shù)將每秒3600000個(gè)回波信號(hào)進(jìn)行放大、定位，然后進(jìn)行分析處理。因此雷達(dá)傳感器可以在0.1s內(nèi)精確細(xì)致地分析處理這些被放大的回波信號(hào)，無(wú)須花費(fèi)很多時(shí)間來(lái)分析頻率。
國(guó)產(chǎn)雷達(dá)物位計(jì)—應(yīng)用
1、煤炭行業(yè)
生產(chǎn)環(huán)節(jié)：原煤倉(cāng)、粉煤倉(cāng)、煤矸石倉(cāng)儲(chǔ)料位、洗煤池。
2、鋼鐵行業(yè)
生產(chǎn)環(huán)節(jié): 煤焦化：備煤倉(cāng)、焦倉(cāng)、煤氣柜、煤焦油及粗苯罐
燒結(jié)廠：燒結(jié)料混合倉(cāng)、冷返礦、球團(tuán)倉(cāng)
煉鐵廠：煉鐵中間倉(cāng)、高爐料位等
3、有色冶金行業(yè)
制鋁、制鎳、制鋅、制鈦行業(yè)
生產(chǎn)環(huán)節(jié):（制鋁）礦漿槽、溶出槽、閃蒸釜、溶出后槽、絮凝槽、沉降槽、分解槽、氧化鋁粉倉(cāng)
國(guó)產(chǎn)雷達(dá)物位計(jì)—特點(diǎn)
雷達(dá)液位計(jì)*大的特點(diǎn)是在惡劣條件下功效顯著。無(wú)論是有毒介質(zhì)，還是腐蝕性介質(zhì)，也無(wú)論是固體、液體還是粉塵性、漿狀介質(zhì)，它都可以進(jìn)行測(cè)量。在測(cè)量方面，具有以下特點(diǎn)：
① 連續(xù)準(zhǔn)確地測(cè)量
② 對(duì)干擾回波具有抑制功能
③ 準(zhǔn)確安全節(jié)省能源
④ 無(wú)須維修且可靠性強(qiáng)
⑤ 維護(hù)方便，操作簡(jiǎn)單
⑥ 適用范圍廣，幾乎可以測(cè)量所有介質(zhì)
國(guó)產(chǎn)雷達(dá)物位計(jì)—安裝注意事項(xiàng)
a．天線平行于測(cè)量槽壁，利于微波的傳播。
b．安裝位置距槽壁距離應(yīng)大于30cm，以免將槽壁上的虛假信號(hào)誤做回波信號(hào)。
c．盡量避開(kāi)下料區(qū)、攪拌器等干擾源，使波束范圍內(nèi)無(wú)固定物，提高信號(hào)的可信度。
d．接管直徑應(yīng)小于或等于屏蔽管長(zhǎng)度（100mm或250mm）。
